一种轨顶风道预制吊墙制造技术

本实用新型专利技术是一种轨顶风道预制吊墙，吊墙由若干个预制的墙板拼接而成，墙板上宽下窄，墙板内面下部设有牛腿，牛腿两端设有用于与风道板安装的凸板，墙板内预埋有若干倒U形的吊杆，墙板通过吊杆吊装在主体中板上，墙板上设有若干吊装埋件，墙板的顶部和底部均预埋有若干钢套筒，墙板一端面设有内凹口另一端面设有外凹口，相邻两个墙板装配时企口连接的内凹口和外凹口之间留有调差间隙，且外凹口上设有凹槽，凹槽内设有止浆橡胶条，调差间隙内灌浆密封，相邻两个墙板装配时还设有加强组件。本实用新型专利技术使得吊墙安装方便，吊墙之间的连接强度高，整体稳定性好，施工效率高。施工效率高。施工效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种轨顶风道预制吊墙


[0001]本技术涉及轨顶风道施工
，尤其涉及一种轨顶风道预制吊墙。

技术介绍

[0002]在轨道交通领域，轨顶风道结构主要包括吊墙以及风道板，并且吊墙和风道板主要采用现浇工艺，因其特殊性，一般情况不能与车站主体同时浇注，尤其在盾构施工需要通过的车站，轨顶风道必须后期浇注。而现浇轨顶风道存在以下缺点：人工成本高、空间密闭，作业面狭窄、作业强度大、现场脏乱差、进度缓慢。因此，研究一种施工方便，安装质量高的预制吊墙非常重要。

技术实现思路

[0003]本技术旨在解决上述问题，而提供一种轨顶风道预制吊墙。
[0004]本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：一种轨顶风道预制吊墙，吊墙由若干个预制的墙板拼接而成，墙板上宽下窄，墙板内面下部设有牛腿，牛腿两端设有用于与风道板安装的凸板，墙板内预埋有若干倒U形的吊杆，墙板通过吊杆吊装在主体中板上，墙板上设有若干吊装埋件，墙板的顶部和底部均预埋有若干钢套筒，墙板一端面设有内凹口另一端面设有外凹口，相邻两个墙板装配时企口连接的内凹口和外凹口之间留有调差间隙，且外凹口上设有凹槽，凹槽内设有止浆橡胶条，调差间隙内灌浆密封，相邻两个墙板装配时还设有加强组件。
[0005]特别的，凸板上设有通孔。
[0006]特别的，墙板、牛腿和凸板内部均设有加强筋架，且吊杆的两腿杆与墙板内的加强筋架固接。
[0007]特别的，吊装埋件包括预埋在墙板上的螺纹钢套筒，且螺纹钢套筒底部贯穿有加强杆。
[0008]特别的，加强组件包括加强钢板一、加强钢板二、加强角钢一、加强角钢二，加强钢板一设于墙板内外面顶部中间，加强钢板二设于墙板内外棉顶部一端，且加强钢板二沿风道长度方向超出墙板，加强角钢一设于墙板外面底部中间，加强角钢二设于墙板外面底部一端，且加强角钢二沿风道长度方向超出墙板，相邻两墙板装配时加强钢板一、加强钢板二、加强角钢一、加强角钢二交错设置，并通过同一个加强钢板二和加强角钢二连接。
[0009]特别的，加强钢板一、加强钢板二、加强角钢一、加强角钢二上均设有若干与钢套筒对应的圆孔，墙板内外面相对的加强钢板一、加强钢板二通过螺栓穿过圆孔和钢套筒并旋紧螺母固定在墙板上，加强角钢一、加强角钢二通过螺栓穿过圆孔和钢套筒并旋紧螺母固定在墙板上。
[0010]本技术的有益效果是：本技术通过采用预制的墙板，以及在墙板上设置吊杆，便于与主体中板安装；通过在牛腿上设置凸板以及在凸板上设置通孔，便于与风道板安装，且凸板的设置可减轻重量，经济性好；通过设置调差间隙、止浆橡胶条和加强组件，使
得墙板装配时位置便于微调，间隙密封效果好，墙板之间连接强度高，整体稳定性好，同时吊装埋件的设置，便于安装吊环等构件，方便起吊；施工时人工成本低、作业强度低、可有效避免现场脏乱差、建筑垃圾多的问题，施工效率高。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术的墙板结构示意图；
[0013]图3为图1中A处放大示意图；
[0014]图4为本技术的加强组件结构示意图；
[0015]图5为本技术的吊杆结构示意图；
[0016]图6为本技术的吊杆和加强筋架连接示意图；
[0017]图7为本技术的吊装埋件结构示意图；
[0018]图中：1
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墙板；2
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吊杆；3
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牛腿；4
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凸板；5
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通孔；6
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内凹口；7
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外凹口；8
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凹槽；9
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调差间隙；10
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止浆橡胶条；11
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钢套筒；12
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加强钢板一；13
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加强钢板二；14
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加强角钢二；15
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加强角钢一；16
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螺纹钢套筒；17
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加强杆；
[0019]以下将结合本技术的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0021]如图1
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图7所示，一种轨顶风道预制吊墙，吊墙由若干个预制的墙板1拼接而成，墙板1上宽下窄，墙板1内面下部设有牛腿3，牛腿3两端设有用于与风道板安装的凸板4，凸板4上设有通孔5，通过设置凸板4和通孔5，便于与风道板安装，且凸板4的设置可减轻重量，经济性好；墙板1内预埋有若干倒U形的吊杆2，墙板1、牛腿3和凸板4内部均设有加强筋架，且吊杆2的两腿杆与墙板1内的加强筋架固接，墙板1通过吊杆2吊装在主体中板上，通过采用预制的墙板1，以及在墙板1上设置吊杆2，便于与主体中板安装；吊杆2可采用三级钢筋，安装时，将三级钢筋连在主体中板的预留孔内的中板钢筋上，并用高强灌浆料填筑密实即可。
[0022]墙板1上设有若干吊装埋件，吊装埋件包括预埋在墙板1上的螺纹钢套筒16，且螺纹钢套筒16底部贯穿有加强杆17，吊装埋件的设置，便于安装吊环等构件，方便起吊。
[0023]墙板1一端面设有内凹口6另一端面设有外凹口7，相邻两个墙板1装配时企口连接的内凹口6和外凹口7之间留有调差间隙9，且外凹口7上设有凹槽8，凹槽8内设有止浆橡胶条10，调差间隙9内灌浆密封，在止浆橡胶条10一侧的间隙内灌浆即可，墙板1的顶部和底部均预埋有若干钢套筒11，相邻两个墙板1装配时还设有加强组件；
[0024]加强组件包括加强钢板一12、加强钢板二13、加强角钢一15、加强角钢二14，加强钢板一12设于墙板1内外面顶部中间，加强钢板二13设于墙板1内外面顶部一端，且加强钢板二13沿风道长度方向超出墙板1，加强角钢一15设于墙板1外面底部中间，加强角钢二14设于墙板1外面底部一端，且加强角钢二14沿风道长度方向超出墙板1，相邻两墙板1装配时加强钢板一12、加强钢板二13、加强角钢一15、加强角钢二14交错设置，并通过同一个加强钢板二13和加强角钢二14连接，加强钢板一12、加强钢板二13、加强角钢一15、加强角钢二14上均设有若干与钢套筒11对应的圆孔，墙板1内外面相对的加强钢板一12、加强钢板二13
通过螺栓穿过圆孔和钢套筒11并旋紧螺母固定在墙板1上，加强角钢一15、加强角钢二14通过螺栓穿过圆孔和钢套筒11并旋紧螺母固定在墙板1上。
[0025]通过设置调差间隙9、止浆橡胶条10和加强组件，使得墙板1装配时位置便于微调，间隙密封效果好，墙板1之间连接强度高，整体稳定性好，施工时人工成本低、作业强度低、可有效避免现场脏乱差、建筑垃圾多的问题，施工效率高。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轨顶风道预制吊墙，其特征在于，吊墙由若干个预制的墙板(1)拼接而成，墙板(1)上宽下窄，墙板(1)内面下部设有牛腿(3)，牛腿(3)两端设有用于与风道板安装的凸板(4)，墙板(1)内预埋有若干倒U形的吊杆(2)，墙板(1)通过吊杆(2)吊装在主体中板上，墙板(1)上设有若干吊装埋件，墙板(1)的顶部和底部均预埋有若干钢套筒(11)，墙板(1)一端面设有内凹口(6)另一端面设有外凹口(7)，相邻两个墙板(1)装配时企口连接的内凹口(6)和外凹口(7)之间留有调差间隙(9)，且外凹口(7)上设有凹槽(8)，凹槽(8)内设有止浆橡胶条(10)，调差间隙(9)内灌浆密封，相邻两个墙板(1)装配时还设有加强组件。2.根据权利要求1所述的一种轨顶风道预制吊墙，其特征在于，凸板(4)上设有通孔(5)。3.根据权利要求2所述的一种轨顶风道预制吊墙，其特征在于，墙板(1)、牛腿(3)和凸板(4)内部均设有加强筋架，且吊杆(2)的两腿杆与墙板(1)内的加强筋架固接。4.根据权利要求3所述的一种轨顶风道预制吊墙，其特征在于，吊装埋件包括预埋在墙板(1)上的螺纹钢套筒(16)，且螺纹钢套筒(16)底部贯穿有加强杆(17...

【专利技术属性】
技术研发人员：李峰，田国印，董泊君，张晨明，林森斌，王海涛，任林专，辛忠一，杨扬，
申请(专利权)人：中建六局天津绿色建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：