一种对位辅助工装制造技术

技术编号:38032860 阅读:10 留言:0更新日期:2023-06-30 10:59
本实用新型专利技术公开了一种对位辅助工装,包括加工台,所述加工台上通过压板安装有台虎钳,且台虎钳上放置有工件本体,所述加工台上通过压板还固定有底座,且底座设置在台虎钳右侧;还包括:下定位块,设置在所述底座上方可进行前后移动,且下定位块内设置有推块,并且下定位块上方设置有可前后移动的上定位块,同时上定位块上通过螺栓固定有行程可调气缸;还包括:下定位块上还设置有固定螺母和定位螺栓。该对位辅助工装,采用可调节的定位推杆机构,可以适应不同工件的加工定位需求,从而每次更换工件后,通过定位机构可以保证工件的加工位置,避免加工时反复对原点进行定位,从而有效解决对位不精准和手工对位影响加工效率问题。解决对位不精准和手工对位影响加工效率问题。解决对位不精准和手工对位影响加工效率问题。

【技术实现步骤摘要】
一种对位辅助工装


[0001]本技术涉及对位辅助工装
,具体为一种对位辅助工装。

技术介绍

[0002]在CNC数控铣床加工中心对小批量工件(数量小于20件)进行加工时,由于工件数量较少工件,主要直接通过台虎钳夹紧后进行加工(因为批量太小,做辅助治具浪费成本),而左右对位主要通过万向定位,定位完,设置好加工原点,手动扳回万向定位(以免影响加工),再次对位时,后面工件定位易产生误差,且对位时间较长,定位不精确,影响加工效率,基于以上述问题开发一款对位精确且快速对位的辅助工装以满足小批量工件的加工对位需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种对位辅助工装,以解决上述
技术介绍
中提出对位时间较长,定位不精确,影响加工效率的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种对位辅助工装,包括加工台,所述加工台上通过压板安装有台虎钳,且台虎钳上放置有工件本体,所述加工台上通过压板还固定有底座,且底座设置在台虎钳右侧;
[0005]还包括:
[0006]下定位块,设置在所述底座上方可进行前后移动,且下定位块内设置有推块,并且下定位块上方设置有可前后移动的上定位块,同时上定位块上通过螺栓固定有行程可调气缸。
[0007]优选的,所述下定位块上还设置有固定螺母和定位螺栓;
[0008]固定螺母,左右对称固定在所述下定位块前端面;
[0009]定位螺栓,通过螺纹与所述下定位块相互连接,且定位螺栓贯穿下定位块与底座接触可实现定位作用,在对下定位块的位置调节后,通过转动定位螺栓使定位螺栓与底座接触产生挤压力,从而可以实现对下定位块的固定作用,保证下定位块的稳定性。
[0010]优选的,所述下定位块左右对称连接有“L”型结构的定位片,且定位片与底座卡合可进行前后滑动,在下定位块进行移动时,通过定位片与底座之间的滑动导向作用,可以保证下定位块做稳定的线性运动。
[0011]优选的,所述固定螺母通过螺纹与调节螺栓相互连接,且调节螺栓贯穿下定位块轴承连接在推块上,通过转动调节螺栓,配合调节螺栓与固定螺母之间的螺纹连接作用,可以为推块的移动提供基础作用力。
[0012]优选的,所述推块下端面还固定有滑块,且滑块嵌套在下定位块上开槽内可进行左右前后移动,在推块移动时,通过滑块与下定位块之间的滑动导向作用,可以保证推块移动的稳定性。
[0013]优选的,所述上定位块下端面还固定有固定块,且固定块嵌套在下定位块上开槽
内,并且固定块上还固定有凸轴,同时凸轴嵌套在下定位块上开槽内可进行上下移动,在上定位块进行移动时,通过凸轴与下定位块之间的滑动作用,可以保证上定位块移动的稳定性。
[0014]优选的,所述固定块与推块之间为滑动连接,且固定块下侧为斜面结构,在推块移动时,通过推块与固定块斜面的之间的滑动作用,可以为上定位块的移动提供基础作用力。
[0015]优选的,所述行程可调气缸上还固定有顶块和调节螺母;
[0016]顶块,通过螺栓固定在所述行程可调气缸的输出端,且顶块与工件本体接触实现位置调节作用;
[0017]调节螺母,连接在所述行程可调气缸上用于行程调节作用,通过调节螺母的作用,可以对行程可调气缸的行程距离进行调节,以便满足实际使用需求,配合顶块与工件本体之间的接触作用,可以实现对工件本体推动,以便实现工件本体的定位。
[0018]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该对位辅助工装,采用可调节的定位推杆机构,可以适应不同工件的加工定位需求,从而每次更换工件后,通过定位机构可以保证工件的加工位置,避免加工时反复对原点进行定位,从而有效解决对位不精准和手工对位影响加工效率问题,其具体内容如下:
[0019]1、升降调节机构(工件的高度定位不一,进行高度调节),包含上定位块、固定块、推块、调节螺栓和固定螺母,通过转动调节螺栓可以使推块移动,配合推块与固定块之间的滑动作用,可以使上定位块进行上下移动,从而实现高度调节;
[0020]2、前后调节机构,包含下定位块、定位片和定位螺栓,通过定位片与底座之间的滑动作用实现下定位块前后位置的调节,配合定位螺栓与底座接触实现锁紧作用,保证调节后装置的稳定性;
[0021]3、左右调节机构,包括行程可调气缸、顶块和调节螺母,通过调节螺母可以对行程可调气缸的行程进行调节,配顶块与工件本体接触试下推动作用,可以实现对工件的位置进行定位,保证工件位置的准确性。
附图说明
[0022]图1为本技术装置整体立体结构示意图;
[0023]图2为本技术加工台正视结构示意图;
[0024]图3为本技术图2中A处放大结构示意图;
[0025]图4为本技术加工台俯视结构示意图;
[0026]图5为本技术下定位块侧视剖面结构示意图;
[0027]图6为本技术工作流程示意图。
[0028]图中:1、加工台;2、台虎钳;3、工件本体;4、底座;5、下定位块;501、固定螺母;502、定位螺栓;6、定位片;7、调节螺栓;8、推块;801、滑块;9、上定位块;901、固定块;902、凸轴;10、行程可调气缸;1001、顶块;1002、调节螺母。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1

6,本技术提供一种技术方案:一种对位辅助工装,包括加工台1,加工台1上通过压板安装有台虎钳2,且台虎钳2上放置有工件本体3,加工台1上通过压板还固定有底座4,且底座4设置在台虎钳2右侧;还包括:下定位块5,设置在底座4上方可进行前后移动,且下定位块5内设置有推块8,并且下定位块5上方设置有可前后移动的上定位块9,同时上定位块9上通过螺栓固定有行程可调气缸10。
[0031]下定位块5上还设置有固定螺母501和定位螺栓502;固定螺母501,左右对称固定在下定位块5前端面;定位螺栓502,通过螺纹与下定位块5相互连接,且定位螺栓502贯穿下定位块5与底座4接触可实现定位作用;下定位块5左右对称连接有“L”型结构的定位片6,且定位片6与底座4卡合可进行前后滑动;固定螺母501通过螺纹与调节螺栓7相互连接,且调节螺栓7贯穿下定位块5轴承连接在推块8上;推块8下端面还固定有滑块801,且滑块801嵌套在下定位块5上开槽内可进行左右前后移动;上定位块9下端面还固定有固定块901,且固定块901嵌套在下定位块5上开槽内,并且固定块901上还固定有凸轴902,同时凸轴902嵌套在下定位块5上开槽内可进行上下移动;固定块901与推块8之间为滑动连接,且固定块90本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种对位辅助工装,包括加工台(1),所述加工台(1)上通过压板安装有台虎钳(2),且台虎钳(2)上放置有工件本体(3),所述加工台(1)上通过压板还固定有底座(4),且底座(4)设置在台虎钳(2)右侧;其特征在于,还包括:下定位块(5),设置在所述底座(4)上方可进行前后移动,且下定位块(5)内设置有推块(8),并且下定位块(5)上方设置有可前后移动的上定位块(9),同时上定位块(9)上通过螺栓固定有行程可调气缸(10)。2.根据权利要求1所述的一种对位辅助工装,其特征在于:所述下定位块(5)上还设置有固定螺母(501)和定位螺栓(502);固定螺母(501),左右对称固定在所述下定位块(5)前端面;定位螺栓(502),通过螺纹与所述下定位块(5)相互连接,且定位螺栓(502)贯穿下定位块(5)与底座(4)接触可实现定位作用。3.根据权利要求1所述的一种对位辅助工装,其特征在于:所述下定位块(5)左右对称连接有“L”型结构的定位片(6),且定位片(6)与底座(4)卡合可进行前后滑动。4.根据权利要求2所述的一种对位辅助工装,其特征在于:所述固定螺母(501)通过...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭世平刘春彪郑开辉
申请(专利权)人:精博汇厦门机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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