一种CFB循环流化床用耐磨修补料送料装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种CFB循环流化床用耐磨修补料送料装置及方法，涉及循环流化床修补技术领域，装置包括粉碎桶，与粉碎桶通过可拆卸的送料管连接的搅拌混炼组件，与搅拌混炼组件通过可拆卸的下料管连接的成型模具，搅拌混炼组件包括两个对称设置的混炼桶，两个混炼桶之间对称设置有两个混炼绞龙；方法包括以下步骤：S1、粉碎；S2、一次搅拌混炼；S3、二次搅拌混炼；S4、入模成型。本发明专利技术针对循环流化床修补料的制备工艺及性能，优化设置了搅拌混炼组件，进一步提高混炼效果，能够在混炼的同时进行加料并通过两个混炼桶中物料的交替输送实现均匀混炼的目的，提高混炼效果，从而进一步提高修补料的强度。补料的强度。补料的强度。

【技术实现步骤摘要】
一种CFB循环流化床用耐磨修补料送料装置及方法


[0001]本专利技术涉及循环流化床修补
，具体是涉及一种CFB循环流化床用耐磨修补料送料装置及方法。

技术介绍

[0002]CFB循环流化床锅炉采用的是工业化程度最高的洁净煤燃烧技术。循环流化床锅炉采用流态化燃烧，主要结构包括燃烧室(包括密相区和稀相区)和循环回炉(包括高温气固分离器和返料系统)两大部分。与鼓泡流化床燃烧技术的最大区别是运行风速高，强化了燃烧和脱硫等非均相反应过程，锅炉容量可以扩大到电力工业可以接受的大容量(600MW或以上等级)，循环流化床锅炉已经很好的解决了热学、力学、材料学等基础问题和膨胀、磨损、超温等工程问题，成为难燃固体燃料(如煤矸石、油页岩、城市垃圾、淤泥和其他废弃物)能源利用的先进技术。
[0003]在CFB循环流化床使用过程中流化的颗粒在高速运动下对水冷壁进行冲刷，会造成水冷壁或炉墙减薄或产生局部沟槽，甚至出现泄露的情况，因此，需要及时对循环流化床内部水冷壁或炉墙局部进行修补，目前采用较多的修补方法为堆焊或耐火修补料浇注的方法进行修补。
[0004]但是，在现有技术中，一般选择将修补料配好后运送至循环流化床附近，且制备的方法装置采用的是传统的混凝土制备方式，少有针对循环流化床修补料而采取专用的制备送料装置。

技术实现思路

[0005]针对上述存在的问题，本专利技术提供了一种CFB循环流化床用耐磨修补料送料装置及方法。
[0006]本专利技术的技术方案是：
[0007]一种CFB循环流化床用耐磨修补料送料装置，包括粉碎桶，与所述粉碎桶通过可拆卸的送料管连接的搅拌混炼组件，与所述搅拌混炼组件通过可拆卸的下料管连接的成型模具；
[0008]所述搅拌混炼组件包括两个对称设置的混炼桶，两个所述混炼桶之间对称设置有两个混炼绞龙，两个混炼桶中部设有一个贯穿其内部的固定杆，所述固定杆与两个混炼桶均转动连接，固定杆外壁对应两个混炼桶内部位置处等间距环绕设有若干个搅拌杆，位于搅拌混炼组件一侧设有用于驱动两个混炼桶同步转动的驱动组件，两个混炼桶相对一侧的外壁上均设有一圈齿槽，所述齿槽与所述驱动组件内设有的两个驱动齿轮分别啮合连接；
[0009]其中一个所述驱动齿轮外侧中心处设有驱动电机，另一个驱动齿轮外侧中心处设有固定块，两个驱动齿轮中心处固定设有连杆，所述连杆一端与所述驱动电机的输出端连接，连杆另一端与所述固定块转动连接，连杆中部两侧对称设有分别用于控制两个所述混炼绞龙转动的第一辅助齿轮和第二辅助齿轮，所述第一辅助齿轮和第二辅助齿轮分别与两
个混炼绞龙外壁上设有的条带槽周期性啮合连接，混炼绞龙与两个所述混炼桶内侧外壁均转动卡接，使混炼绞龙与混炼桶同步转动的同时通过与第一辅助齿轮或第二辅助齿轮周期性啮合连接完成周期性自转。
[0010]进一步地，所述固定杆两端分别设有一个固定台，所述驱动电机和固定块对称设置且驱动电机和固定块底部均设有支腿。
[0011]说明：通过固定台和支腿的设置保证整个装置的稳定运行。
[0012]进一步地，所述搅拌杆的个数为5～9个，对应所述齿槽后侧的所述混炼桶为半球型设置。
[0013]说明：通过混炼桶的结构外形设置使其与搅拌混炼组件更加适配。
[0014]进一步地，其中一个所述混炼桶内侧外壁上设有进料口，另一个混炼桶内侧外壁上设有下料口，所述进料口与所述送料管可拆卸连接，所述下料口与所述下料管可拆卸连接。
[0015]说明：通过进料口和下料口的设置完成进料和出料，在工作时进料口和下料口保持密封。
[0016]进一步地，所述第一辅助齿轮和第二辅助齿轮之间通过伸缩杆和弹簧活动连接，所述伸缩杆和弹簧关于所述连杆对称设置，第一辅助齿轮与连杆固定设置，第二辅助齿轮与连杆滑动设置，第二辅助齿轮内侧边缘设有台阶面，所述固定块和驱动电机顶部均设有一个固定板，两个所述固定板之间设有一个螺纹杆，所述螺纹杆中部螺纹连接套设有一个螺纹连接块，所述螺纹连接块外部转动连接套设有限位板，所述限位板与所述台阶面对齐用于对第二辅助齿轮进行限位，两个固定板顶部设有限位杆，所述限位杆与限位板顶部中心处设有的凹槽滑动连接。
[0017]说明：通过两个辅助齿轮的设置能够完成两个混炼绞龙的转动，且通过螺纹连接块与限位板的设置能够使其中一个辅助齿轮滑动移位，与条带槽分离停止控制一个混炼绞龙转动，从而实现单向送料的目的。
[0018]进一步地，所述限位板与所述螺纹连接块外壁设有的限位槽转动连接。
[0019]说明：通过限位槽的设置能够使限位板与螺纹连接块相对转动且保持对台阶面的限位。
[0020]进一步地，所述混炼绞龙内中部设有传送杆，所述传送杆上设有螺旋状的传送叶片，每个所述传送叶片均与混炼绞龙的内壁固定连接，混炼绞龙两端均设有第一卡环，所述第一卡环与所述混炼桶内侧外壁设有的第一卡槽转动连接，所述固定杆外壁对应混炼桶外侧内壁处设有第二卡环，所述第二卡环与混炼桶外侧内壁设有的第二卡槽转动连接。
[0021]说明：通过混炼绞龙内部结构设置使其能够完成将物料在两个混炼桶内交替输送，提高搅拌混炼效果。
[0022]一种利用上述任意一项所述的送料装置进行CFB循环流化床用耐磨修补料送料的方法，包括以下步骤：
[0023]S1、粉碎：将骨料和掺合料放入粉碎桶中进行粉碎，随后将粉碎后的骨料和掺合料通过送料管送入搅拌混炼组件的混炼桶内；
[0024]S2、一次搅拌混炼：向混炼桶内加入磷酸溶液，开启驱动电机使其带动连杆和两个驱动齿轮转动，从而在驱动齿轮与齿槽的啮合作用下驱动两个混炼桶转动，在混炼桶转动
过程中固定杆以及搅拌杆始终保持固定，从而使搅拌杆完成对骨料和掺合料的搅拌混炼，得到一次混合物料，将一次混合物料在混炼桶内静置困料16～24h；
[0025]S3、二次搅拌混炼：向混炼桶内继续加入磷酸溶液同时加入促凝剂，开启驱动电机使其带动连杆和两个驱动齿轮以及第一辅助齿轮和第二辅助齿轮同步转动，每当两个混炼绞龙转动至第一辅助齿轮或第二辅助齿轮所在位置处时，使混炼绞龙通过与第一辅助齿轮或第二辅助齿轮周期性啮合连接完成周期性自转，搅拌混炼的时间为1～2h，得到二次混合物料；
[0026]S4、入模成型：将二次混合物料通过下料管导入成型模具中，振动成型后脱模干燥得到循环流化床用耐磨修补料，并将循环流化床用耐磨修补料送入循环流化床中进行指定位置修补。
[0027]更进一步地，所述磷酸溶液的质量浓度为45～55％，所述促凝剂为矾土水泥，骨料、掺合料、一次搅拌混炼加入的磷酸溶液、二次搅拌混炼加入的磷酸溶液与促凝剂的重量份之比为：60～70：30～40：3～5：7～10：1～3，步骤S2和S3中混炼桶的转速为40～80rpm，每当混炼绞龙通过与第一辅助齿轮或第二辅助齿轮啮合时混炼绞龙的自转角度为120
°
～180
°
。
[0028]说明：通过优选修补料原材料的配比以及混炼转速，提高混炼本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种CFB循环流化床用耐磨修补料送料装置，其特征在于，包括粉碎桶(1)，与所述粉碎桶(1)通过可拆卸的送料管(11)连接的搅拌混炼组件(2)，与所述搅拌混炼组件(2)通过可拆卸的下料管(31)连接的成型模具(3)；所述搅拌混炼组件(2)包括两个对称设置的混炼桶(21)，两个所述混炼桶(21)之间对称设置有两个混炼绞龙(22)，两个混炼桶(21)中部设有一个贯穿其内部的固定杆(23)，所述固定杆(23)与两个混炼桶(21)均转动连接，固定杆(23)外壁对应两个混炼桶(21)内部位置处等间距环绕设有若干个搅拌杆(24)，位于搅拌混炼组件(2)一侧设有用于驱动两个混炼桶(21)同步转动的驱动组件(4)，两个混炼桶(21)相对一侧的外壁上均设有一圈齿槽(25)，所述齿槽(25)与所述驱动组件(4)内设有的两个驱动齿轮(41)分别啮合连接；其中一个所述驱动齿轮(41)外侧中心处设有驱动电机(42)，另一个驱动齿轮(41)外侧中心处设有固定块(43)，两个驱动齿轮(41)中心处固定设有连杆(44)，所述连杆(44)一端与所述驱动电机(42)的输出端连接，连杆(44)另一端与所述固定块(43)转动连接，连杆(44)中部两侧对称设有分别用于控制两个所述混炼绞龙(22)转动的第一辅助齿轮(45)和第二辅助齿轮(46)，所述第一辅助齿轮(45)和第二辅助齿轮(46)分别与两个混炼绞龙(22)外壁上设有的条带槽(221)周期性啮合连接，混炼绞龙(22)与两个所述混炼桶(21)内侧外壁均转动卡接，使混炼绞龙(22)与混炼桶(21)同步转动的同时通过与第一辅助齿轮(45)或第二辅助齿轮(46)周期性啮合连接完成周期性自转。2.根据权利要求1所述的一种CFB循环流化床用耐磨修补料送料装置，其特征在于，所述固定杆(23)两端分别设有一个固定台(26)，所述驱动电机(42)和固定块(43)对称设置且驱动电机(42)和固定块(43)底部均设有支腿(47)。3.根据权利要求1所述的一种CFB循环流化床用耐磨修补料送料装置，其特征在于，所述搅拌杆(24)的个数为5～9个，对应所述齿槽(25)后侧的所述混炼桶(21)为半球型设置。4.根据权利要求1所述的一种CFB循环流化床用耐磨修补料送料装置，其特征在于，其中一个所述混炼桶(21)内侧外壁上设有进料口(211)，另一个混炼桶(21)内侧外壁上设有下料口(212)，所述进料口(211)与所述送料管(11)可拆卸连接，所述下料口(212)与所述下料管(31)可拆卸连接。5.根据权利要求1所述的一种CFB循环流化床用耐磨修补料送料装置，其特征在于，所述第一辅助齿轮(45)和第二辅助齿轮(46)之间通过伸缩杆(48)和弹簧(49)活动连接，所述伸缩杆(48)和弹簧(49)关于所述连杆(44)对称设置，第一辅助齿轮(45)与连杆(44)固定设置，第二辅助齿轮(46)与连杆(44)滑动设置，第二辅助齿轮(46)内侧边缘设有台阶面(461)，所述固定块(43)和驱动电机(42)顶部均设有一个固定板(5)，两个所述固定板(5)之间设有一个螺纹杆(51)，所述螺纹杆(51)中部螺纹连接套设有一个螺纹连接块(52)，所述螺纹连接块(52)外...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晟，裴一新，李业清，钱龙飞，方贤斌，
申请(专利权)人：宜兴市兴贝耐火保温工程有限公司，
类型：发明
国别省市：