本发明专利技术公开了一种工业丝高速纺用油生产用反应釜，包括底架、反应釜体和下料机构，所述底架的内侧安装有连接架，所述连接架的内侧安装有反应釜体，所述开槽的内侧安装有隔网，所述反应釜体的外侧安装有烘干箱，所述烘干箱的内壁上安装有马达，所述马达的输出端安装有扇叶，所述反应釜体的外侧安装有储液箱，所述反应釜体的内侧设置有下料机构。本发明专利技术通过在马达的输出端安装有扇叶，电热装置工作，马达运行带动扇叶转动将电热装置工作产生的热量经开槽吹至反应釜体内部，热风对预处理后的固体原料进行渗透烘干，保证了固体原料的干燥，隔网防止原料细微颗粒进入烘干箱内部对马达造成损坏，提高了纺织油剂的生产质量。提高了纺织油剂的生产质量。提高了纺织油剂的生产质量。
【技术实现步骤摘要】
一种工业丝高速纺用油生产用反应釜及使用方法
[0001]本专利技术涉及纺丝用油生产
，具体为一种工业丝高速纺用油生产用反应釜及使用方法。
技术介绍
[0002]反应釜是用于物理或化学反应的容器，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等加工生产过程中，用来完成硫化、硝化、氢化、聚合、缩合等工艺过程，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却的混配功能，反应釜是纺织油剂生产过程中必不可少的设备，主要用于生产过程中对原料的混合搅拌以及反应。
[0003]现有技术中反应釜存在的缺陷是：
[0004]1、专利文件CN208032552U公开了一种高速纺油剂专用聚醚用反应釜，“包括反应釜、底座和支架，所述底座位于反应釜底部，所述底座底部固定连接支架，所述反应釜上部设有活性炭过滤室，所述活性炭过滤室内部连接高效过滤网。本技术通过设置升降柱和升降马达，有效的方便人们调整搅拌桨的高度，有效的跳搅拌的效率，通过设置称重仪表显示器，有效的方便人们对聚醚的称重和配比，有效的增强高速纺油剂内部含有的聚醚的准确性，提高高速纺油剂的产品质量，通过设置活性炭过滤室和气垫减震器，有效的过滤反应釜内部的气体，避免污染环境，有效的减少设备工作时产生的震动。”该反应釜不能对投入原料进行预粉碎处理，原料颗粒较大降低了反应釜的混合效果。
[0005]2、专利文件CN212701926U公开了一种反应釜，“包括机架，机架上固定有反应罐，反应罐上设有进料斗和出料口，所述反应罐设有驱动单元，所述驱动单元包括主轴、半轴、多根副轴和链轮箱，主轴转动连接在反应罐上，链轮箱固定在主轴上，半轴转动连接在链轮箱与机架上，主轴与半轴为竖直同轴设置，多根副轴均转动连接在链轮箱底部，副轴底部固定有搅拌机构，主轴与半轴之间设有齿轮传动机构，半轴与副轴之间连接有链轮传动机构，机架上还设有驱动主轴转动的传动单元。采用本专利中的技术方案能够对灰料进行充分的搅拌。”该反应釜不能对投入原料进行烘干处理，原料潮湿降低了反应釜的生产质量。
[0006]3、专利文件CN207478593U公开了一种反应釜，“包括：釜体；进料口，出料口；搅拌桨；驱动机构，该驱动机构与所述搅拌桨相连接并能够驱动所述搅拌桨转动；还包括内加热盘管，所述内加热盘管设置于所述容腔中且位于所述搅拌桨与所述容腔的内壁之间，该内加热盘管的内加热盘管进口和内加热盘管出口均穿过所述釜体的侧壁并延伸至所述釜体的外部。因此搅拌桨转动时不会与内加热盘管相接触，保证两者不会相互干扰，而且内加热盘管直接与容腔内部的物料相接触，因此热量可以更好地传递给物料，摒弃了传统的热量需要先传递给釜体，然后再经釜体传递给物料的导热方式，大大地提高了热量的传递速度，同时减了热量在传递过程中的损耗，节约社会能源。”该反应釜不能对投入原料量进行精准控制，无法保证生产后原料的生产精度。
[0007]4、专利文件CN209333740U公开了一种反应釜，“包括罐体，罐体的顶部设置有进料口，罐体的底部设置有出料口，罐体内设置有搅拌轴和搅拌桨，搅拌轴的轴线沿上下方向设
置，搅拌桨与搅拌轴固定连接，搅拌轴的顶端连接有驱动电机，驱动电机设置于罐体外侧，罐体的底壁设置有第一凸起和环绕第一凸起的第一环槽，出料口设置于第一凸起的顶部，搅拌桨的末端朝第一环槽内延伸设置。本技术的一种反应釜，使化工原料充分搅拌反应，避免出料口处产生不良品。”该反应釜出料时易堵塞出料口，出料效率较低，降低了反应釜的加工效率。
技术实现思路
[0008]本专利技术的目的在于提供一种工业丝高速纺用油生产用反应釜及使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0009]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种工业丝高速纺用油生产用反应釜，包括底架、反应釜体和下料机构，所述底架的内侧安装有连接架，所述连接架的内侧安装有反应釜体，所述反应釜体的外侧贯穿开设有开槽，所述开槽的内侧安装有隔网，所述反应釜体的外侧安装有烘干箱，所述烘干箱的内壁上安装有马达，所述马达的输出端安装有扇叶，所述反应釜体的外侧安装有储液箱，所述反应釜体的内侧设置有下料机构。
[0010]优选的，所述底架的内侧安装有支撑板，底架的底部安装有支撑脚垫，底架的顶部安装有控制箱，连接架的顶部贯穿开设有安装孔，反应釜体的内壁上铰接有气缸，气缸的输出端安装有活塞杆，反应釜体的内壁上铰接有挡料板，挡料板的底部安装有铰接架，挡料板的相对侧安装有密封垫。
[0011]优选的，所述下料机构包括固定架，固定架的内侧安装有输送筒，固定架的顶部贯穿开设有落料口，固定架的顶部安装有输送电动机，固定架的顶部安装有防护壳，输送筒的内侧安装有螺旋输送杆。
[0012]优选的，所述储液箱的内壁上设置有滑动槽，滑动槽的内侧嵌合安装有称重板，储液箱的底壁上安装有称重传感器，称重板的顶部安装有存放箱，存放箱的底壁上设置有下液斜口，下液斜口的底部安装有下液导管，下液导管的外侧设置有电控阀。
[0013]优选的，所述铰接架的内侧与活塞杆的输出端相连接，防护壳位于输送电动机的外侧，螺旋输送杆的输入端与输送电动机的输出端连接，称重传感器的输出端与称重板的底部相连接。
[0014]优选的，所述反应釜体的顶部安装有釜盖，釜盖的顶部设置有进料口，釜盖的外侧安装有上连接耳，上连接耳的内侧贯穿安装有固定螺栓，且固定螺栓与下连接耳相配合。
[0015]优选的，所述釜盖的顶部安装有预处理电动机，预处理电动机的输出端安装有转杆，转杆的输出端安装有粉碎辊，粉碎辊的外侧设置有粉碎齿，且粉碎齿与边齿相配合，烘干箱的内壁上安装有电热装置。
[0016]优选的，所述反应釜体的内壁上安装有导料板，反应釜体的内壁上安装有边齿，且边齿位于导料板的下方，反应釜体的外侧安装有搅拌电动机，搅拌电动机的输出端安装有搅拌杆，搅拌杆的外侧安装有搅拌叶，反应釜体的外侧安装有安装箱，安装箱的内侧安装有抽气泵，抽气泵的输出端安装有输气管，反应釜体的底部设置有下料口，且下料口与输送筒相连接，反应釜体的外侧安装有下连接耳。
[0017]优选的，该生产用反应釜的工作步骤如下：
[0018]S1、首先工作人员将纺织用油生产用固体原料经进料口投入到反应釜体内部，预
处理电动机运行带动转杆旋转，转杆带动粉碎辊转动，固体原料下落过程中在粉碎辊与边齿的配合粉碎作用下变成细微颗粒并向下掉落；
[0019]S2、在存放箱内对生产用原油进行添加，存放箱由于原油重量压动称重板在滑动槽内侧移动对称重传感器进行挤压，称重传感器工作对存放箱内的原油重量进行实时检测并对添加至反应釜体内部的原油量进行精准控制，电控阀开启使原油经下液斜口从下液导管流至反应釜体内部；
[0020]S3、搅拌电动机运行带动搅拌杆旋转，搅拌杆带动搅拌叶转动对反应釜体内部的原油和固体原料进行均匀搅拌，抽气泵工作对搅拌过程中产生的气体进行吸取，气体经输气管传输至外界气体净化设备；
[0021]S4、生产后的纺织油剂经落料口落至本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业丝高速纺用油生产用反应釜，包括底架(1)、反应釜体(2)和下料机构(8)，其特征在于：所述底架(1)的内侧安装有连接架(12)，所述连接架(12)的内侧安装有反应釜体(2)，所述反应釜体(2)的外侧贯穿开设有开槽(16)，所述开槽(16)的内侧安装有隔网(17)，所述反应釜体(2)的外侧安装有烘干箱(5)，所述烘干箱(5)的内壁上安装有马达(32)，所述马达(32)的输出端安装有扇叶(33)，所述反应釜体(2)的外侧安装有储液箱(7)，所述反应釜体(2)的内侧设置有下料机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种工业丝高速纺用油生产用反应釜，其特征在于：所述底架(1)的内侧安装有支撑板(9)，底架(1)的底部安装有支撑脚垫(10)，底架(1)的顶部安装有控制箱(11)，连接架(12)的顶部贯穿开设有安装孔(13)，反应釜体(2)的内壁上铰接有气缸(6)，气缸(6)的输出端安装有活塞杆(35)，反应釜体(2)的内壁上铰接有挡料板(36)，挡料板(36)的底部安装有铰接架(37)，挡料板(36)的相对侧安装有密封垫(38)。3.根据权利要求1所述的一种工业丝高速纺用油生产用反应釜，其特征在于：所述下料机构(8)包括固定架(46)，固定架(46)的内侧安装有输送筒(48)，固定架(46)的顶部贯穿开设有落料口(47)，固定架(46)的顶部安装有输送电动机(49)，固定架(46)的顶部安装有防护壳(50)，输送筒(48)的内侧安装有螺旋输送杆(51)。4.根据权利要求1所述的一种工业丝高速纺用油生产用反应釜，其特征在于：所述储液箱(7)的内壁上设置有滑动槽(39)，滑动槽(39)的内侧嵌合安装有称重板(40)，储液箱(7)的底壁上安装有称重传感器(41)，称重板(40)的顶部安装有存放箱(42)，存放箱(42)的底壁上设置有下液斜口(43)，下液斜口(43)的底部安装有下液导管(44)，下液导管(44)的外侧设置有电控阀(45)。5.根据权利要求1
‑
4任意一项所述的一种工业丝高速纺用油生产用反应釜，其特征在于：所述铰接架(37)的内侧与活塞杆(35)的输出端相连接，防护壳(50)位于输送电动机(49)的外侧，螺旋输送杆(51)的输入端与输送电动机(49)的输出端连接，称重传感器(41)的输出端与称重板(40)的底部相连接。6.根据权利要求1所述的一种工业丝高速纺用油生产用反应釜，其特征在于：所述反应釜体(2)的顶部安装有釜盖(3)，釜盖(3)的顶部设置有进料口(26)，釜盖(3)的外侧安装有上连接耳(27)，上连接耳(27)的内侧贯穿安装有固定螺栓(28)，且固定螺栓(28)与下连接耳(25)相配合。7.根据权利要求1所述的一种工业丝高速纺用油生产用反应釜，其特征在于：所述釜盖(3)的顶部安装有预处理电动机(4)，预处理电动机(4)的输出端安装有转杆(29)，转杆(29)的输出端安装有粉碎辊(30)...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨慧，邓德贵，
申请(专利权)人：南通恒润新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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