一种防滑丝的螺母制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防滑丝的螺母，包括螺母主体和螺杆，所述螺母主体内开设有通孔，且螺母主体的通孔内设有一体构成的螺母内螺牙，所述螺杆插设于螺母主体的通孔内，且螺杆外侧设有与螺母内螺牙相配合的螺杆外螺牙，所述螺母主体上设有螺母座，且螺母座下端设有底座，并且底座底部均匀连接有防滑耐磨凸起，所述螺母主体上端均匀设有紧固座，且螺母主体侧面开设有进油孔，所述螺母主体的通孔下方还均匀设有定位凸起，且螺母主体的通孔上端卡合有缓冲密封圈。该防滑丝的螺母能够精准的进行定位处理，避免螺母内螺牙磨损，并有效减轻机械工作时震动对螺母的影响，同时可通过进油孔添加除锈剂，防止螺母固定或者拆卸时出现滑丝的情况。情况。情况。

【技术实现步骤摘要】
一种防滑丝的螺母


[0001]本技术涉及螺母
，具体为一种防滑丝的螺母。

技术介绍

[0002]螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同。螺母分为碳钢、不锈钢、有色金属(如铜)等几大类型。
[0003]现有的螺母连接中，螺母内部螺牙连接处由于受力过大或其它原因导致螺牙磨损而使螺牙无法咬合，出现螺纹连接无法拧紧的情况，即为滑丝，螺母出现滑丝情况时，会使机械拆卸不便，影响机械维护工作，目前螺母通过加设缓冲环进行减震处理，避免机械工作产生的震动对螺母与螺杆的连接造成松动，而致使螺母滑丝，同时目前螺母通过加设油孔，使除锈液进入螺母内，防止螺母生锈，但是螺母固定时，由于固定时出现歪斜的情况，会使螺牙产生磨损，进而使螺母出现滑丝的情况，影响螺母的固定。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防滑丝的螺母，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上螺母连接中，螺母固定时出现歪斜的情况，会使螺牙产生磨损，进而使螺母出现滑丝的情况，影响螺母的固定的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防滑丝的螺母，包括螺母主体和螺杆，所述螺母主体内开设有通孔，且螺母主体的通孔内设有一体构成的螺母内螺牙，所述螺杆插设于螺母主体的通孔内，且螺杆外侧设有与螺母内螺牙相配合的螺杆外螺牙，所述螺母主体上设有螺母座，且螺母座下端设有底座，并且底座底部均匀连接有防滑耐磨凸起，所述螺母主体上端均匀设有紧固座，且螺母主体侧面开设有进油孔，所述螺母主体的通孔下方还均匀设有定位凸起，且螺母主体的通孔上端卡合有缓冲密封圈。
[0006]优选的，所述进油孔倾斜设置，且进油孔内通过螺纹结构连接有密封紧固螺丝。
[0007]优选的，所述定位凸起至少设有六个，且定位凸起为弧形凸起结构。
[0008]优选的，所述定位凸起的长度小于螺母内螺牙的螺距，且定位凸起的深度与螺母内螺牙的深度相同。
[0009]优选的，所述紧固座也至少设有六个，且紧固座之间间隙设置。
[0010]优选的，所述紧固座外侧为弧形凹槽结构，且紧固座与螺母座也一体构成。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该防滑丝的螺母能够精准的进行定位处理，避免螺母内螺牙磨损，并有效减轻机械工作时震动对螺母的影响，同时可通过进油孔添加除锈剂，防止螺母固定或者拆卸时出现滑丝的情况。该防滑丝的螺母在通孔下方设置了一体构成的定位凸起，可以避免螺母与螺杆之间发生偏移导致螺牙磨损的情况，同时螺母上方均匀设置了一体构成的紧固座，紧固座之间由钢丝进行收紧处理，可提高螺母的稳定性，避免螺母滑丝。
附图说明
[0012]图1为本技术一种防滑丝的螺母主体与螺杆连接结构示意图；
[0013]图2为本技术一种防滑丝的螺母上方结构示意图；
[0014]图3为本技术一种防滑丝的螺母底部结构示意图；
[0015]图4为本技术一种防滑丝的螺母侧视图。
[0016]图中：1、螺母主体；2、进油孔；3、密封紧固螺丝；4、螺母内螺牙；5、定位凸起；6、螺杆；7、紧固座；8、缓冲密封圈；9、螺母座；10、底座；11、防滑耐磨凸起；12、螺杆外螺牙。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种防滑丝的螺母，包括螺母主体1和螺杆6，螺母主体1内开设有通孔，且螺母主体1的通孔内设有一体构成的螺母内螺牙4，螺杆6插设于螺母主体1的通孔内，且螺杆6外侧设有与螺母内螺牙4相配合的螺杆外螺牙12，螺母主体1上设有螺母座9，且螺母座9下端设有底座10，并且底座10底部均匀连接有防滑耐磨凸起11，螺母主体1上端均匀设有紧固座7，紧固座7也至少设有六个，且紧固座7之间间隙设置，此结构使得紧固座7可通过中间的间隙进行相互活动处理，以便调节紧固座7之间空间的大小，且螺母主体1侧面开设有进油孔2，进油孔2倾斜设置，且进油孔2内通过螺纹结构连接有密封紧固螺丝3，此结构可使除锈液、防锈液等液体通过进油孔2进入螺母主体1内侧通孔处，使得螺母主体1在进行拆卸处理时，可避免螺母主体1生锈造成螺母主体1滑丝的情况，密封紧固螺丝3对进油孔2进行封闭处理，避免灰尘、液体进入进油孔2内，螺母主体1的通孔下方还均匀设有定位凸起5，定位凸起5至少设有六个，且定位凸起5为弧形凸起结构，此结构定位凸起5通过弧形凸起构成螺杆6的定位结构，使得螺母主体1在固定到螺杆6上时，能够避免螺母主体1出现歪斜的情况，从而避免螺母主体1由于错位而导致螺母内螺牙4以及螺杆外螺牙12出现磨损的情况，进而防止螺母主体1滑丝，定位凸起5的长度小于螺母内螺牙4的螺距，且定位凸起5的深度与螺母内螺牙4的深度相同，此结构使得螺母主体1和螺杆6之间通过定位凸起5进行连接定位后，螺母主体1能够通过转动，让螺杆6与螺母主体1之间顺利连接，避免定位凸起5对螺母内螺牙4与螺杆外螺牙12之间的旋转连接造成阻碍，且螺母主体1的通孔上端卡合有缓冲密封圈8，紧固座7外侧为弧形凹槽结构，且紧固座7与螺母座9也一体构成，此结构在螺母主体1紧固固定后，通过钢丝对紧固座7进行拧紧处理，可以提高螺母主体1与螺杆6连接的紧固性，同时螺母主体1在缓冲密封圈8的配合下，让机械工作时的震动能够减小对螺母主体1与螺杆6之间连接造成影响。
[0019]工作原理：在使用该防滑丝的螺母时，首先将缓冲密封圈8卡入螺母主体1的通孔内，并将密封紧固螺丝3拧到进油孔2内进行密封紧固，然后将钢丝盘成圈拧到紧固座7外侧的弧形凹槽处，将螺母主体1固定到螺杆6上时，使螺母主体1通过通孔下方的定位凸起5相对螺杆6进行卡合定位处理，避免螺母主体1歪斜，之后转动螺母座9，让螺杆外螺牙12经过定位凸起5后与螺母内螺牙4连接，螺母主体1拧紧后，通过底座10底部的防滑耐磨凸起11进
行定位以及耐磨处理，避免螺母主体1过度拧紧，防止螺母主体1后续拆卸时出现滑丝的情况，螺母主体1紧固后，再对紧固座7外侧的钢丝环进行拧紧处理，使紧固座7相对螺杆6紧固，提高螺杆6与螺母主体1连接的稳固性，让螺母主体1通过紧固座7以及缓冲密封圈8进行防震动松动处理，以防螺母主体1滑丝，进行螺母主体1的拆卸时，拧松紧固座7外侧的钢丝环，然后拧下密封紧固螺丝3，通过进油孔2添加除锈液进入螺母主体1内，以防螺母主体1拆卸时由于生锈出现滑丝的情况，以便机械维修时螺母主体1的高效拆卸，从而完成一系列工作。
[0020]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防滑丝的螺母，包括螺母主体(1)和螺杆(6)，所述螺母主体(1)内开设有通孔，且螺母主体(1)的通孔内设有一体构成的螺母内螺牙(4)，所述螺杆(6)插设于螺母主体(1)的通孔内，且螺杆(6)外侧设有与螺母内螺牙(4)相配合的螺杆外螺牙(12)，其特征在于：所述螺母主体(1)上设有螺母座(9)，且螺母座(9)下端设有底座(10)，并且底座(10)底部均匀连接有防滑耐磨凸起(11)，所述螺母主体(1)上端均匀设有紧固座(7)，且螺母主体(1)侧面开设有进油孔(2)，所述螺母主体(1)的通孔下方还均匀设有定位凸起(5)，且螺母主体(1)的通孔上端卡合有缓冲密封圈(8)。2.根据权利要求1所述的一种防滑丝的螺母，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶多，
申请(专利权)人：博峰汽配科技芜湖有限公司，
类型：新型
国别省市：