本发明专利技术公开了一种大米除杂加工装置，涉及大米加工技术领域，包括：筛分箱，一侧安装有运输箱，且筛分箱的上侧安装有输送管；角度调整机构，两组所述角度调整机构分别安装在筛分箱的两侧；筛分架，设置在筛分箱的内部，且筛分架的两侧分别与两组角度调整机构的输出端相连接；连通结构，一端安装在筛分架的一侧，且连通结构的另一端延伸至运输箱的内部。本发明专利技术中将大米周期性的输送至筛分箱中，并且通过筛分箱中的筛分架，对大米进行一次除杂，在除杂时，通过旋转的方式，将大米进行移动，避免大米堆积，导致除杂效果降低的问题，并且通过周期性的输送，可以避免大米堆积在筛分架的内部，导致溢出筛分架的问题。出筛分架的问题。出筛分架的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种大米除杂加工装置
[0001]本专利技术涉及大米加工
，更具体地说，它涉及一种大米除杂加工装置。
技术介绍
[0002]大米在储存和加工的过程中，需要经过多个加工工序，在大米的储存、运输、加工和设备等多个因素影响下，大米中会存在部分杂质，导致在加工时，需要对其进行去除，以提高产品的质量。
[0003]经检索，中国专利(公开号：CN110586227B)公开了一种大米除杂工艺，该专利包括下述步骤：将稻谷放入去杂机内去除杂质，然后摊放在干燥房内，干燥后冷却至室温，将冷却至室温的稻谷投入碾米机中除去谷壳，将除去谷壳的大米投放入除杂装置完成除杂。
[0004]在现有技术中，大米在加工时，对杂质的去除工序较少，大多采用单一的筛分结构对大米进行处理，并且大米在处理时，若出现堆积的问题，则导致对杂质的处理能力会出现下降的问题。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种大米除杂加工装置。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种大米除杂加工装置，包括筛分箱，所述筛分箱的一侧安装有运输箱，且筛分箱的上侧安装有输送管，大米从输送管的进料口定期出进入筛分箱中；
[0007]所述筛分箱的两侧均安装有角度调整机构，且筛分箱的内部设置有筛分架，所述筛分架的两端分别与两组角度调整机构的输出端相连接，所述筛分架的下侧安装有延伸至运输箱内部的连通结构；
[0008]连通结构的内部设置多个连通通道，用于将筛分架与运输箱连通，且连通结构的内部设置有用于调整连通通道连通状态的阻隔结构；
[0009]输送管的出料口延伸至筛分架的内部，大米在筛分架内部进行一次除杂后，定期沿着连通结构进入运输箱中，进行二次除杂，在二次除杂后，从运输箱的出料口中排出；
[0010]所述运输箱的侧面安装有鼓风箱，鼓风箱的输出端延伸至运输箱的内部，将运输箱内部质量较轻的杂质进行去除；
[0011]所述运输箱内部安装有多个摊平结构和振荡结构，多个摊平结构和多个振荡结构交错且等距排列在运输箱的内部，在大米经过时，将其进行摊平和振动，将大米与杂质进行分离。
[0012]进一步的，所述角度调整机构包括与筛分箱相连接的第二驱动机构，所述第二驱动机构的输出端延伸至筛分箱的内部，且安装有连接板，所述连接板朝向运输箱的一侧安装有至少一组侧板。
[0013]进一步的，所述筛分架包括与侧板数量相同的组装架，所述组装架远离运输箱的一侧安装有第一驱动机构，所述第一驱动机构的输出端延伸至组装架的内部，且安装有旋
转筛架；
[0014]所述旋转筛架为凹型结构，未封闭的一侧朝向运输箱，且旋转筛架朝向运输箱一侧的圆形部位安装有分隔板，分隔板将旋转筛架未封闭的一侧分隔成环形部位；
[0015]输送管的出料口延伸至旋转筛架环形部位的上侧，各个连通通道与旋转筛架环形部位的下侧相连通。
[0016]进一步的，所述连通通道包括开设在连通结构内部的第二连通道、控制槽和第一连通道，所述控制槽开设在第二连通道与第一连通道之间，且控制槽的两侧分别与第二连通道与第一连通道连通；
[0017]第二连通道远离控制槽的一端与连通结构朝向筛分架的一侧连通；
[0018]第一连通道远离控制槽的一端与连通结构朝向运输箱的一侧连通；
[0019]第二连通道、控制槽和第一连通道的底部位于同一轴线延长线上，用于通过大米时，避免大米卡滞在其内部。
[0020]进一步的，所述阻隔结构包括与连通结构相连接的传动机构，所述传动机构的输出端传动连接有多个开口转动轴；
[0021]开口转动轴转动在对应控制槽的内部；
[0022]所述开口转动轴的侧边开设有豁口，在豁口的侧边同时与第二连通道和第一连通道连通时，连通通道即可将筛分架与运输箱进行连通，大米即可通过连通通道移动至运输箱的内部。
[0023]进一步的，所述第一杂质分离管包括与筛分箱底部相连接的第一管道，所述第一管道的内部安装有第一鼓风机构，且第一管道内部安装有罩设在第一鼓风机构外侧的滤网架；
[0024]第一管道和滤网架均为倾斜设置，用于将杂质排出第一管道。
[0025]进一步的，所述第一管道的顶端与筛分箱的底部设置有连通部位，连通部位与组装架的底部之间设置有弹性连接膜，组装架的底部与旋转筛架连通，通过弹性连接膜，将组装架与筛分箱进行分隔，避免杂质散落到筛分箱的内部；
[0026]旋转筛架将大米与杂质分离后，杂质穿过组装架落入到第一管道中，并沿着滤网架和第一管道移出。
[0027]进一步的，所述运输箱包括与筛分箱相连接的箱体，所述箱体内部的顶端安装有输送机构，用于将大米进行移动；
[0028]输送机构包括多个传动轴和传动带，多个传动轴将传动带进行展开，并保持传动带的上侧与箱体平行的状态；
[0029]传动带采用滤网结构，用于将大米与颗粒较小的杂质进行筛分。
[0030]进一步的，所述箱体的下表面安装有第二杂质分离管，所述第二杂质分离管的顶部与箱体的底部为连通状态；
[0031]第二杂质分离管呈倾斜设置，且第二杂质分离管高度较高的一端安装有第二鼓风机构。
[0032]进一步的，所述摊平结构包括与运输箱内部顶端相连接的第一气缸，所述第一气缸输出端朝向，且安装有旋转驱动架，所述旋转驱动架的外侧安装有多个拨动片；
[0033]各个拨动片的分布位置均与输送机构的移动方向呈垂直分布；
[0034]旋转驱动架的下表面与输送机构的上侧平行，并且旋转驱动架通过其下侧的拨动片将输送机构上侧的大米进行摊平。
[0035]进一步的，所述振荡结构包括与运输箱内部顶端相连接的第二气缸，所述第二气缸的输出端安装有振动架；
[0036]振动架与输送机构上侧的大米接触后，对其进行振动，避免大米将杂质堆积在内部。
[0037]进一步的，所述振动架包括与第二气缸相连接的架体，架体的底部用于与输送机构的传送带相接触，且架体内部的底端转动连接有连接轴；
[0038]连接轴的侧面安装有多个撑板，多个撑板分为多行，多组撑板均与连接轴平行设置，且各行中的撑板均在连接轴的外侧交错分布，用于提高各个撑板在连接轴外侧的覆盖范围。
[0039]所述架体的侧面安装有用于驱动连接轴的驱动电机；
[0040]且架体内部顶端安装有柔性膜，柔性膜包裹在连接轴和各个撑板的外侧，且柔性膜的顶部周期性与各行撑板接触；
[0041]连接轴在与各行柔性膜接触时，在各行连接轴的带动下，周期性的进行变形，并且在不与连接轴接触时，基于自身的弹性进行复位，进而对大米进行振动。
[0042]进一步的，该大米除杂加工装置的使用方法，包括以下步骤：
[0043]步骤一：大米通过输送管周期性的进入筛分箱内部的筛分架中；
[0044]步骤二：大米在筛分架内部，基于筛分架中的旋转筛架进行一次除杂，大米与杂质进行一次分离，分离后的杂质本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大米除杂加工装置，其特征在于，包括：筛分箱(1)，所述筛分箱(1)的一侧安装有运输箱(2)，且筛分箱(1)的上侧安装有输送管(3)；角度调整机构(4)，两组所述角度调整机构(4)分别安装在筛分箱(1)的两侧；筛分架(5)，所述筛分架(5)设置在筛分箱(1)的内部，且筛分架(5)的两侧分别与两组角度调整机构(4)的输出端相连接；连通结构(6)，所述连通结构(6)的一端安装在筛分架(5)的一侧，且连通结构(6)的另一端延伸至运输箱(2)的内部；连通通道(7)，多个所述连通通道(7)设置在连通结构(6)的内部；阻隔结构(8)，所述阻隔结构(8)安装在连通结构(6)的内部，且阻隔结构(8)用于控制各个连通通道(7)的连通状态；摊平结构(9)和振荡结构(10)，多个所述摊平结构(9)和多个振荡结构(10)交错且等距安装在运输箱(2)的内部。2.根据权利要求1所述的一种大米除杂加工装置，其特征在于，所述角度调整机构(4)包括与筛分箱(1)相连接的第二驱动机构(41)，所述第二驱动机构(41)的输出端延伸至筛分箱(1)的内部，且第二驱动机构(41)的输出端安装有连接板(42)；所述连接板(42)朝向运输箱(2)的一侧安装有至少一组侧板(43)。3.根据权利要求2所述的一种大米除杂加工装置，其特征在于，所述筛分架(5)包括：组装架(51)，所述组装架(51)的数量与侧板(43)的数量相同，且组装架(51)与对应的侧板(43)相连接；第一驱动机构(52)，所述第一驱动机构(52)安装在组装架(51)远离运输箱(2)的一侧；旋转筛架(53)，至少一组所述旋转筛架(53)安装在对应组装架(51)的内部，且旋转筛架(53)与对应第一驱动机构(52)的输出端相连接。4.根据权利要求3所述的一种大米除杂加工装置，其特征在于，所述旋转筛架(53)为凹型结构；旋转筛架(53)未封闭的一侧朝向运输箱(2)，且旋转筛架(53)朝向运输箱(2)一侧的圆形部位安装有分隔板，分隔板将旋转筛架(53)未封闭的一侧分隔成环形部位；输送管(3)的出料口延伸至旋转筛架(53)环形部位的上侧，各个连通通道...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚良，王燕，
申请(专利权)人：宿松县佳兴米业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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