【技术实现步骤摘要】
一种可生物降解的氨基酸表面活性剂
[0001]本专利技术涉及表面活性剂
,具体涉及一种可生物降解的氨基酸表面活性剂。
技术介绍
[0002]氨基酸类表面活性剂是一类以氨基酸为基础的绿色表面活性剂,不仅表面性能优良,同时温和无刺激,亲肤性好,泡沫细腻,抗菌能力强,具有良好的生物降解性和生物相容性等特点。
[0003]现有的氨基酸表面活性剂为了优化生物降解性,但是易造成去油污率降低,很难协调改进降解、去油污性能,同时产品的耐热稳定性差,限制了产品的使用效率。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的缺陷,本专利技术的目的是提供一种可生物降解的氨基酸表面活性剂,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本专利技术解决技术问题采用如下技术方案:本专利技术提供了一种可生物降解的氨基酸表面活性剂,所述表面活性剂为表面活性剂基体、纳米粒改性剂和添加界面液;其中所述面活性剂为表面活性剂基体、纳米粒改性剂和添加界面液的物质质量比为(8
‑
11):(3
‑
5):2。
[0006]优选地,所述表面活性剂基体为椰油酰氨基丙酸钠、桂酰基谷氨酸钠中的一种。
[0007]优选地,所述纳米粒改性剂的制备方法为:S01:将纳米片状滑石粉加入到3
‑
5倍的质量分数2%的硫酸水溶液中搅拌均匀,然后水洗、干燥,得到预改性纳米片状滑石粉;S02:将4
‑
6份蒙脱土送入到10
‑
15份壳聚糖水溶液中,然后加入1r/>‑
3份羧甲基纤维素钠、0.45
‑
0.55份十二烷基硫酸钠,搅拌均匀,随后再加入1
‑
3份硝酸镧溶液,继续搅拌充分,得到蒙脱土液;S03:将S01的预改性纳米片状滑石粉、蒙脱土液按照重量比1:5搅拌反应处理,搅拌结束、水洗、干燥;S04:最后将S03产物置于球磨调节液中球磨改性处理,球磨转速为1000
‑
1500r/min,球磨时间为20
‑
30min,球磨结束、水洗、干燥,得到纳米粒改性剂。
[0008]优选地,所述壳聚糖水溶液的质量分数为4
‑
8%。
[0009]优选地,所述硝酸镧溶液的质量分数为1
‑
3%。
[0010]优选地,所述球磨调节液包括以下重量份原料:1
‑
3份硅烷偶联剂、5
‑
10份乙醇溶剂、2
‑
5份磷酸缓冲溶液、4
‑
8份羟基乙酸、2
‑
5份十五烷基酚。
[0011]优选地,所述磷酸缓冲溶液的pH值为5.0
‑
6.0。
[0012]优选地,所述添加界面液的制备方法为:S11:将2
‑
5份十六烷基三甲氧基硅烷加入到10
‑
15份丙酮溶剂中,然后加入1
‑
3份
二月桂酸二丁基锡,搅拌均匀;S12:将3
‑
5份纳米二氧化硅送入到5
‑
10份海藻酸钠水溶液中搅拌均匀,然后加入1
‑
3份盐酸,继续搅拌充分,水洗、干燥,得到添加剂;S13:将添加剂加入到S11产物中继续搅拌充分混合,得到添加界面液。
[0013]优选地,所述海藻酸钠水溶液的质量分数为10
‑
15%。
[0014]与现有技术相比,本专利技术具有如下的有益效果:本专利技术氨基酸表面活性剂采用表面活性剂基体配合纳米粒改性剂、添加界面液,通过纳米粒改性剂、添加界面液二者协调配合,共同协效,增强产品的去污性能效果,以及优化产品的降解性,同时产品的耐热稳定性优异;纳米粒改性剂采用纳米片状滑石粉经过硫酸水溶液搅拌改性,提高其分散度和活性度,蒙脱土经过壳聚糖水溶液、羧甲基纤维素钠、十二烷基硫酸钠和硝酸镧溶液协配,制备的蒙脱土液具有高效的负载能力,能够协调纳米片状滑石粉经过球磨处理后,在基体表面能够负载基体表面,从而将表面活性剂更好的作用基体,形成优异的去污能力,同时纳米粒改性剂承载在产品中,提供优异的稳定性,而添加界面液采用纳米二氧化硅优化改性,再配合十六烷基三甲氧基硅烷、二月桂酸二丁基锡,将原料的界面性增强,改进产品体系的协调效果,优化产品的降解、去污协调性,以及改进产品的耐热稳定性。
具体实施方式
[0015]下面结合具体实施例,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0016]本实施例的一种可生物降解的氨基酸表面活性剂,所述表面活性剂为表面活性剂基体、纳米粒改性剂和添加界面液;其中所述面活性剂为表面活性剂基体、纳米粒改性剂和添加界面液的物质质量比为(8
‑
11):(3
‑
5):2。
[0017]本实施例的表面活性剂基体为椰油酰氨基丙酸钠、桂酰基谷氨酸钠中的一种。
[0018]本实施例的纳米粒改性剂的制备方法为:S01:将纳米片状滑石粉加入到3
‑
5倍的质量分数2%的硫酸水溶液中搅拌均匀,然后水洗、干燥,得到预改性纳米片状滑石粉;S02:将4
‑
6份蒙脱土送入到10
‑
15份壳聚糖水溶液中,然后加入1
‑
3份羧甲基纤维素钠、0.45
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0.55份十二烷基硫酸钠,搅拌均匀,随后再加入1
‑
3份硝酸镧溶液,继续搅拌充分,得到蒙脱土液;S03:将S01的预改性纳米片状滑石粉、蒙脱土液按照重量比1:5搅拌反应处理,搅拌结束、水洗、干燥;S04:最后将S03产物置于球磨调节液中球磨改性处理,球磨转速为1000
‑
1500r/min,球磨时间为20
‑
30min,球磨结束、水洗、干燥,得到纳米粒改性剂。
[0019]本实施例的壳聚糖水溶液的质量分数为4
‑
8%。
[0020]本实施例的硝酸镧溶液的质量分数为1
‑
3%。
[0021]本实施例的球磨调节液包括以下重量份原料:1
‑
3份硅烷偶联剂、5
‑
10份乙醇溶
剂、2
‑
5份磷酸缓冲溶液、4
‑
8份羟基乙酸、2
‑
5份十五烷基酚。
[0022]本实施例的磷酸缓冲溶液的pH值为5.0
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6.0。
[0023]本实施例的添加界面液的制备方法为:S11:将2
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5份十六烷基三甲氧基硅烷加入到10
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15份丙酮溶剂中,然后加入1
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3份二月桂酸二丁基锡,搅拌均匀;S12:将3
‑
5份纳米本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可生物降解的氨基酸表面活性剂,其特征在于,所述表面活性剂为表面活性剂基体、纳米粒改性剂和添加界面液;其中所述面活性剂为表面活性剂基体、纳米粒改性剂和添加界面液的物质质量比为(8
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11):(3
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5):2;所述纳米粒改性剂的制备方法为:S01:将纳米片状滑石粉加入到3
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5倍的质量分数2%的硫酸水溶液中搅拌均匀,然后水洗、干燥,得到预改性纳米片状滑石粉;S02:将4
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6份蒙脱土送入到10
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15份壳聚糖水溶液中,然后加入1
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3份羧甲基纤维素钠、0.45
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0.55份十二烷基硫酸钠,搅拌均匀,随后再加入1
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3份硝酸镧溶液,继续搅拌充分,得到蒙脱土液;S03:将S01的预改性纳米片状滑石粉、蒙脱土液按照重量比1:5搅拌反应处理,搅拌结束、水洗、干燥;S04:最后将S03产物置于球磨调节液中球磨改性处理,球磨转速为1000
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1500r/min,球磨时间为20
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30min,球磨结束、水洗、干燥,得到纳米粒改性剂。2.根据权利要求1所述一种可生物降解的氨基酸表面活性剂,其特征在于,所述表面活性剂基体为椰油酰氨基丙酸钠、桂酰基谷氨酸钠中的一种。3.根据权利要求1所述一种可生物降解的氨基酸表面活性剂,其特征在于,所述壳聚糖水溶液的质量分数为4
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【专利技术属性】
技术研发人员:徐子河,
申请(专利权)人:三合润一新材料广州股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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