一种动压气体轴承箔片的热处理装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种动压气体轴承箔片的热处理装置及方法，包括，基座，底端开设有出气端；隔热底座，连接在基座顶端；工装底座，连接在隔热底座顶端，工装底座顶端通过工装件支撑有箔片；密封罩，罩设在工装底座和隔热底座外，密封罩底端与基座顶端可拆卸连接，密封罩顶端开设有进气端；感应线圈，绕设在密封罩外用于对箔片加热。本发明专利技术能够提高保护气体的换气效率，提高工件加热和冷却的效率，缩短热处理工序时长，保证热处理效果的稳定性，满足工业化生产的需要。的需要。的需要。

【技术实现步骤摘要】
一种动压气体轴承箔片的热处理装置及方法


[0001]本专利技术属于轴承箔片热处理设备
，尤其涉及一种动压气体轴承箔片的热处理装置及方法。

技术介绍

[0002]为改善和减少环境污染，氢能源和氢燃料电池行业、污水处理行业、制冷行业等蓬勃发展，高速旋转机械的应用场合也越来越多，从而带来了动压气体轴承的高速发展。
[0003]动压气体轴承箔片在生产的过程中，都需要进行热处理，一般使用真空气氛炉来进行操作。真空气氛炉一般通过抽真空来进行保护气体置换，换气程序繁琐且费时，而且因为必须有密封腔，热源加热工件一般是通过先直接加热密封腔，再间接加热密封腔内气体，最后才加热工件的方式进行，加热效率低且费时，最后工件出炉前需要进行降温，就相当需要于给整个炉体降温，降温过程也很费时，而且真空气氛炉一般体型巨大但是加热工作空间却很狭小。
[0004]因此在实际工业生产中，需要一套热处理装置，简单小巧，又可以方便快捷地保证箔片能够在保护气体气氛中进行热处理，并提高加热和冷却的效率，缩短热处理工序的耗时时间。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提出了一种动压气体轴承箔片的热处理装置及方法，能够提高保护气体的换气效率，提高工件加热和冷却的效率，缩短热处理工序时长，保证热处理效果的稳定性，满足工业化生产的需要。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供了一种动压气体轴承箔片的热处理装置，包括，
[0007]基座，底端开设有出气端；
[0008]隔热底座，连接在所述基座顶端；
[0009]工装底座，连接在所述隔热底座顶端，所述工装底座顶端通过工装件支撑有箔片；
[0010]密封罩，罩设在所述工装底座和所述隔热底座外，所述密封罩底端与所述基座顶端可拆卸连接，所述密封罩顶端开设有进气端；
[0011]感应线圈，绕设在所述密封罩外用于对所述箔片加热。
[0012]进一步的，所述基座底端的出气端为基座出气口，所述基座顶端开设有第一凹槽，所述第一凹槽底端内壁为基座安装面，所述隔热底座底端与所述基座安装面之间设置有密封垫，所述密封垫和所述隔热底座底部均位于所述第一凹槽内。
[0013]进一步的，所述隔热底座顶端开设有第二凹槽，所述第二凹槽底端内壁为隔热底座安装面，所述工装底座位于所述第二凹槽内且与所述隔热底座安装面接触；
[0014]所述工装底座包括底座板，所述底座板上开设有若干供气体通过的工装底座镂空孔，所述底座板顶端开设有若干工装底座连接孔，所述工装件通过所述工装底座连接孔与所述底座板可拆卸连接。
[0015]进一步的，所述基座顶端相对设置固定有两基座锁扣固定扣，所述基座锁扣固定扣位于所述第一凹槽外，所述密封罩包括由上至下依次设置的密封罩进气口、密封罩工作腔体、密封罩底部，所述密封罩工作腔体与所述箔片对应设置，所述密封罩底部外套设固定有密封罩卡箍，所述密封罩卡箍外壁连接有两相对设置的密封罩锁扣拉环，所述密封罩锁扣拉环分别与两所述基座锁扣固定扣对应设置，且所述密封罩锁扣拉环与所述基座锁扣固定扣可拆卸连接。
[0016]进一步的，所述工装件用于固定平状所述箔片，所述工装件包括至少一个第一工装块，多个所述第一工装块由下至上依次设置且首尾连接，所述第一工装块包括上下相对设置的两Z型堆叠板，两所述Z型堆叠板通过连接板固接，两所述Z型堆叠板相互靠近的面和所述连接板上开设有第一导槽，两所述Z型堆叠板相互靠近的面上的所述第一导槽和所述连接板上的所述第一导槽配合对平状所述箔片卡接固定；
[0017]位于上方的所述Z型堆叠板顶端开设有第一连接孔，位于下方的所述Z型堆叠板底端固定有第一连接柱，相邻两所述第一工装块通过所述第一连接孔和所述第一连接柱可拆卸连接，位于最下方的所述第一工装块上的所述第一连接柱与所述工装底座连接孔可拆卸连接。
[0018]进一步的，所述工装件用于固定环状所述箔片，所述工装件包括至少一个第二工装块，多个所述第二工装块由下至上依次设置且首尾连接，所述第二工装块顶端开设有通槽和第二导槽，所述通槽内壁固接有用于支撑环状所述箔片的环状箔片支撑面，所述通槽底部内壁突出并固接有挡台，所述第二工装块顶端、底端、侧壁分别开设有镂空孔，若干所述镂空孔与所述通槽连通，且若干所述镂空孔用于供气体穿过；
[0019]所述第二工装块顶端开设有第二连接孔，所述第二工装块底端固接有第二连接柱，相邻两所述第二工装块通过第二连接孔和所述第二连接柱可拆卸连接，位于最下方的所述第二工装块上的第二连接柱与所述工装底座连接孔可拆卸连接。
[0020]进一步的，所述工装底座、所述工装件、所述隔热底座、所述密封罩均为不导电耐高温非金属材质，所述密封罩为透明高温玻璃。
[0021]进一步的，所述密封罩进气口通过锥型过渡段与所述工作腔体连接固定，所述基座出气口通过另一所述锥型过渡段与所述基座底端固接连通。
[0022]一种动压气体轴承箔片的热处理方法，处理步骤包括：
[0023]S1、安装箔片：向工装底座上安装箔片，向基座上连接密封罩，向密封罩外套设感应线圈；
[0024]S2、填充保护气体：打开密封罩进气端和基座出气端，向密封罩进气端通入保护气体；
[0025]S3、加热箔片：启动感应线圈，对箔片加热；
[0026]S4、退火处理：打开密封罩进气端和基座出气端，向密封罩内通入保护气体。
[0027]进一步的，步骤S2
‑
S3中，所述密封罩内空气置换完毕后，关闭所述基座出气端，调节所述密封罩进气端向所述密封罩内持续通入少量保护气体。
[0028]与现有技术相比，本专利技术具有如下优点和技术效果：
[0029]通过设置可拆的密封罩与基座，缩小加热空间，提高保护气体的换气效率，同时采用感应线圈加热的方式，提高工件加热和冷却的效率，缩短热处理工序时长，保证热处理效
果的稳定性。
附图说明
[0030]构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0031]图1为热处理装置的立体图；
[0032]图2为热处理装置的爆炸图；
[0033]图3为密封罩的立体图；
[0034]图4为基座的立体图；
[0035]图5为隔热底座的立体图；
[0036]图6为工装底座与工装件连接关系的立体图；
[0037]图7为工装底座的结构示意图；
[0038]图8为第一工装块的立体图；
[0039]图9为图8的侧视图；
[0040]图10为第二工装块的立体图
[0041]图11为图10的俯视图；
[0042]其中，1
‑
感应线圈，2
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密封罩，3
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工装底座，4
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隔热底座，5
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密封垫，6
‑
基座，2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种动压气体轴承箔片的热处理装置，其特征在于：包括，基座(6)，底端开设有出气端；隔热底座(4)，连接在所述基座(6)顶端；工装底座(3)，连接在所述隔热底座(4)顶端，所述工装底座(3)顶端通过工装件支撑有箔片；密封罩(2)，罩设在所述工装底座(3)和所述隔热底座(4)外，所述密封罩底端与所述基座(6)顶端可拆卸连接，所述密封罩(2)顶端开设有进气端；感应线圈(1)，绕设在所述密封罩(2)外用于对所述箔片加热。2.根据权利要求1所述的动压气体轴承箔片的热处理装置，其特征在于：所述基座(6)底端的出气端为基座出气口(6c)，所述基座(6)顶端开设有第一凹槽，所述第一凹槽底端内壁为基座安装面(6b)，所述隔热底座(4)底端与所述基座安装面(6b)之间设置有密封垫(5)，所述密封垫(5)和所述隔热底座(4)底部均位于所述第一凹槽内。3.根据权利要求1所述的动压气体轴承箔片的热处理装置，其特征在于：所述隔热底座(4)顶端开设有第二凹槽，所述第二凹槽底端内壁为隔热底座安装面(4a)，所述工装底座(3)位于所述第二凹槽内且与所述隔热底座安装面(4a)接触；所述工装底座(3)包括底座板(3a)，所述底座板(3a)上开设有若干供气体通过的工装底座镂空孔(3ab)，所述底座板(3a)顶端开设有若干工装底座连接孔(3aa)，所述工装件通过所述工装底座连接孔(3aa)与所述底座板(3a)可拆卸连接。4.根据权利要求2所述的动压气体轴承箔片的热处理装置，其特征在于：所述基座(6)顶端相对设置固定有两基座锁扣固定扣(6a)，所述基座锁扣固定扣(6a)位于所述第一凹槽外，所述密封罩(2)包括由上至下依次设置的密封罩进气口(2a)、密封罩工作腔体(2c)、密封罩底部(2f)，所述密封罩工作腔体(2c)与所述箔片对应设置，所述密封罩底部(2f)外套设固定有密封罩卡箍(2e)，所述密封罩卡箍(2e)外壁连接有两相对设置的密封罩锁扣拉环(2d)，所述密封罩锁扣拉环(2d)分别与两所述基座锁扣固定扣(6a)对应设置，且所述密封罩锁扣拉环(2d)与所述基座锁扣固定扣(6a)可拆卸连接。5.根据权利要求3所述的动压气体轴承箔片的热处理装置，其特征在于：所述工装件用于固定平状所述箔片，所述工装件包括至少一个第一工装块(3b)，多个所述第一工装块(3b)由下至上依次设置且首尾连接，所述第一工装块(3b)包括上下相对设置的两Z型堆叠板(3bb)，两所述Z型堆叠板(3bb)通过连接板固接，两所述Z型堆叠板(3bb)相互靠近的面和所述连接板上开设有第一导槽(3bc)，两所述Z型堆叠板(3bb)相互靠近的面上的所述第一导槽(3bc)和所述连接板上的所述第一导槽(3bc)配合对平状...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜杰，杨山举，郝杰，白文超，
申请(专利权)人：启承悬浮科技西安有限公司，
类型：发明
国别省市：