一种物料转移倾倒用的自动翻斗制造技术

本实用新型专利技术涉及到一种物料转移倾倒用的自动翻斗，包括翻斗、两个液压缸、一块连接板、两根链条和两个链盘，液压缸的活塞杆顶部与竖立的连接板的两侧边缘固定，两个轴承座分别可旋转的套设在连接板顶部的固定轴的两端上，轴承座的固定端连接在翻斗连接面的上部两侧，两根链条的一端分别固定在两链盘下方的地面上，两根链条的另一端固定在翻斗连接面上链盘的顶部。用两个液压缸作为翻斗的升降动力，两个液压缸之间固定相连有一块连接板，保证了两个液压缸同步带动翻斗的升降，连接板上的固定轴与翻斗铰接，不仅可以带动翻斗升降，还保证了翻斗的翻转功能，在翻斗升起的过程中，链条持续拽紧翻斗，使翻斗绕轴承座的铰接处旋转翻转，实现翻转过程。实现翻转过程。实现翻转过程。

【技术实现步骤摘要】
一种物料转移倾倒用的自动翻斗


[0001]本技术涉及物流
，具体涉及物料转移倾倒用的自动翻斗。

技术介绍

[0002]在小型铸件的生产过程中，首先用模具将液体的金属塑性冷却，固定形状的铸件同一放入到转移桶中，由转移通运送到精加工车间进行去毛刺、抛光、配合等精细化再次加工，在转移的过程中，需要把铸件同一放到一张放置台上，方便人员的拿取，这就意味着转移桶要抬高一定的高度，再将铸件倾倒，这是一个繁重的工作，力气小的人根本提不动，需要多个人配合，还有一定的危险。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是：提供一种物料转移倾倒用的自动翻斗，解决零部件转移到放置台上不方便的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：
[0005]一种物料转移倾倒用的自动翻斗，包括翻斗、升举机构和翻转机构，所述翻斗的连接面与升举机构和翻转机构相连，所述升举机构包括两个液压缸和一块连接板，两个竖直的液压缸对称设置在翻斗连接面的两侧，液压缸的缸体端底部固定在地面上，两个液压缸的外周罩有半包围的罩壳，液压缸的活塞杆顶部与罩壳的里面顶部固定相连，液压缸的活塞杆可带动罩壳同步升降，竖立的连接板的两侧边缘分别固定连接在两个罩壳的相对面上，连接板的顶部设置有一根水平的固定轴，两个轴承座分别可旋转的套设在固定轴的两端上，轴承座的固定端连接在翻斗连接面的上部两侧，所述翻转机构包括两根链条和两个与链条一一对应的扇形链盘，两个链盘垂直固定在翻斗连接面顶部两侧，链盘的带齿圆弧面背对连接面且朝向斜上方，两根链条垂直设置，两链条的下端分别固定在两链盘下方的地面上，两根链条的上端分别绕过一个链盘的圆弧边后连接在链盘顶部的翻斗连接面上，所述固定轴位于链盘正下方，链盘远离翻斗的一端到固定轴的距离大于翻斗到固定轴的距离。
[0006]作为一种优选的实施方案，两个液压缸外部的罩壳还与导向柱滑动配合，两根竖直的导向柱对称的设置在两罩壳的同一侧，两个导向柱朝向罩壳的一侧面上设置有竖直的凸条，两个罩壳朝向导向柱的一面中部固定有滑块，所述滑块朝向凸条的一侧开设有与凸条配合的滑槽，所述滑块滑动连接在导向柱的凸条上。
[0007]作为一种优选的实施方案，所述链盘包括一条圆弧边和两条垂直相连的直线边，链盘的一直线边竖直的固定在翻斗的连接面上，在链盘底部的另一直线边水平悬置向外，且与翻斗的连接面垂直，链盘的外周圆弧上均布有链齿。
[0008]作为一种优选的实施方案，所述连接板上对应轴承座的位置设有顶部开口的缺口槽，两轴承座分别容纳在两缺口槽内。
[0009]作为一种优选的实施方案，所述翻斗包括一个底板、两个侧板和一个背板，两个侧
板分别垂直固定在底板的相对两侧边上，背板的两侧分别与两个侧板的边缘相连，背板与底板的另一侧边垂直相连。
[0010]作为一种优选的实施方案，背板为翻斗的连接面，链盘和轴承座分别固定在背板外侧平面的上部。
[0011]本技术的有益效果是：用两个液压缸作为翻斗的升降动力，运动稳定，容易操控，两个液压缸之间固定相连有一块连接板，保证了两个液压缸同步带动翻斗的升降，连接板上的固定轴与翻斗铰接，不仅可以带动翻斗升降，还保证了翻斗的翻转功能，实现翻斗翻转的方法是用链条的一端固定相连在地面上，另一端固定相连在翻斗上，并且在翻斗的链条下方还固定有链盘，链条的上端部分配合链盘上，这样在翻斗升起的过程中，链条持续拽紧翻斗，使翻斗绕轴承座的铰接处旋转翻转，实现翻转过程，在翻斗落回的过程中，链条收紧在链盘上，保证了链条与翻斗之间的张紧力，实现了升降和翻转过程的稳定性，翻转的过程不需要借助外力，整体结构简单，实现了翻斗的升降和翻转持续、稳定的过程。
附图说明
[0012]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明，其中：
[0013]图1为本技术的正视图；
[0014]图2为本技术的侧视图；
[0015]图3为本技术的使用时的侧视图；
[0016]图4为本技术的使用时的正视图；
[0017]图5为本技术翻斗的结构示意图；
[0018]图1~图5中附图标记说明：1、导向柱；2、翻斗；3、液压缸；4、地面；5、链条；6、连接板；7、放置台；101、滑块；201、轴承座；202、链盘；203、连接面；204、底板；205、侧板；301、罩壳；601、固定轴；602、缺口槽。
具体实施方式
[0019]下面结合附图，详细描述本技术的具体实施方案。
[0020]如图1~图5所示的物料转移倾倒用的自动翻斗，包括翻斗2、升举机构和翻转机构，翻斗2的连接面203与升举机构和翻转机构相连，升举机构包括两个液压缸3和一块连接板6，两个竖直的液压缸3对称设置在翻斗2连接面203的两侧，液压缸3的缸体端底部固定在地面4上，两个液压缸3的外周罩有半包围的罩壳301，液压缸3的活塞杆顶部与罩壳301的里面顶部固定相连，液压缸3的活塞杆可带动罩壳301同步升降，竖立的连接板6的两侧边缘分别固定连接在两个罩壳301的相对面上，连接板6的顶部设置有一根水平的固定轴601，两个轴承座201分别可旋转的套设在固定轴601的两端上，轴承座201的固定端连接在翻斗2连接面203的上部两侧，翻转机构包括两根链条5和两个与链条5一一对应的扇形链盘202，两个链盘202垂直固定在翻斗2连接面203顶部两侧，链盘202的带齿圆弧面背对连接面且朝向斜上方，两根链条5垂直设置，两链条5的下端分别固定在两链盘202下方的地面4上，两根链条5的上端分别绕过一个链盘202的圆弧边后连接在链盘202顶部的翻斗2连接面203上，固定轴601位于链盘202正下方，链盘202远离翻斗2的一端到固定轴601的距离大于翻斗2到固定轴601的距离。
[0021]本例中，两个液压缸3带动罩壳301同步升降，罩壳301带动之间固定相连的连接板6同步升降，连接板6带动顶部固定相连的固定轴601同步升降，固定轴601两端的轴承座201带动翻斗2同步升降，实现了液压缸3带动翻斗2升降的过程；两根链条5的一端固定在地面上，另一端固定在翻斗2上，并且链条5的上端收卷在翻斗2的链盘202上，在液压缸3带动翻斗2上升的过程中，链条5给与翻斗2沿链盘202圆心的径向力，翻斗2受链条5的拖拽，在上升的过程中，逐渐向链条5一侧翻转，实现了翻斗2逐渐上升的过程中，逐渐翻转。
[0022]具体的，两个液压缸3外部的罩壳301还与导向柱1滑动配合，两根竖直的导向柱1对称的设置在两罩壳301的同一侧，两个导向柱1朝向罩壳301的一侧面上设置有竖直的凸条，两个罩壳301朝向导向柱1的一面中部固定有滑块101，滑块101朝向凸条的一侧开设有与凸条配合的滑槽，滑块101滑动连接在导向柱1的凸条上。给液压缸3外部的罩壳301竖直的导向支撑，保证整体结构的稳定性，两个导向柱1还可以连接稳定支架。
[0023]另外，链盘202包括一条圆弧边和两条垂直相连的直线本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种物料转移倾倒用的自动翻斗，包括翻斗（2）、升举机构和翻转机构，所述翻斗（2）的连接面（203）与升举机构和翻转机构相连，其特征在于，所述升举机构包括两个液压缸（3）和一块连接板（6），两个竖直的液压缸（3）对称设置在翻斗（2）连接面（203）的两侧，液压缸（3）的缸体端底部固定在地面（4）上，两个液压缸（3）的外周罩有半包围的罩壳（301），液压缸（3）的活塞杆顶部与罩壳（301）的里面顶部固定相连，液压缸（3）的活塞杆可带动罩壳（301）同步升降，竖立的连接板（6）的两侧边缘分别固定连接在两个罩壳（301）的相对面上，连接板（6）的顶部设置有一根水平的固定轴（601），两个轴承座（201）分别可旋转的套设在固定轴（601）的两端上，轴承座（201）的固定端连接在翻斗（2）连接面（203）的上部两侧，所述翻转机构包括两根链条（5）和两个与链条（5）一一对应的扇形链盘（202），两个链盘（202）垂直固定在翻斗（2）连接面（203）顶部两侧，链盘（202）的带齿圆弧面背对连接面且朝向斜上方，两根链条（5）垂直设置，两链条（5）的下端分别固定在两链盘（202）下方的地面（4）上，两根链条（5）的上端分别绕过一个链盘（202）的圆弧边后连接在链盘（202）顶部的翻斗（2）连接面（203）上，所述固定轴（601）位于链盘（202）正下方，链盘（202）远离翻斗（2）的一端到固定轴（601）的距离大于翻斗（2）到固定轴（601）的距离。2.根据权利要求1所述的物料转移倾倒用的自动翻斗，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：张理，赵健，
申请(专利权)人：张家港中天达工具有限公司，
类型：新型
国别省市：