一种循环分离的重力谷糙分离机制造技术

本发明专利技术提供了一种循环分离的重力谷糙分离机，属于谷糙分离领域，该发明专利技术，包括主架，主架侧壁均固定连接有第一弹簧，第一弹簧顶部固定连接有筛选盒；本发明专利技术利用第一齿轮和第二齿轮之间的啮合连接，使十字架转动，十字架对谷糙混合物充分搅动，避免谷壳沉底，然后十字架转动过程中，顶柱与筛选板接触，从而使十字架内腔压强增大，从而从通风口向筛选盒底部向上吹风，将底部的杂物向上吹动，再结合十字架自身转动形成的风力，将谷糙混合物内部的谷壳吹向集灰室，多次循环后，可以得到相对干净的糙米和稻谷，其次顶柱与筛选板接触，使第一弹簧产生反弹力，筛选盒上下晃动，从而增强谷糙的筛选分离效果。筛选分离效果。筛选分离效果。

【技术实现步骤摘要】
一种循环分离的重力谷糙分离机


[0001] 本专利技术涉及谷糙分离领域，具体而言，涉及一种循环分离的重力谷糙分离机 。

技术介绍

[0002]谷糙分离是指谷糙混合物在分离板上碰撞或摩擦之后，分离板使与之接触的糙米向上运动，在糙米上的稻谷受不到分离板的向上的推动作用，向下滑行，从而使稻谷与糙米分离的操作。
[0003]经检索，现有技术公开号为CN207103171U的专利申请文件，公开了一种循环分离的重力谷糙分离机，包括进料装置、分离装置、出料装置、振动装置和循环装置，所述出料装置包括糙米谷糙混合物出料槽、活动挡板、糙米出料管、谷糙混合物出料管和谷粒出料管，所述转动连接于所述糙米谷糙混合物出料槽，用于控制糙米出料管或谷糙混合物出料管的通断；所述谷糙混合物出料管与所述循环装置连通，所述循环装置用于将谷糙混合物出料管送出的物料送入分离装置。糙米谷糙混合物出料槽上转动连接活动挡板可选择糙米出料管或谷糙混合物出料管的通断，当谷糙出料管与糙米谷糙混合物出料槽连通时，谷糙出料管可将物料运送至循环装置，通过循环装置，将物料导入分离装置对物料再次进行分离。对比上述文件，上述虽然成功实现了谷糙分离装置的机械化，但是谷糙混合物中常常存在谷壳和破碎的谷壳，在谷糙分离的设备中，常常通过分离板使糙米和稻谷分离，糙米可以通过分离板，而谷壳和破碎的谷壳也会通过分离板，这就使得被分离的糙米中含有谷壳和一些破碎的谷壳。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足，本专利技术提供了一种循环分离的重力谷糙分离机，旨在改善循环分离谷糙时糙米内会含有谷壳的问题。
[0005]本专利技术是这样实现的：
[0006]本专利技术提供一种循环分离的重力谷糙分离机，包括主架，主架侧壁均固定连接有第一弹簧，第一弹簧顶部固定连接有筛选盒；
[0007]循坏分离机构，循坏分离机构设置在筛选盒内腔和主架侧边，循坏分离机构是将谷糙反复筛选分离，彻底将糙米和稻谷分离；
[0008]除杂清灰结构，除杂清灰结构设置在筛选盒内腔，除杂清灰结构是将谷糙里面的谷壳清除，得到干净的糙米和稻谷；
[0009]通过采用上述技术方案，循坏分离机构反复的将谷糙在筛选盒内腔进行分离，确保谷糙和稻谷充分分离，除杂清灰结构在筛选盒内腔谷糙和稻谷分离时，除去谷糙内部的谷壳，得到干净的糙米和稻谷。
[0010]优选地，循坏分离机构包括筛选板，筛选板位于筛选盒底部且贯穿筛选盒，筛选盒侧壁固定连接有进料管，且进料管贯穿主架，进料管侧壁均固定连接有T形块，T形块侧壁滑动连接有圆筒，圆筒内壁与T形块之间固定连接有第二弹簧；
[0011]优选地，圆筒内腔顶部转动连接有转动轴，位于圆筒内腔转动轴侧壁固定连接有螺旋叶，位于圆筒底部转动轴侧壁固定连接有第一齿轮，转动轴底部固定连接有伺服电机；
[0012]通过采用上述技术方案，利用伺服电机提供动力使得转动轴带动螺旋叶转动，从而带动筛选后的谷糙混合物在圆筒内腔底部移动至顶部，然后进入筛选盒内腔，实现谷糙分离的循环，提高谷糙的分离率。
[0013]优选地，圆筒侧壁固定连接有出料管，出料管为倾斜设置，且出料管贯穿圆筒位于筛选盒顶部，筛选板为倾斜设置;
[0014]通过采用上述技术方案，出料管和筛选板的设置为倾斜便于谷糙混合物在其上面滑动，从而实现循环效果。
[0015]优选地，除杂清灰结构包括转动柱，转动柱位于筛选盒内腔且与主架内部转动连接，主架侧壁转动连接有连接柱，连接柱顶部固定连接有第二齿轮，且第一齿轮与第二齿轮为啮合连接，连接柱与转动柱之间转动连接有履带；
[0016]优选地，转动柱侧壁均固定连接有十字架，十字架内腔滑动连接有滑块，滑块与十字架内腔底部之间固定连接有第三弹簧，滑块顶部固定连接有顶柱，十字架侧壁开设有通风口；
[0017]通过采用上述技术方案，利用第一齿轮和第二齿轮之间的啮合连接，使得转动柱转动，转动柱转动带动十字架转动，首先利用十字架转动，使得十字架对谷糙混合物充分搅动，避免谷壳沉底，然后十字架转动过程中，顶柱与筛选板接触，首先顶柱带动滑块向十字架内腔滑动，从而使十字架内腔压强增大，从而从通风口向筛选盒底部向上吹风，将底部的杂物向上吹动，再结合十字架自身转动形成的风力，将谷糙混合物内部的谷壳吹向集灰室，多次循环后，可以得到干净的糙米和稻谷，其次顶柱与筛选板接触，筛选板被顶柱挤压向下移动，此时第一弹簧受到挤压，产生反弹力，使得筛选盒上下晃动，从而增强谷糙的筛选分离效果。
[0018]优选地，筛选盒侧壁固定连接有集灰室，且集灰室为倾斜设置，转动柱与筛选板之间的距离小于十字架、滑块和顶柱的长度和；
[0019]优选地，筛选盒与转动柱之间和履带与筛选板之间均固定连接有橡胶圈；
[0020]通过采用上述技术方案，确保谷壳被吹动时，及时进入集灰室完成收集，十字架的设置，确保十字架转动时，顶柱和筛选板可以相互接触从而产生碰撞，其次橡胶圈的设置，确保筛选盒上下晃动时，减少对转动柱和履带的影响，确保转动柱可以正常转动。
[0021]本专利技术的有益效果是：本专利技术实施方式提供的一种循环分离的重力谷糙分离机利用伺服电机提供动力使得转动轴带动螺旋叶转动，从而带动筛选后的谷糙混合物在圆筒内腔底部移动至顶部，然后进入筛选盒内腔，实现谷糙分离的循环，提高谷糙的分离率，利用第一齿轮和第二齿轮之间的啮合连接，使得转动柱转动，转动柱转动带动十字架转动，首先利用十字架转动，使得十字架对谷糙混合物充分搅动，避免谷壳沉底，然后十字架转动过程中，顶柱与筛选板接触，首先顶柱带动滑块向十字架内腔滑动，从而使十字架内腔压强增大，从而从通风口向筛选盒底部向上吹风，将底部的杂物向上吹动，再结合十字架自身转动形成的风力，将谷糙混合物内部的谷壳吹向集灰室，多次循环后，可以得到相对干净的糙米和稻谷，以上筛选过后，糙米内部可能会含有少量的谷壳，可通过后续的工序清除干净，其次顶柱与筛选板接触，筛选板被顶柱挤压向下移动，此时第一弹簧受到挤压，产生反弹力，
使得筛选盒上下晃动，从而增强谷糙的筛选分离效果。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0023]图1是本专利技术实施方式提供的一种循环分离的重力谷糙分离机侧视部分剖面的结构示意图；
[0024]图2是本专利技术实施方式提供的一种循环分离的重力谷糙分离机侧视部分剖面的结构示意图；
[0025]图3是本专利技术实施方式提供的一种循环分离的重力谷糙分离机图2中A点局部放大的结构示意图；
[0026]图4是本专利技术实施方式提供的一种循环分离的重力谷糙分离机圆筒部分剖面的结构示意图；
[0027]图5是本专利技术实施方式提供的一种循环分离的重力谷糙分离机十字架的结构示意图；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种循环分离的重力谷糙分离机，包括：主架(1)，其特征在于，所述主架(1)侧壁均固定连接有第一弹簧(101)，所述第一弹簧(101)顶部固定连接有筛选盒(2)，还包括：循坏分离机构，所述循坏分离机构设置在筛选盒(2)内腔和主架(1)侧边，循坏分离机构是将谷糙反复筛选分离，彻底将糙米和稻谷分离；除杂清灰结构，所述除杂清灰结构设置在筛选盒(2)内腔，除杂清灰结构是将谷糙里面的谷壳清除。2.根据权利要求1所述的一种循环分离的重力谷糙分离机，其特征在于，所述循坏分离机构包括筛选板(201)，所述筛选板(201)位于筛选盒(2)底部且贯穿筛选盒(2)，所述筛选盒(2)侧壁固定连接有进料管(202)，且进料管(202)贯穿主架(1)，所述进料管(202)侧壁均固定连接有T形块(203)，所述T形块(203)侧壁滑动连接有圆筒(3)，所述圆筒(3)内壁与T形块(203)之间固定连接有第二弹簧(204)。3.根据权利要求2所述的一种循环分离的重力谷糙分离机，其特征在于，所述圆筒(3)内腔顶部转动连接有转动轴(301)，位于圆筒(3)内腔所述转动轴(301)侧壁固定连接有螺旋叶(302)，位于圆筒(3)底部所述转动轴(301)侧壁固定连接有第一齿轮(303)，所述转动轴(301)底部固定连接有伺服电机(304)。4.根据权利要求2所述的一种循环分离的重力谷糙分离机，其特征在于，所述圆筒(3)侧壁固定连接有出料管(305)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜伟，周伶俐，
申请(专利权)人：湖南省伟利米业有限公司，
类型：发明
国别省市：