一种防松螺母制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防松螺母，包括第一螺母本体，第一螺母本体的螺纹孔外侧开设有压紧槽，压紧槽内部竖向设置有压力块，压力块底部横向设置有作用块，作用块的底部与压力块的外侧相抵接；压紧槽下方与第一螺母本体的螺纹孔之间设置有压紧孔，作用块的内侧在无压力块的作用时收进压紧孔内，作用块的内侧在有压力块的作用时伸出压紧孔外。本实用新型专利技术提供的压力块和作用块、第一螺母和第二螺母配合使用，能够在第一螺母本体和第二螺母本体先后拧紧在螺栓上后，再将作用块压在螺栓上，作用块上的橡胶凸起填进螺纹的缝隙中，使第一螺母本体和螺栓之间无法相对转动，以达到防松的效果，有效杜绝安全隐患。有效杜绝安全隐患。有效杜绝安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种防松螺母


[0001]本技术涉及一种防松螺母。

技术介绍

[0002]螺母又称为螺帽，是一种固定用工具，其中心有孔，孔的内侧有螺纹。螺母经常与大小相合的螺栓共用，以固定有关的接合部分。但在受振动或冲击载荷下，螺母和螺栓之间会产生相对转动，导致螺母逐渐松动而失效，存在安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是为了提供一种防松螺母，解决了在受振动或冲击载荷下，螺母和螺栓之间会产生相对转动，导致螺母逐渐松动而失效的问题。
[0004]本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：
[0005]一种防松螺母，包括第一螺母本体，所述第一螺母本体的螺纹孔外侧开设有压紧槽，所述压紧槽内部竖向设置有压力块，所述压力块底部横向设置有作用块，所述作用块的底部与压力块的外侧相抵接；
[0006]所述压紧槽下方与第一螺母本体的螺纹孔之间设置有压紧孔，所述作用块的内侧在无压力块的作用时收进压紧孔内，所述作用块的内侧在有压力块的作用时伸出压紧孔外。
[0007]优选的，所述压力块和作用块均设置有两个，两个所述压力块和两个所述作用块均在压紧槽内且沿第一螺母本体的周向均匀分布。
[0008]优选的，所述压紧槽分为上、中和下三部分，所述压紧槽的上部分为圆环槽，所述压紧槽的中部分为竖向T形槽，所述压紧槽的下部分为横向矩形槽。
[0009]优选的，所述压力块上方设置有压力板，所述压力块的顶端及压力板位于压紧槽的上部分，所述压力板底面与压紧槽的中部分之间设置有第一弹簧。
[0010]优选的，所述第一弹簧设置有四个，四个所述第一弹簧均匀设置在压力块的左右两侧。
[0011]优选的，所述作用块的前后两侧均设置有第二弹簧，所述第二弹簧均连接在压紧槽的下部分的内壁上。
[0012]优选的，所述第二弹簧设置有四个，四个所述第二弹簧均匀设置在作用块的前后两侧。
[0013]优选的，所述压力块的底部和作用块的外侧均为外凸的弧形结构，所述压力块的底部和作用块的外侧相切设置。
[0014]优选的，所述作用块的内侧设置有橡胶凸起。
[0015]优选的，所述第一螺母本体上方设置有第二螺母本体，所述第二螺母本体的下方设置有圆环状的凸块。
[0016]本技术的有益技术效果：
[0017]1、本技术提供的压力块和作用块、第一螺母和第二螺母配合使用，能够在第一螺母本体和第二螺母本体先后拧紧在螺栓上后，再将作用块压在螺栓上，作用块上的橡胶凸起填进螺纹的缝隙中，使第一螺母本体和螺栓之间无法相对转动，以达到防松的效果，有效杜绝安全隐患。
[0018]2、本技术提供的第一弹簧和压力块、第二弹簧和作用块的配合使用，可以在拧下第二螺母本体后，第一弹簧回弹向上拉回压力块，第二弹簧回弹向外拉回作用块，使第一螺母本体也可以被轻松拧下，方便拆卸。
附图说明
[0019]图1为本技术的实施例的第一螺母结构示意图；
[0020]图2为本技术的实施例的压紧孔示意图；
[0021]图3为本技术的实施例的压力块和作用块结构示意图；
[0022]图4为本技术的实施例的压力块和作用块正视图；
[0023]图5为本技术的实施例的第二螺母结构示意图；
[0024]图6为本技术的实施例的第一螺母和第二螺母未配合剖视图；
[0025]图7为本技术的实施例的第一螺母和第二螺母配合时剖视图；
[0026]图8为本技术的实施例的第一螺母和第二螺母配合时第二弹簧的拉伸状态示意图；
[0027]图9为本技术的实施例的图8的A处的放大图。
[0028]图中：1
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第一螺母本体，2
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压紧槽，3
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压力块，4
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作用块，5
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压紧孔，6
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压力板，7
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第一弹簧，8
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第二弹簧，9
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橡胶凸起，10
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第二螺母本体，11
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凸块。
具体实施方式
[0029]为使本领域技术人员更加清楚和明确本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。
[0030]如图1
‑
图9所示，本实施例提供的防松螺母，包括第一螺母本体1，第一螺母本体1的螺纹孔外侧开设有压紧槽2，压紧槽2内部竖向设置有压力块3，压力块3底部横向设置有作用块4，作用块4的底部与压力块3的外侧相抵接；压紧槽2下方与第一螺母本体1的螺纹孔之间设置有压紧孔5，作用块4的内侧在无压力块3的作用时收进压紧孔5内，作用块4的内侧在有压力块3的作用时伸出压紧孔5外，使用时，压力块3将作用块4压出压紧孔5，使作用块4的内侧压在螺栓的螺纹上，使第一螺母本体1和螺栓无法进行相对转动，即可达到防松的效果。
[0031]在本实施例中，如图1所示，压力块3和作用块4均设置有两个，两个压力块3和两个作用块4均在压紧槽2内且沿第一螺母本体1的周向均匀分布，在两侧分别对螺栓进行压紧，使防松效果更好。
[0032]在本实施例中，如图5
‑
图7所示，压紧槽2分为上、中和下三部分，压紧槽2的上部分为圆环槽，第一螺母本体1上方设置有第二螺母本体10，第二螺母本体10的下方设置有圆环状的凸块11，拧好第一螺母本体1后，再拧第二螺母本体10，将凸块11压进圆环槽中，便可将压力块3向下压，进而将作用块4向内压，以达到压紧螺栓的目的，压紧槽2的中部分为竖向T
形槽，用于放置压力块3，压紧槽2的下部分为横向矩形槽，用于放置作用块4。
[0033]在本实施例中，如图3所示，压力块3上方设置有压力板6，压力块3的顶端及压力板6位于压紧槽2的上部分，压力板6底面与压紧槽2的中部分之间设置有第一弹簧7，第一弹簧7设置有四个，四个第一弹簧7均匀设置在压力块3的左右两侧，第二螺母本体10拆下后，第一弹簧7可回弹并带动压力块3向上移动，使作用在作用块4上的力消失。
[0034]在本实施例中，如图4所示，作用块4的前后两侧均设置有第二弹簧8，第二弹簧8均连接在压紧槽2的下部分的内壁上，第二弹簧8设置有四个，四个第二弹簧8均匀设置在作用块4的前后两侧，压力块3作用在作用块4上的力消失后，第二弹簧8归位并带动作用块4向外移动，使作用在螺栓上的力消失，是第一螺母本体1可以轻松拆下。
[0035]在本实施例中，如图4所示，压力块3的底部和作用块4的外侧均为外凸的弧形结构，压力块3的底部和作用块4的外侧相切设置，使压力块3对作用块4的力可以更好地传递，保证作用效果。
[0036]在本实施例中，如图4所示，作用块4的内侧设置有橡胶凸起9，使作用块4与螺栓之间的摩擦力更大，防松效果更好。
[0037]综上所述，在本实施例中，本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防松螺母，其特征在于：包括第一螺母本体（1），所述第一螺母本体（1）的螺纹孔外侧开设有压紧槽（2），所述压紧槽（2）内部竖向设置有压力块（3），所述压力块（3）底部横向设置有作用块（4），所述作用块（4）的底部与压力块（3）的外侧相抵接；所述压紧槽（2）下方与第一螺母本体（1）的螺纹孔之间设置有压紧孔（5），所述作用块（4）的内侧在无压力块（3）的作用时收进压紧孔（5）内，所述作用块（4）的内侧在有压力块（3）的作用时伸出压紧孔（5）外。2.根据权利要求1所述的一种防松螺母，其特征在于：所述压力块（3）和作用块（4）均设置有两个，两个所述压力块（3）和两个所述作用块（4）均在压紧槽（2）内且沿第一螺母本体（1）的周向均匀分布。3.根据权利要求1所述的一种防松螺母，其特征在于：所述压紧槽（2）分为上、中和下三部分，所述压紧槽（2）的上部分为圆环槽，所述压紧槽（2）的中部分为竖向T形槽，所述压紧槽（2）的下部分为横向矩形槽。4.根据权利要求3所述的一种防松螺母，其特征在于：所述压力块（3）上方设置有压力板（6），所述压力块（3）的顶端及压力板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王琦，贺远峰，李佳，黄云，
申请(专利权)人：江苏永亚汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：