一种精馏塔用低压蒸汽加热装置制造方法及图纸

技术编号:38034540 阅读:12 留言:0更新日期:2023-06-30 11:01
本实用新型专利技术涉及蒸馏塔技术领域,公开了一种精馏塔用低压蒸汽加热装置,包括壳体,所述壳体的左侧固定连接有液相管,所述液相管的内部固定连接有安装架一,所述安装架一的中部转动连接有转杆,所述转杆的左端固定连接有叶轮一,所述转杆的外部左右两侧均固定连接有多个连接杆,两组所述连接杆的另一端固定连接有刮板,所述液相管的内部固定连接有过滤板。本实用新型专利技术中,实现了对再沸器内壁上的水垢进行自动清理,以及对水体中的杂质进行过滤清理,避免其影响再沸器的低压蒸汽加热效果,有效降低其耗能,同时能够保证其均匀加热,实现了对过滤板一侧上的杂质进行清理,避免过滤板上的滤孔被杂质堵塞,影响水流的流速。影响水流的流速。影响水流的流速。

【技术实现步骤摘要】
一种精馏塔用低压蒸汽加热装置


[0001]本技术涉及蒸馏塔
,尤其涉及一种精馏塔用低压蒸汽加热装置。

技术介绍

[0002]精馏塔是进行精馏的一种塔式气液接触,利用混合物中各组分具有不同的挥发度,即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质,使液相中的轻组分(低沸物)转移到气相中,而气相中的重组分(高沸物)转移到液相中,从而实现分离的目的,精馏塔也是石油化工生产中应用极为广泛的一种传质传热装置,在精馏塔的使用中,多与再沸器合用,再沸器是一个能够交换热量,同时有汽化空间的一种特殊换热器,从而对精馏塔内部物料进行低压蒸汽加热。
[0003]但是现有技术中再沸器在进行换热时,由于内部液体静止不动,从而容易导致换热不均匀,同时换热时间较长,容易使得再沸器内壁产生水垢,以及粘附水体中的杂质,导致其耗能较高,降低低压蒸汽加热效果,因此针对以上不足,提出了一种精馏塔用低压蒸汽加热装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种精馏塔用低压蒸汽加热装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种精馏塔用低压蒸汽加热装置,包括壳体,所述壳体的左侧固定连接有液相管,所述液相管的内部固定连接有安装架一,所述安装架一的中部转动连接有转杆,所述转杆的左端固定连接有叶轮一,所述转杆的外部左右两侧均固定连接有多个连接杆,两组所述连接杆的另一端固定连接有刮板,所述液相管的内部固定连接有过滤板,所述转杆的外部固定连接有多个安装套管,多个所述安装套管的内部设置有多个弹簧,多个所述弹簧的右侧固定连接有活动板,所述活动板的右侧固定连接有移动板,所述移动板的右侧固定连接有毛刷,所述转杆的外部右侧固定连接有安装架二,所述转杆的右侧固定连接有叶轮二。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述叶轮一的右侧设置在安装架一的左侧,所述安装架一的右侧设置在过滤板的左侧,所述叶轮二的左侧设置在安装架二的右侧。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述毛刷的右侧设置在过滤板的左侧,所述活动板的外部设置在安装套管的内部。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述液相管的底端固定连接有排污管,所述排污管的中部设置有电动阀门三,所述壳体的右侧固定连接有气相管,所述气相管的左侧固定连接有精馏塔体。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述毛刷的底端设置在排污管的顶端,所述刮板的外部设置在壳体的内部,所述安装架二的右侧设置在叶轮二的左侧。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述壳体的顶端左侧固定连接有进水管,所述进水管的中部设置有电动阀门一。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述壳体的底端右侧固定连接有出水管,所述出水管的中部设置有电动阀门二。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述:
[0019]所述气相管的顶端固定连接在精馏塔体的右侧。
[0020]本技术具有如下有益效果:
[0021]1、本技术中,通过物流冲击叶轮一和叶轮二,在安装架一、转杆、安装架二、连接杆、刮板和过滤板的配合下,实现了对再沸器内壁上的水垢进行自动清理,以及对水体中的杂质进行过滤清理,避免其影响再沸器的低压蒸汽加热效果,有效降低其耗能,同时能够保证其均匀加热。
[0022]2、本技术中,通过转杆转动,在安装套管、弹簧、活动板、移动板和毛刷的配合下,实现了对过滤板一侧上的杂质进行清理,避免过滤板上的滤孔被杂质堵塞,影响水流的流速。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种精馏塔用低压蒸汽加热装置的立体图;
[0024]图2为本技术提出的一种精馏塔用低压蒸汽加热装置的壳体内部结构示意图;
[0025]图3为本技术提出的一种精馏塔用低压蒸汽加热装置的安装套管内部结构示意图。
[0026]图例说明:
[0027]1、壳体;2、液相管;3、安装架一;4、转杆;5、叶轮一;6、连接杆;7、刮板;8、过滤板;9、安装套管;10、弹簧;11、活动板;12、移动板;13、毛刷;14、安装架二;15、叶轮二;16、气相管;17、进水管;18、电动阀门一;19、出水管;20、电动阀门二;21、排污管;22、电动阀门三;23、精馏塔体。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]参照图1

3,本技术提供的一种实施例:一种精馏塔用低压蒸汽加热装置,包括壳体1,壳体1的左侧固定连接有液相管2,液相管2的内部固定连接有安装架一3,安装架一3用于转杆4在叶轮一5和叶轮二15的带动下,进行转动时有一个支撑点,使其稳定转动,安装架一3的中部转动连接有转杆4,转杆4转动可带动刮板7在壳体1的内部转动,进而对壳体1内壁上的水垢进行刮除,避免其影响再沸器的低压蒸汽加热效果,有效降低其耗能,同
时能够保证其均匀加热,转杆4的左端固定连接有叶轮一5,叶轮一5在水流的带动下进行转动,从而驱动转杆4进行旋转,转杆4的外部左右两侧均固定连接有多个连接杆6,连接杆6用于将刮板7与转杆4进行连接,从而使得转杆4可带动刮板7对壳体1的内壁水垢进行清洗,两组连接杆6的另一端固定连接有刮板7,刮板7可对壳体1内壁上的水垢进行清除,避免其影响再沸器的低压蒸汽加热效果,有效降低其耗能,同时能够保证其均匀加热,液相管2的内部固定连接有过滤板8,过滤板8用于对水流中的杂质进行过滤,避免水体中的杂质对再沸器产生影响,转杆4的外部固定连接有多个安装套管9,多个安装套管9的内部设置有多个弹簧10,弹簧10在受到挤压后会产生回弹的反作用力,从而带动毛刷13始终与过滤板8进行接触,多个弹簧10的右侧固定连接有活动板11,活动板11在安装套管9的内部进行移动,从而对弹簧10进行挤压,使得弹簧10产生回弹的反作用力,进而带动毛刷13与过滤板8接触,活动板11的右侧固定连接有移动板12,移动板12在毛刷13的推动下,带动活动板11在安装套管9的内部移动,移动板12的右侧固定连接有毛刷13,毛刷13在转杆4的带动下,可对过滤板8上的滤孔进行清理,避免其堵塞,影响水流的流速,转杆4的外部右侧固定连接有安装架二14,安装架二14配合安装架一3,可为转杆4的转动提供稳定,转杆4的右侧固定连接有叶轮二15,叶轮二15配合叶轮一5,使得转杆4在安装架一3和安装架二14的中部进行转动,进而驱动刮板7对壳体1的内壁水垢进行清理,同时带动毛刷13对过滤板8进行清理,从而实本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精馏塔用低压蒸汽加热装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的左侧固定连接有液相管(2),所述液相管(2)的内部固定连接有安装架一(3),所述安装架一(3)的中部转动连接有转杆(4),所述转杆(4)的左端固定连接有叶轮一(5),所述转杆(4)的外部左右两侧均固定连接有多个连接杆(6),两组所述连接杆(6)的另一端固定连接有刮板(7),所述液相管(2)的内部固定连接有过滤板(8),所述转杆(4)的外部固定连接有多个安装套管(9),多个所述安装套管(9)的内部设置有多个弹簧(10),多个所述弹簧(10)的右侧固定连接有活动板(11),所述活动板(11)的右侧固定连接有移动板(12),所述移动板(12)的右侧固定连接有毛刷(13),所述转杆(4)的外部右侧固定连接有安装架二(14),所述转杆(4)的右侧固定连接有叶轮二(15)。2.根据权利要求1所述的一种精馏塔用低压蒸汽加热装置,其特征在于:所述叶轮一(5)的右侧设置在安装架一(3)的左侧,所述安装架一(3)的右侧设置在过滤板(8)的左侧,所述叶轮二(15)的左侧设置在安装架二(14)的右侧。3.根据权利要求1所述的一种精馏塔用低压蒸汽加热装置,其特征在于:所述毛...

【专利技术属性】
技术研发人员:张炜
申请(专利权)人:扬州三和化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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