一种大米加工除尘机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大米加工除尘机构，涉及大米加工技术领域，其技术方案包括隔板、除尘箱、流通机构和驱动机构，隔板将除尘箱分隔为第一除尘腔和第二除尘腔，隔板外部且位于第一除尘腔内部固定连接有集尘箱，集尘箱相对的两个侧壁分别开设有第一槽口和第二槽口，第一槽口和第二槽口的底部内壁均对称固定连接有第一伸缩弹簧，四个第一伸缩弹簧的另一端共同固定连接有第一过滤板，第一除杂孔的大小比大米颗粒小，能将大米中的小型杂质过滤去除，落入集尘箱，第二除杂孔的大小比大米颗粒大，大米通过第二除杂孔进入收集箱内，大型杂质留在第二过滤板上，能有效对大米内残留的较大的颗粒杂质进行清理。颗粒杂质进行清理。颗粒杂质进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种大米加工除尘机构


[0001]本技术涉及大米加工
，尤其涉及一种大米加工除尘机构。

技术介绍

[0002]大米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，在稻谷加工成为大米之后，大米中经常会夹杂着灰尘和杂质，而大米中的灰尘率会直接影响了米的品质，从而影响了食用，因此大米在加工的过程中通常还需要使用器械将大米在来对其表面参杂的杂质进行处理。
[0003]现有的大米加工除尘机构通常是对大米内的细小灰尘进行清理，并未有效对大米内残留的较大的颗粒杂质进行清理，从而导致除尘后的大米还需进行过筛工作，从而导致大米加工麻烦，除尘效率不高，因此，需要一种大米加工除尘机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中的大米加工除尘机构通常是对大米内的细小灰尘进行清理，并未有效对大米内残留的较大的颗粒杂质进行清理，从而导致除尘后的大米还需进行过筛工作，从而导致大米加工麻烦，除尘效率不高的缺点，而提出的一种大米加工除尘机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种大米加工除尘机构，包括隔板、除尘箱、流通机构和驱动机构，所述隔板将所述除尘箱分隔为第一除尘腔和第二除尘腔，所述隔板外部且位于所述第一除尘腔内部固定连接有集尘箱，所述集尘箱相对的两个侧壁分别开设有第一槽口和第二槽口，所述第一槽口和所述第二槽口的底部内壁均对称固定连接有第一伸缩弹簧，四个所述第一伸缩弹簧的另一端共同固定连接有第一过滤板，所述隔板外部且位于所述第二除尘腔内部固定连接有收集箱，所述第二除尘腔相对的两个侧壁分别开设有第三槽口和第四槽口，所述第三槽口和所述第四槽口的底部内壁均对称固定连接有第二伸缩弹簧，四个所述第二伸缩弹簧的另一端共同固定连接有第二过滤板；通过第一伸缩弹簧和第二伸缩弹簧可分别增加第一过滤板和第二过滤板运动时的稳定性。
[0007]上述技术方案进一步包括：所述流通机构包括有开设在所述第一除尘腔的侧壁的延伸槽，所述第一过滤板靠近所述第一槽口的一端延伸至所述延伸槽内部，所述延伸槽的底部开设有流通槽，所述流通槽的底部安装有出料口，所述出料口位于所述第二过滤板上方；经过一次除杂的大米通过延伸槽、流通槽、出料口进入到第二过滤板，完成二次除杂。
[0008]所述驱动机构包括有对称固定连接所述隔板外部且位于所述集尘箱两侧的第一电动推杆，两个所述第一电动推杆的输出端与所述第一过滤板连接，所述第二除尘腔底部且位于所述收集箱两侧对称固定连接有第二电动推杆，两个所述第一电动推杆的输出端与所述第二过滤板连接；通过驱动机构可带动第一过滤板和第二过滤板震动，增强大米的除杂效果。
[0009]所述第一槽口在集尘箱侧壁上的相对高度低于所述第二槽口，所述第三槽口在收集箱侧壁上的相对高度高于所述第四槽口；第一过滤板和第二过滤板都设有固定的倾角。
[0010]所述第一过滤板的表面开设有多排第一除杂孔，所述第二过滤板的表面开设有多排第二除杂孔；第一除杂孔的大小比大米颗粒小，能将大米中的小型杂质过滤去除，落入集尘箱，第二除杂孔的大小比大米颗粒大，大米通过第二除杂孔进入收集箱内，大型杂质留在第二过滤板上。
[0011]所述隔板固定连接在所述除尘箱内部，所述除尘箱的顶部设置有进料斗。
[0012]所述除尘箱的侧壁设置有箱门；通过打开箱门可对收集箱内部除尘后的大米进行收集，还可对第一过滤板和第二过滤板上的杂尘进行清理。
[0013]所述第一过滤板和第二过滤板两侧均安装有挡板；通过挡板防止大米从第一过滤板和第二过滤板两侧掉落。
[0014]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0015]1、本技术中，第一除杂孔的大小比大米颗粒小，能将大米中的小型杂质过滤去除，落入集尘箱，第二除杂孔的大小比大米颗粒大，大米通过第二除杂孔进入收集箱内，大型杂质留在第二过滤板上，能有效对大米内残留的较大的颗粒杂质进行清理。
[0016]2、本技术中，通过驱动机构可带动第一过滤板和第二过滤板震动，杂质在震动的过程中跟易被筛除，能够增强大米的除杂效果，提高除杂效率。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种大米加工除尘机构的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的第一剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术的第二剖面结构示意图；
[0020]图4为本技术的第三剖面结构示意图；
[0021]图5为本技术的局部剖面结构示意图；
[0022]图6为图2中A处结构放大示意图。
[0023]图中：1、隔板；2、除尘箱；3、第一除尘腔；4、第二除尘腔；5、集尘箱；6、第一槽口；7、第二槽口；8、第一伸缩弹簧；9、第一过滤板；10、收集箱；11、第三槽口；12、第四槽口；13、第二伸缩弹簧；14、第二过滤板；15、延伸槽；16、流通槽；17、出料口；18、第一电动推杆；19、第二电动推杆；20、第一除杂孔；21、第二除杂孔；22、进料斗；23、箱门；24、挡板。
具体实施方式
[0024]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0025]实施例一
[0026]如图1
‑
6所示，本技术提出的一种大米加工除尘机构，包括隔板1、除尘箱2、流通机构和驱动机构，隔板1将除尘箱2分隔为第一除尘腔3和第二除尘腔4，隔板1外部且位于第一除尘腔3内部固定连接有集尘箱5，集尘箱5相对的两个侧壁分别开设有第一槽口6和第二槽口7，第一槽口6和第二槽口7的底部内壁均对称固定连接有第一伸缩弹簧8，四个第一伸缩弹簧8的另一端共同固定连接有第一过滤板9，隔板1外部且位于第二除尘腔4内部固定连接有收集箱10，第二除尘腔4相对的两个侧壁分别开设有第三槽口11和第四槽口12，第三
槽口11和第四槽口12的底部内壁均对称固定连接有第二伸缩弹簧13，四个第二伸缩弹簧13的另一端共同固定连接有第二过滤板14。
[0027]流通机构包括有开设在第一除尘腔3的侧壁的延伸槽15，第一过滤板9靠近第一槽口6的一端延伸至延伸槽15内部，延伸槽15的底部开设有流通槽16，流通槽16的底部安装有出料口17，出料口17位于第二过滤板14上方。
[0028]驱动机构包括有对称固定连接隔板1外部且位于集尘箱5两侧的第一电动推杆18，两个第一电动推杆18的输出端与第一过滤板9连接，第二除尘腔4底部且位于收集箱10两侧对称固定连接有第二电动推杆19，两个第一电动推杆18的输出端与第二过滤板14连接。
[0029]第一槽口6在集尘箱5侧壁上的相对高度低于第二槽口7，第三槽口11在收集箱10侧壁上的相对高度高于第四槽口12。
[0030]第一过滤板9的表面开设有多排第一除杂孔20，第二过滤板14的表面开设有多排第二除杂孔21。
[0031]隔板1固定连接在除尘箱2内部，除尘箱2的顶部设置有进料斗22。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大米加工除尘机构，包括隔板(1)、除尘箱(2)、流通机构和驱动机构，其特征在于，所述隔板(1)将所述除尘箱(2)分隔为第一除尘腔(3)和第二除尘腔(4)，所述隔板(1)外部且位于所述第一除尘腔(3)内部固定连接有集尘箱(5)，所述集尘箱(5)相对的两个侧壁分别开设有第一槽口(6)和第二槽口(7)，所述第一槽口(6)和所述第二槽口(7)的底部内壁均对称固定连接有第一伸缩弹簧(8)，四个所述第一伸缩弹簧(8)的另一端共同固定连接有第一过滤板(9)，所述隔板(1)外部且位于所述第二除尘腔(4)内部固定连接有收集箱(10)，所述第二除尘腔(4)相对的两个侧壁分别开设有第三槽口(11)和第四槽口(12)，所述第三槽口(11)和所述第四槽口(12)的底部内壁均对称固定连接有第二伸缩弹簧(13)，四个所述第二伸缩弹簧(13)的另一端共同固定连接有第二过滤板(14)。2.根据权利要求1所述的一种大米加工除尘机构，其特征在于，所述流通机构包括有开设在所述第一除尘腔(3)的侧壁的延伸槽(15)，所述第一过滤板(9)靠近所述第一槽口(6)的一端延伸至所述延伸槽(15)内部，所述延伸槽(15)的底部开设有流通槽(16)，所述流通槽(16)的底部安装有出料口(17)，所述出料口(17)位于所述第二过滤板(14)上方。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘礼灿，
申请(专利权)人：阳新县刘诗英生态农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：