一种密度可调的金属-陶瓷复合研磨介质的制备方法技术

本发明专利技术涉及研磨介质技术领域，且公开了一种密度可调的金属

【技术实现步骤摘要】
一种密度可调的金属
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陶瓷复合研磨介质的制备方法


[0001]本专利技术涉及研磨介质
，具体为一种密度可调的金属
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陶瓷复合研磨介质的制备方法。

技术介绍

[0002]氧化铝具有耐高温性强、耐磨性优良、耐腐蚀性好、廉价易得，可以作为研磨介质，广泛应用在建筑行业、冶金行业、油墨涂料等领域，为了满足工业生产的需求，对氧化铝研磨介质的综合性能提出了更高的要求，开发硬度高、耐磨性强的氧化铝研磨介质是研究热点，专利CN115340369B《三元复相耐磨陶瓷球及其制备方法》，公开了以氧化铝、硅酸锆、纳米氧化锆、滑石、氧化镧等作为原料，制备的三元复相耐磨陶瓷球，具有高硬度、高强度、低磨耗、密度可调的优点。
[0003]专利CN107312499B《一种球磨机用金属与陶瓷复合研磨介质及其制备方法》，公开了一种金属与陶瓷复合研磨介质，包括金属内核以及包覆在金属内核外周面上的外陶瓷层，将金属与陶瓷结合在一起，达到改变研磨体密度大小目的，并且不降低研磨效率的情况下，提高研磨体的耐磨性。本专利技术旨在微纳米氧化铝微球、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密度可调的金属
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陶瓷复合研磨介质的制备方法，其特征在于：所述制备方法包括如下步骤：(1)向蒸馏水中加入硝酸铝、尿素，搅拌溶解后加入乙醇和表面活性剂油酸，将溶液转移至水热反应釜中，保温反应，反应后过滤溶液，去离子水洗涤，最后将物料置于管式炉中，在空气气氛中进行煅烧，得到微纳米氧化铝微球；(2)将微纳米氧化铝微球、硝酸钆、烧结助剂和乙醇加入到球磨机中进行球磨，然后将球磨浆料进行干燥，将物料置于冷等静压机中进行压至，最后将物料置于管式炉中，在空气气氛中进行烧结，得到钆掺杂氧化铝微球；(3)将氯氧化锆加入到氢氧化钠溶液中，然后加入十六烷基三甲溴化铵，将溶液加热至60
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90℃进行反应6
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18h，反应后过滤，去离子水洗涤至中性，然后将产物在置于管式炉中，在空气气氛中进行煅烧，控制煅烧温度为800
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1000℃，时间为2
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3h，得到纳米氧化锆；(4)将钆掺杂氧化铝微球、纳米氧化锆、刚玉、高岭土、碳酸钙、纳米二氧化硅和蒸馏水加入到球磨机中进行球磨，然后将球磨浆料干燥后置于冷等静压机中压至球状，最后再置于管式炉中，在空气气氛中进行煅烧，控制煅烧温度为1250
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1400℃，时间为2
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3h，得到密度可调的金属
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陶瓷复合研磨介质。2.根据权利要求1所述的密度可调的金属
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陶瓷复合研磨介质的制备方法，其特征在于：所述(1)中硝酸铝、尿素、油酸的重量比例为100:120
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180:400
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750。3.根据权利要求1所述的密度可调的金属
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陶瓷复合研磨介质的制备方法，其特征在于：所述(1)中保温反应的温度为180
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210℃，时间为3
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8h。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：任永国，朱振宇，魏小威，范孝友，
申请(专利权)人：安徽致磨新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：