一种复配润湿剂、制备方法及其应用技术

本发明专利技术属于润湿剂技术领域，具体公开了一种复配润湿剂、制备方法及其应用，所述复配润湿剂主要原料包括丁二酸二异辛酯磺酸钠、甘油硬脂酸酯、聚醚型表面活性剂与改性纳米润湿剂。本发明专利技术的复配润湿剂不仅降低界面张力的能力强，而且界面稳定性能好。本发明专利技术的复配润湿剂可以用于涂料、油墨、油田固井、洗涤剂及乳化沥青等方面。沥青等方面。

【技术实现步骤摘要】
一种复配润湿剂、制备方法及其应用


[0001]本专利技术属于润湿剂
，具体涉及一种复配润湿剂、制备方法及其应用。

技术介绍

[0002]润湿剂是一种广泛应用于印刷、涂料、油墨、塑料、纤维、油田和农药等领域的表面活性助剂。它的主要作用是降低表面张力使液体更容易渗透到固体表面，或者降低油水界面张力使乳液体系稳定乳化。润湿剂的种类有很多，按照带电荷性质，可以分为阴离子、阳离子、非离子型润湿剂。阴离子型润湿剂是一种带负电荷的分子，常用于改善某些材料如塑料、纤维等的润湿性能。阳离子型润湿剂是一种带正电荷的分子，常用于改善某些材料如纸张、织物等的润湿性能。非离子型润湿剂是一种没有带电的分子，通常由含有羟基的化合物制成，具有良好的润湿和分散性能。根据分子结构不同，可以分为氟碳润湿剂、聚氨酯润湿剂、硅油润湿剂、生物润湿剂等。氟碳润湿剂是一种由氟化物和碳氢化合物组成的润湿剂，具有极佳的耐高温、耐腐蚀、耐磨损等性能，常用于润滑和保护金属表面，但氟碳润湿剂通常成本较高，此外在生产和使用过程中需要注意防范氟碳化合物的排放和污染问题。聚氨酯润湿剂主要由聚醚、聚酯、聚氨酯等基础聚合物与一定的助剂混合而成，具有良好的润湿性能和耐热性能，广泛应用于塑料、橡胶、纺织品和金属加工等领域，但一些聚氨酯润湿剂的价格较高，限制了其广泛应用，一些聚氨酯润湿剂在应用过程中存在稳定性差等问题，需要进一步优化。硅油润湿剂是一种由聚二甲基硅氧烷制成的润湿剂，具有良好的润湿、分散、抗静电等性能，常用于化妆品、塑料等领域，但一些硅油润湿剂容易与其他化学物质发生反应，从而降低其润滑效果，甚至造成不良影响。生物润湿剂是一种来源于生物资源的润湿剂，如酪蛋白、明胶、卵磷脂等，与传统的化学合成润湿剂相比，具有更加环保、生物降解性和可再生性的优点，在医药、食品等领域有广泛应用，但生物润湿剂通常成本较高，且性能一般不如传统的化学合成润湿剂。
[0003]随着经济的发展和工业化进程的加快，各行业对润湿剂的需求量不断增加，特别是在印刷、油墨、化妆品等领域。但是目前润湿剂在应用中也存在一些问题，例如一些润湿剂含有有毒物质或者易生物积累，会对环境造成影响，还有一些润湿剂具有毒性对人体和动物健康存在潜在危害，最后一些润湿剂在应用过程中存在综合性能问题，例如润湿性能和分散能力不足、稳定性差等。润湿剂在现代工业生产中具有广泛的应用前景，随着技术不断进步和人们对环保、健康的要求越来越高，未来润湿剂的研究和发展也更加集中于开发绿色、环保、安全、高效、经济的新型润湿剂上，例如，环保型润湿剂、功能性润湿剂、复配型润湿剂等。
[0004]中国专利CN103880607A公开了一种润湿剂的生产方法，包括以下步骤：将甲基异丁基甲酮经高真空精馏工艺处理反应得到2,6,8
‑
三甲基
‑6‑
羟基
‑
4壬酮，将2,6,8
‑
三甲基
‑6‑
羟基
‑
4壬酮经催化加氢反应得到2,4,8
‑
三甲基
‑4‑
壬醇，2,4,8
‑
三甲基
‑4‑
壬醇与环氧乙烷经老化反应得到润湿剂高支链壬醇衍生物，该专利生产的润湿剂无硅、无油、无毒，通过改性使水溶性得到一定改善，具有极低的静态和动态表面张力、低泡，尽管其润湿性能好，
但是用于水性涂料时贮存稳定性不好且制备工艺复杂。

技术实现思路

[0005]针对上述现有技术中存在的不足，本专利技术提供了一种复配润湿剂，通过大分子的聚醚型表面活性剂及改性纳米润湿剂与小分子的丁二酸二异辛酯磺酸钠和甘油硬脂酸酯进行复配，解决了仅使用小分子润湿剂时界面稳定性差的问题。本专利技术的复配润湿剂同时具有降低界面张力能力强、界面稳定性能好的优点，可以在涂料、油墨、油田固井、洗涤剂及乳化沥青等应用中发挥降低表面张力、乳化、分散、抑泡及稳定化的作用。
[0006]本专利技术采用的技术方案是：
[0007]一种复配润湿剂，包括丁二酸二异辛酯磺酸钠、甘油硬脂酸酯、聚醚型表面活性剂。
[0008]本专利技术以小分子阴离子型润湿剂丁二酸二异辛酯磺酸钠与小分子非离子型润湿剂甘油硬脂酸酯二者来复配使用，具有降低界面张力能力强、扩散速度快且表面覆盖率高的优点，但是由于其分子链段较短、空间位阻效应差，容易从界面脱附从而导致乳液和泡沫不够稳定。为此，本专利技术通过加入大分子非离子型润湿剂聚醚型表面活性剂，利用其大分子链段具有优异空间位阻效应这一特点，可以一定程度上改善界面稳定性，同时大分子链段与小分子链段缠绕使其表面吸附更牢固，不容易因外力而发生脱吸。
[0009]优选的，一种复配润湿剂，还包括改性纳米润湿剂。
[0010]进一步，本专利技术还加入了依次经过3
‑
[2
‑
(2
‑
氨基乙基氨基)乙基氨基]丙基
‑
三甲氧基硅烷及异辛醇聚氧乙烯醚对纳米SiO2表面偶联改性并接枝表面活性基团得到的结构稳定的改性纳米润湿剂，基于纳米粒子本身独特的表面效应和小尺寸效应，经改性处理后具有了优异的界面稳定性能，可以进一步提高乳液和泡沫的稳定性、耐温耐盐性。
[0011]优选的，所述改性纳米润湿剂的制备方法为：将7
‑
10重量份纳米SiO2加入到130
‑
160重量份异丙醇水溶液中超声处理10
‑
30min，氮气条件下先加入25
‑
30重量份3
‑
[2
‑
(2
‑
氨基乙基氨基)乙基氨基]丙基
‑
三甲氧基硅烷，搅拌反应80
‑
100min，再加入15
‑
20重量份异辛醇聚氧乙烯醚继续搅拌反应200
‑
220min，过滤后洗涤、干燥，得到所述改性纳米润湿剂。
[0012]优选的，所述异丙醇水溶液的浓度为50
‑
70wt％。
[0013]优选的，超声处理的条件为20
‑
35kHz、300
‑
500W。
[0014]优选的，所述搅拌反应的温度为75
‑
80℃。
[0015]优选的，上述复配润湿剂，包括以下重量份原料组成：8
‑
12重量份丁二酸二异辛酯磺酸钠、8
‑
12重量份甘油硬脂酸酯、15
‑
25重量份聚醚型表面活性剂、3
‑
7重量份改性纳米润湿剂、20
‑
30重量份无水乙醇。
[0016]丁二酸二异辛酯磺酸钠在其中作为小分子阴离子型润湿剂，能够快速降低液体表面张力，提高其润湿性能，具有很强的渗透性，便于快速渗透到内部，使其变得更加均匀，有效调节液体表面活性，使得液体的分散性更好。
[0017]甘油硬脂酸酯在其中作为小分子非离子型润湿剂，能够迅速降低表面张力并改善润湿性能，使得溶液、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复配润湿剂，其特征在于，包括丁二酸二异辛酯磺酸钠、甘油硬脂酸酯、聚醚型表面活性剂。2.如权利要求1所述的复配润湿剂，其特征在于，还包括改性纳米润湿剂。3.如权利要求2所述的复配润湿剂，其特征在于，所述改性纳米润湿剂采用3
‑
[2
‑
(2
‑
氨基乙基氨基)乙基氨基]丙基
‑
三甲氧基硅烷及异辛醇聚氧乙烯醚对纳米SiO2表面改性得到。4.如权利要求1所述的复配润湿剂，其特征在于，还包括无水乙醇作为助剂。5.如权利要求1所述的复配润湿剂，其特征在于，包括以下重量份原料组成：8
‑
12重量份丁二酸二异辛酯磺酸钠、8
‑
12重量份甘油硬脂酸酯、15
‑
25重量份聚醚型表面活性剂、3
‑
7重量份...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭震洲，刘全明，
申请(专利权)人：东莞市伟邦新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：