一种内孔清理用转动夹持工作台制造技术

一种内孔清理用转动夹持工作台，包括工作台面，工作台面的几何中心位置处开设中孔；工作台面上设有转动机构；转动机构上设有夹持机构，转动机构能够带动夹持机构进行转动，而夹持机构的转动一方面方便进行中心孔的孔壁清理，另一方面方便对每个安装孔的孔壁进行清理，在清理时，能够主动带动刀具进行转动，从而将其中一个安装孔转动至毛刺清理部件处。本实用新型专利技术与现有技术相比，方便进行盘式刀具的对心夹持，并在夹持时能够避免对盘式刀具的刃部造成损伤，同时方便取消对盘式刀具的夹持，同时还能进行盘式刀具的转动，进而方便对不同位置处内孔壁的清理操作。置处内孔壁的清理操作。置处内孔壁的清理操作。

【技术实现步骤摘要】
一种内孔清理用转动夹持工作台


[0001]本技术涉及盘式刀具加工
，尤其涉及一种内孔清理用转动夹持工作台。

技术介绍

[0002]如图1中所示盘式刀具5，当在对其进行加工时，需要在其上开设用于安装在转轴上的中心孔，而目前在进行圆孔加工时，或者在进行外围螺钉固定孔加工时，容易在其内残留毛刺或者碎屑，而为了方便进行这种盘式刀具5的安装装配，当在加工完成后需要对中心孔或者固定孔的内壁进行清理，而目前在进行清理时，常通过人工清理的方式，然而这种方式效率较低，逐渐地被毛刺自动清理机替代，而毛刺自动清理机在进行毛刺清理时，常通过多根顶杆作用于盘式刀具5的外围，从而对盘式刀具5进行固定，而这种固定方式需要反复调节，才能使中心孔和毛刺清理相关部件同心，因此给内孔的清理造成了一定的影响，并且这种固定方式也容易对盘式刀具5的刃部造成损伤。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种内孔清理用转动夹持工作台，以解决上述现有技术的不足，方便对盘式刀具进行稳定的夹持，并且能避免对刀具的刃部造成影响。
[0004]为了实现本技术的目的，拟采用以下技术：
[0005]一种内孔清理用转动夹持工作台，包括工作台面，工作台面的几何中心位置处开设中孔；
[0006]工作台面上设有转动机构；
[0007]转动机构上设有夹持机构，转动机构能够带动夹持机构进行转动，而夹持机构的转动一方面方便进行中心孔的孔壁清理，另一方面方便对每个安装孔的孔壁进行清理，在清理时，能够主动带动刀具进行转动，从而将其中一个安装孔转动至毛刺清理部件处。
[0008]夹持机构包括下衬圆壳，下衬圆壳的上端开口，下衬圆壳的设置能够容纳一定量的碎屑等，从而便于进行碎屑等的收集，下衬圆壳的下端设有下伸丝杆，下伸丝杆上设有丝套，丝套通过多根连接杆连接有凸板，凸板的内侧端设有转动环，下伸丝杆上套设有套筒，套筒的下端设有转动圆台，转动圆台的外周开设有环槽，转动环设于环槽内，套筒的上端设有收缩筒，收缩筒套设于下伸丝杆上，收缩筒下端设有多个凸座，凸座的外侧端穿有导向杆，导向杆设于下衬圆壳的下端，下衬圆壳的外周设有多根外伸销，外伸销的内侧端套设有弹簧，弹簧的外侧端设有L形板，L形板的竖直段套设于外伸销上，L形板的水平段内侧端设有收缩板，收缩板的截面为直角三角形结构，且收缩板的外壁为斜面，收缩板的下端为小端，L形板的竖直段上端安装有夹持件。丝套的设置能使收缩筒沿着下伸丝杆向上运动，并在运动的过程中，收缩筒的内壁作用于收缩板的外周，从而在收缩筒的内壁作用下使得L形板向内运动，并随着L形板的运动通过夹持件对盘式刀具的外周进行夹持。弹簧的设置当收缩筒向下运动时，由于收缩板失去了作用力，从而在弹簧的作用下使得夹持件张开，从而方
便取消对刀具的夹持。
[0009]进一步地，夹持件的内侧端开口的成形有夹持槽，夹持槽呈V形结构。通过呈V形结构的夹持槽，方便通过夹持槽作用于刀具的刃部，从而方便进行刀具的夹持操作。
[0010]进一步地，收缩筒的内壁为锥形结构，且收缩筒的内壁上端为大端。这种结构设计，方便通过收缩筒进行收缩板的移动操作。
[0011]进一步地，丝套的下端设有旋转帽。旋转帽的设置方便操作人员对丝套进行转动。
[0012]进一步地，转动机构包括安装于工作台面上的转动电机，转动电机的输出轴连接有驱动轮，驱动轮啮合有从动轮，从动轮的上端设有内环，内环设于中孔内，内环安装于导向杆的下端。
[0013]上述技术方案的优点在于：
[0014]本技术与现有技术相比，方便进行盘式刀具的对心夹持，并在夹持时能够避免对盘式刀具的刃部造成损伤，同时方便取消对盘式刀具的夹持，同时还能进行盘式刀具的转动，进而方便对不同位置处内孔壁的清理操作。
附图说明
[0015]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术做进一步的详细描述。
[0016]图1示出了其中一种实施例的立体结构图。
[0017]图2示出了夹持机构的立体结构图一。
[0018]图3示出了夹持机构的立体结构图二。
[0019]图4示出了A处放大图。
具体实施方式
[0020]如图1~图4所示，一种内孔清理用转动夹持工作台，包括工作台面1，工作台面1的几何中心位置处开设中孔，工作台面1上设有转动机构2，转动机构2上设有夹持机构3。
[0021]夹持机构3包括下衬圆壳31，下衬圆壳31的上端开口，下衬圆壳31的下端设有下伸丝杆42，下伸丝杆42上设有丝套40，丝套40的下端设有旋转帽41。丝套40通过多根连接杆39连接有凸板38，凸板38的内侧端设有转动环37，下伸丝杆42上套设有套筒35，套筒35的下端设有转动圆台36，转动圆台36的外周开设有环槽，转动环37设于环槽内，套筒35的上端设有收缩筒34，收缩筒34套设于下伸丝杆42上，收缩筒34下端设有多个凸座33，凸座33的外侧端穿有导向杆30，导向杆30设于下衬圆壳31的下端，下衬圆壳31的外周设有多根外伸销43，外伸销43的内侧端套设有弹簧44，弹簧44的外侧端设有L形板45，L形板45的竖直段套设于外伸销43上，L形板45的水平段内侧端设有收缩板，收缩板的截面为直角三角形结构，且收缩板的外壁为斜面，收缩板的下端为小端，L形板45的竖直段上端安装有夹持件46。夹持件46的内侧端开口的成形有夹持槽47，夹持槽47呈V形结构。收缩筒34的内壁为锥形结构，且收缩筒34的内壁上端为大端。
[0022]转动机构2包括安装于工作台面1上的转动电机20，转动电机20的输出轴连接有驱动轮21，驱动轮21啮合有从动轮22，从动轮22的上端设有内环23，内环23设于中孔内，内环23安装于导向杆30的下端。
[0023]本实施例在进行操作时，操作人员将盘式刀具5放置在下衬圆壳31的上端，而后操作人员通过旋转帽41对丝套40进行转动，而丝套40的转动将使得丝套40沿着下伸丝杆42的轴向向上运动，而丝套40在向上运动的过程中，将带动其上设置的收缩筒34进行运动，而收缩筒34向上运动时，其内壁锥面将作用于收缩板的外壁，而随着收缩筒34的向上运动将使得收缩板向内运动，而随着收缩板的向内运动将带动L形板45向内运动，并且此时弹簧44也被压缩，而L形板45在向内运动时，将带动其上的夹持件46向内运动，进而使得盘式刀具5的刃部向夹持槽47的内部运动，而随着运动将使得夹持槽47的内壁作用于盘式刀具5的外壁，进而最终完成盘式刀具5的夹持，而后通过清理部件对中心孔或者安装孔的孔壁进行清理。而当需要盘式刀具5转动时，启动转动电机20，在转动电机20的带动下驱动轮21进行转动，驱动轮21的转动带动从动轮22进行转动，而从动轮22的转动将带动下衬圆壳31的转动，并随着下衬圆壳31的转动将完成盘式刀具5的转动操作。
[0024]以上所述仅为本技术的优选实施例，并不用于限制本技术，显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内孔清理用转动夹持工作台，其特征在于，包括工作台面（1），工作台面（1）的几何中心位置处开设中孔；工作台面（1）上设有转动机构（2）；转动机构（2）上设有夹持机构（3）；夹持机构（3）包括下衬圆壳（31），下衬圆壳（31）的上端开口，下衬圆壳（31）的下端设有下伸丝杆（42），下伸丝杆（42）上设有丝套（40），丝套（40）通过多根连接杆（39）连接有凸板（38），凸板（38）的内侧端设有转动环（37），下伸丝杆（42）上套设有套筒（35），套筒（35）的下端设有转动圆台（36），转动圆台（36）的外周开设有环槽，转动环（37）设于环槽内，套筒（35）的上端设有收缩筒（34），收缩筒（34）套设于下伸丝杆（42）上，收缩筒（34）下端设有多个凸座（33），凸座（33）的外侧端穿有导向杆（30），导向杆（30）设于下衬圆壳（31）的下端，下衬圆壳（31）的外周设有多根外伸销（43），外伸销（43）的内侧端套设有弹簧（44），弹簧（44）的外侧端设有L形板（45），L形...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢志刚，廖仕齐，谢永兴，
申请(专利权)人：江油志新科技有限公司，
类型：新型
国别省市：