一种色谱柱自动装填设备制造技术

本实用新型专利技术涉及色谱装柱机技术领域，尤其是一种色谱柱自动装填设备，包括装填色谱柱装填主体、工作台以及色谱柱，所述色谱柱装填主体呈阶梯型，所述工作台的底部固定连接在所述色谱柱装填主体的顶部，所述工作台的一侧固定连接有若干出料装置，所述出料装置远离所述工作台的一侧固定连接有若干进料装置，所述进料装置与所述出料装置的底部都固定连接所述装填色谱柱装填主体的顶部，所述工作台的顶部固定连接后有立板，所述色谱柱位于所述工作台上；立板、伸缩板与衔接板连接呈L形，形成色谱柱放置架，衔接板上开设有对应出料装置的定位孔，便于安放多个色谱柱；第二控制器驱动第一电机输出使丝杆顺时针转动带动伸缩板上升，调节色谱柱在衔接板上的高度，提高此装置的便捷性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种色谱柱自动装填设备


[0001]本技术涉及色谱装柱机
，尤其涉及一种色谱柱自动装填设备。

技术介绍

[0002]色谱装柱机是湿法填充高效液相色谱柱的专用设；色谱装柱机采用高压气动增压原理，具有压力高，升压快，回压小，便携式，结构简单，便于色谱柱的装填和拆卸，维修使用方便，外型美观等特点；但是现有的色谱柱填充设备缺乏固定色谱柱的装置，导致早对色谱柱进行填充时，需要用到两个装置或者是使用者手持色谱柱通过色谱装填装置进行色谱柱的填充，十分的不便。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中对于存在的上述问题，现提供一种色谱柱自动装填设备。
[0004]具体技术方案如下：
[0005]设计一种色谱柱自动装填设备，包括装填色谱柱装填主体、工作台以及色谱柱，所述色谱柱装填主体呈阶梯型，所述色谱柱装填主体的底部固定连接有底座且呈对称状分布，所述工作台的底部固定连接在所述色谱柱装填主体的顶部，所述工作台的一侧固定连接有第二控制器且底部固定连接在所述色谱柱装填主体的顶部，所述工作台的一侧固定连接有若干出料装置，所述出料装置远离所述工作台的一侧固定连接有若干进料装置，所述进料装置与所述出料装置的底部都固定连接所述装填色谱柱装填主体的顶部，所述工作台、所述出料装置与所述进料装置在所述色谱柱装填主体上的高度依次递增，所述色谱柱装填主体的一侧固定连接有第一控制器，所述色谱柱装填主体远离所述第一控制器的一侧固定连接有驱动电机，所述工作台的顶部固定连接后有立板，所述色谱柱位于所述工作台上。
[0006]优选的，所述立板的顶部开设有凹槽，所述立板远离所述凹槽的一端设有第一电机，所述第一电机呈对称状分布且底部固定连接在所述色谱柱装填主体的内部，所述凹槽上固定连接有丝杆，所述第一电机的输出端固定连接所述丝杆的输入端，所述丝杆的顶部固定连接有伸缩板，所述伸缩板靠近所述第一控制器的一侧固定连接有衔接板。
[0007]优选的，所述衔接板上均匀的分布有定位孔，所述定位孔上固定连接有耐磨圈，所述耐磨圈的顶部延伸出所述衔接板的顶部，所述耐磨圈上放置有所述色谱柱，所述色谱柱的顶部固定连接有压帽，所述压帽呈漏斗状，所述色谱柱靠近所述压帽的一端固定连接有卡套且呈对称状分布，所述卡套卡住所述耐磨圈的顶部。
[0008]优选的，所述驱动电机上设有衔接柱，所述衔接柱一一对应所述进料装置，所述衔接柱固定连接有电磁阀，所述电磁阀一一对应所述衔接柱连接的所述进料装置，所述进料装置通过导管连接所述出料装置。
[0009]优选的，所述出料装置的出料口固定连接有软管，所述软管靠近色谱柱的一侧。
[0010]优选的，所述底座的底部固定连接有防滑垫。
[0011]上述技术方案具有如下优点或有益效果：
[0012]1、工作台、出料装置与进料装置在色谱柱装填主体上的高度依次递增，色谱柱装填主体的一侧固定连接有第一控制器，色谱柱位于工作台上；第一控制器一一对应出料装置且电性连接驱动电机，色谱柱装填主体采用阶梯型，色谱柱位于出料装置的下方，便于出料装置对其进行装填物料；底座的底部固定连接有防滑垫；设有防滑垫便于提高色谱柱装填主体底部与桌面接触的稳定性；
[0013]2、立板、伸缩板与衔接板连接呈L形，形成色谱柱放置架，衔接板上开设有对应出料装置的定位孔，便于安放多个色谱柱；第二控制器驱动第一电机输出使丝杆顺时针转动带动伸缩板上升，调节色谱柱在衔接板上的高度，设有丝杆便于根据色谱柱的长度调节放置架的高度，提高此装置的便捷性；
[0014]3、衔接板上均匀的分布有定位孔，定位孔上固定连接有耐磨圈，耐磨圈的顶部延伸出衔接板的顶部，耐磨圈上放置有色谱柱，色谱柱的顶部固定连接有压帽，压帽呈漏斗状，色谱柱靠近压帽的一端固定连接有卡套且呈对称状分布，卡套卡住耐磨圈的顶部；设有定位孔便于将色谱柱放在衔接板上，耐磨圈采用橡胶材质制成，有利于使用者将色谱柱放入定位孔上时，防止色谱柱与定位孔发生碰撞，从而损坏色谱柱，设有耐磨圈便于提高此装置的安全性。
附图说明
[0015]参考所附附图，以更加充分的描述本技术的实施例。然而，所附附图仅用于说明和阐述，并不构成对本技术范围的限制。
[0016]图1为本技术提出的一种色谱柱自动装填设备的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种色谱柱自动装填设备的结构剖视图；
[0018]图3为本技术提出的一种色谱柱自动装填设备其中耐磨圈的结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种色谱柱自动装填设备其中导管的结构示意图。
[0020]上述附图标记表示：色谱柱装填主体1、防滑垫10、底座11、第一控制器12、第二控制器13、出料装置14、进料装置15、驱动电机16、衔接柱17、电磁阀18、软管19、工作台2、第一电机20、丝杆21、立板22、凹槽23、伸缩板24、衔接板25、定位孔26、耐磨圈27、色谱柱3、压帽30、卡套33。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为本技术的限定。
[0024]参照图1
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4，一种色谱柱3自动装填设备，包括装填色谱柱装填主体1、工作台2以及
色谱柱3，色谱柱装填主体1呈阶梯型，色谱柱装填主体1的底部固定连接有底座11且呈对称状分布，工作台2的底部固定连接在色谱柱装填主体1的顶部，工作台2的一侧固定连接有第二控制器13且底部固定连接在色谱柱装填主体1的顶部，工作台2的一侧固定连接有若干出料装置14，出料装置14远离工作台2的一侧固定连接有若干进料装置15，进料装置15与出料装置14的底部都固定连接装填色谱柱装填主体1的顶部，工作台2、出料装置14与进料装置15在色谱柱装填主体1上的高度依次递增，色谱柱装填主体1的一侧固定连接有第一控制器12，色谱柱装填主体1远离第一控制器12的一侧固定连接有驱动电机16，工作台2的顶部固定连接后有立板22，色谱柱3位于工作台2上；第一控制器12一一对应出料装置14且电性连接驱动电机16，色谱柱装填主体1采用阶梯型，色谱柱3位于最低端，便于出料装置14对其进行装填物料。
[0025]进一步，立板22的顶部开设有凹槽23，立板22远离凹槽23的一端设有第一电机20，第一电机20呈对称状分布且底部固定连接在色谱柱装填主体1的内部，凹槽23上固定连接有丝杆21，第一电机20的输出端固定连接丝杆21的输入端，丝杆21的顶部固定连接有伸缩板24，伸缩板24靠本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种色谱柱自动装填设备，其特征在于：包括色谱柱装填主体(1)、工作台(2)以及色谱柱(3)，所述色谱柱装填主体(1)呈阶梯型，所述色谱柱装填主体(1)的底部固定连接有底座(11)且呈对称状分布，所述工作台(2)的底部固定连接在所述色谱柱装填主体(1)的顶部，所述工作台(2)的一侧固定连接有第二控制器(13)且底部固定连接在所述色谱柱装填主体(1)的顶部，所述工作台(2)的一侧固定连接有若干出料装置(14)，所述出料装置(14)远离所述工作台(2)的一侧固定连接有若干进料装置(15)，所述进料装置(15)与所述出料装置(14)的底部都固定连接所述色谱柱装填主体(1)的顶部，所述工作台(2)、所述出料装置(14)与所述进料装置(15)在所述色谱柱装填主体(1)上的高度依次递增，所述色谱柱装填主体(1)的一侧固定连接有第一控制器(12)，所述色谱柱装填主体(1)远离所述第一控制器(12)的一侧固定连接有驱动电机(16)，所述工作台(2)的顶部固定连接后有立板(22)，所述色谱柱(3)位于所述工作台(2)上。2.根据权利要求1所述的一种色谱柱自动装填设备，其特征在于：所述立板(22)的顶部开设有凹槽(23)，所述立板(22)远离所述凹槽(23)的一端设有第一电机(20)，所述第一电机(20)呈对称状分布且底部固定连接在所述色谱柱装填主体(1)的内部，所述凹槽(23)上固定连接有丝杆(21)，所述第一电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：许聪，杨潇，汪立凡，
申请(专利权)人：江苏纯安科技有限公司，
类型：新型
国别省市：