一种简易BMS外壳制造技术

本实用新型专利技术涉及电动汽车的电池技术领域，特别涉及一种简易BMS外壳。包括可拆卸连接的上壳盖和底座，所述底座与所述上壳盖之间设有用于安装电路板的空腔，所述上壳盖上相对设置的两个侧沿处设置有第一折弯部，每侧所述第一折弯部上设置有第一安装部，所述底座上相对设置的两个侧沿设置有第二折弯部，每侧所述第二折弯部上设置有第二安装部，所述第一安装部与所述第二安装部通过第一螺杆连接。本实用新型专利技术的BMS外壳结构简单，形状规整，通过折弯成型的成本较低。外壳的装配只需要侧壁上的螺杆即可实现BMS外壳的上壳盖与底座的安装；操作简单快捷，耗时较短，极大的提高了安装效率。极大的提高了安装效率。极大的提高了安装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种简易BMS外壳


[0001]本技术涉及电动汽车的电池
，特别涉及一种简易BMS外壳。

技术介绍

[0002]电池管理系统(Battery management system)，简称BMS，是电池与用户之间的纽带，也是管理电池最核心的部分，由于BMS用于安装在电芯的壳体上，其安装空间和安装方向均受控于电池的整体结构，电池管理系统(BMS)存在各种形态的外壳，现有技术中，针对钣金成型方式的外壳大多数比较复杂，形态繁多，制作成本偏高，在进行产品装配时过程较繁琐，耗时长。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：针对现有技术存在的BMS外壳结构复杂，进行产品装配过程中耗时较长的技术缺陷，提供一种简易BMS外壳。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：
[0005]一种简易BMS外壳，包括可拆卸连接的上壳盖和底座，所述底座与所述上壳盖之间设有用于安装电路板的空腔，所述上壳盖上相对设置的两个侧沿处设置有第一折弯部，每侧所述第一折弯部上设置有第一安装部，所述底座上相对设置的两个侧沿设置有第二折弯部，每侧所述第二折弯部上设置有第二安装部，所述第一安装部与所述第二安装部通过第一螺杆连接。
[0006]本技术的BMS外壳结构简单，形状规整，通过折弯成型方式得到壳体结构的成本较低。外壳的装配只需要侧壁上的螺杆即可实现BMS外壳的上壳盖与底座的安装；操作简单快捷，耗时较短，极大的提高了安装效率。
[0007]作为本技术的优选方案，与所述第一折弯部相邻的两个侧沿分别设置有第一侧板，所述第一折弯部与所述第一侧板均通过折弯方式成型。
[0008]作为本技术的优选方案，所述底座上相对的设置有两个竖板，两个所述竖板与所述第一折弯部位置相对应设置，每个所述竖板的两个端部分别向所述空腔一侧折弯形成第二折弯部。
[0009]作为本技术的优选方案，所述第一安装部包括四个第一安装孔，四个所述第一安装孔分别靠近所述第二侧板的端部设置，所述第二安装部包括四个压铆螺母，所述压铆螺母分别设置于所述竖板的折弯部，所述第一安装孔与所述压铆螺母的位置一一对应。
[0010]作为本技术的优选方案，所述压铆螺母设置于靠近所述空腔一侧。
[0011]作为本技术的优选方案，所述第一安装部位于所述第二安装部的外侧。
[0012]作为本技术的优选方案，位于其中一侧的所述第一侧板上设置有第一缺口，位于其中一侧的所述竖板上设置有第二缺口，所述第一缺口与所述第二缺口的位置相对应；所述第一缺口开口朝下，所述第二缺口开口朝上，所述上壳盖与所述底座装配后，所述第一缺口与所述第二缺口形成电路板的连接通讯口。
[0013]作为本技术的优选方案，所述底座的四个顶角位置分别设置一个压铆螺柱，所述压铆螺柱用于将所述电路板固定于底座上。所述电路板搭接于所述压铆螺柱上，和所述底座形成空隙，为电路板形成了散热空间，使BMS系统更加安全。
[0014]作为本技术的优选方案，所述底座的四个顶角位置分别设置有连接耳，所述连接耳上设置有第二安装孔。通过设置连接耳能够实现将BMS外壳与电池包的外壳进行固定。
[0015]作为本技术的优选方案，所述BMS外壳为钣金材质。
[0016]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0017]本技术的BMS外壳结构简单，形状规整，通过折弯成型的成本较低。外壳的装配只需要四个螺杆即可实现BMS外壳的上壳盖与底座的安装；操作简单快捷，耗时较短，极大的提高了安装效率。
附图说明
[0018]图1是本技术的结构示意图；
[0019]图2是本技术的上壳盖与底座安装结构示意图；
[0020]图3是本技术的外壳与电路板的装配结构示意图；
[0021]图4是本技术的底座的结构示意图；
[0022]图标：1
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上壳盖；2
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底座；21
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竖板，22
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压铆螺柱，211
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第二折弯部，
[0023]3‑
电路板；5
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第一安装部，51
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第一安装孔，6
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第二安装部，61
‑
压铆螺母，7
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第一螺杆，8
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第一缺口，9
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第二缺口，10
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连接通讯口，
[0024]11
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顶盖，12
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第一折弯部，13
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第一侧板，14
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连接耳，141
‑
第二安装孔。
具体实施方式
[0025]下面结合附图，对本技术作详细的说明。
[0026]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0027]实施例1
[0028]一种简易BMS外壳，如图1
‑
4所示，包括可拆卸连接的上壳盖1和底座2，所述BMS外壳为钣金材质。所述底座2与所述上壳盖1之间设有用于安装电路板3的空腔，所述上壳盖1上相对设置的两个侧沿处设置有第一折弯部12，每侧所述第一折弯部12上设置有第一安装部5，所述底座2上相对设置的两个侧沿设置有第二折弯部211，每侧所述第二折弯部211上设置有第二安装部6，所述第一安装部5与所述第二安装部6通过第一螺杆7连接。具体的，所述上壳盖1包括顶盖11和四个侧板，四个所述侧板两两相对设置，四个所述侧板分别包括相对设置的第一折弯部12和相对设置的第一侧板13，所述第一安装部5设置于所述第一侧板13。
[0029]所述底座2上相对的设置有两个竖板21，两个所述竖板21与所述第一折弯部12位置相对应设置，每个所述竖板21的两个端部分别向所述空腔4一侧折弯形成第二折弯部211。四个第二折弯部211共同构成第二安装部6。
[0030]所述第一安装部5包括四个第一安装孔51，四个所述第一安装孔51分别靠近所述第一侧板13的端部设置，所述第二安装部6包括四个压铆螺母61，所述压铆螺母61分别设置于所述第二折弯部211，所述第一安装孔51与所述压铆螺母61的位置一一对应。所述压铆螺母61设置于靠近所述空腔一侧。所述第一安装部5位于所述第二安装部6的外侧。
[0031]位于其中一侧的所述第一侧板13上设置有第一缺口8，位于其中一侧的所述竖板21上设置有第二缺口9，所述第一缺口8与所述第二缺口9的位置相对应；所述第一缺口8开口朝下，所述第二缺口9开口朝上，所述上壳盖1与所述底座2装配后，所述第一缺口8与所述第二缺口9形成电路板3的连接通讯口10。
[0032]所述底座2的四个顶角位置分别设置一个压铆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种简易BMS外壳，包括可拆卸连接的上壳盖(1)和底座(2)，所述底座(2)与所述上壳盖(1)之间设有用于安装电路板(3)的空腔，其特征在于，所述上壳盖(1)上相对设置的两个侧沿处设置有第一折弯部(12)，每侧所述第一折弯部(12)上设置有第一安装部(5)，所述底座(2)上相对设置的两个侧沿设置有第二折弯部(211)，每侧所述第二折弯部(211)上设置有第二安装部(6)，所述第一安装部(5)与所述第二安装部(6)通过第一螺杆(7)连接。2.根据权利要求1所述的简易BMS外壳，其特征在于，与所述第一折弯部(12)相邻的两个侧沿分别设置有第一侧板(13)，所述第一侧板(13)与所述第一折弯部(12)均通过折弯方式成型。3.根据权利要求2所述的简易BMS外壳，其特征在于，所述底座(2)上相对的设置有两个竖板(21)，两个所述竖板(21)与所述第一侧板(13)位置相对应设置，每个所述竖板(21)的两个端部分别向所述空腔一侧折弯形成第二折弯部(211)。4.根据权利要求3所述的简易BMS外壳，其特征在于，所述第一安装部(5)包括四个第一安装孔(51)，四个所述第一安装孔(51)分别靠近所述第一侧板(13)的端部设置，所述第二安装部(6)包括四个压铆螺母(61)，所述压铆螺母(61)分别设置于所述竖板(21)的第二折弯部(211)，所述第一安装孔(51)与所述压铆螺母(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘太强，
申请(专利权)人：湖北亿纬动力有限公司，
类型：新型
国别省市：