本实用新型专利技术公开了一种多功能净化柱生产用塞板装填装置，包括底座，所述底座上壁面的一侧固定安装有垫板，所述底座上壁面的另一侧固定安装有垂直板，所述垂直板的上端固定安装有顶板，所述顶板的下壁面上固定安装有气缸，所述气缸的伸缩端上安装有连接套，所述连接套的下端设有缓冲机构，所述垫板上安装有方形底座，所述方形底座上开设有方形滑槽，所述方形滑槽内活动设有滑块，所述滑块上开设有五个净化柱插孔，所述方形底座上设有校准机构，本实用新型专利技术涉及净化柱安装技术领域，通过气缸代替人工下压拉杆的动作，这种好处是能够始终保持相同的压力将塞板压入到净化柱的柱体内，不会出现压不实或者压合净化柱底部的情况。出现压不实或者压合净化柱底部的情况。出现压不实或者压合净化柱底部的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种多功能净化柱生产用塞板装填装置
[0001]本技术涉及净化柱安装
，一种多功能净化柱生产用塞板装填装置。
技术介绍
[0002]净化柱应用于食品检测行业当中，在食品安全检验检疫当中，工作人员需要使用净化柱对食品检测液进行提取，将食品提取液中的固体杂质除去，只对检测液进行提取检测。
[0003]净化柱的主要工作区域为内部的塞板，塞板起到过滤的效果，将食品检测提取液进行固液分离，固体渣滓会留在净化柱内的塞板上方，而需要检测的液体便会从塞板下方的净化柱出口流出，然而在实际生活中，净化柱的安装步骤当中的一步是将塞板安装到净化柱的柱体内，通过现有的塞板装填机进行安装，例如图4，将净化柱的柱体放置在底部的平台上，然后将主视放入到净化柱的柱体内，然后用手拉动侧板的拉杆，通过压头将塞板压实到净化柱的内部，但是在使用过程中经常会出现塞板压不实或者塞板将净化柱底部压坏的情况，导致这种情况出现的原因是拉动拉杆无法控制好力道，当用力不足时，塞板压不实，当用力大时，塞板将净化柱底部压坏，尤其是当工作人员长时间重复单一工作后，会出现疲劳，无法掌握好力度，使用不方便。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种多功能净化柱生产用塞板装填装置，解决了现有塞板装填机使用不方便的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种多功能净化柱生产用塞板装填装置，包括底座，所述底座上壁面的一侧固定安装有垫板，所述底座上壁面的另一侧固定安装有垂直板，所述垂直板的上端固定安装有顶板，所述顶板的下壁面上固定安装有气缸，所述气缸的伸缩端上安装有连接套，所述连接套的下端设有缓冲机构，所述垫板上安装有方形底座，所述方形底座上开设有方形滑槽，所述方形滑槽内活动设有滑块，所述滑块上开设有五个净化柱插孔，所述方形底座上设有校准机构；
[0006]所述缓冲机构包括固定安装在所述连接套下壁面上的柱体，所述柱体内开设有空腔，所述空腔内活动插装有活塞板，所述活塞板的上下两端分别连接有弹簧以及压杆，所述弹簧的上端与所述空腔上端的内壁相连接，所述活塞板内垂直开设有一对通孔，所述空腔的下壁面内安装有密封轴承，所述压杆活动插装在所述密封轴承内且伸入到所述柱体的下方，所述空腔内设有液压油。
[0007]优选的，所述校准机构包括开设在所述方形滑槽侧壁内的第二空腔，所述第二空腔内活动安装有滑板，所述滑板内固定插装有连杆，所述连杆的两端贯穿于方形滑槽的侧壁且一端固定安装有顶珠，所述连杆上套有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与所述滑板的一侧壁以及第二空腔的内侧壁相接触，所述滑块的一侧壁开设有五个凹槽，五个所述凹槽内均设有弧形金属板。
[0008]优选的，所述方形滑槽的两侧内壁上且位于所述滑块的两侧均设有若干结构相同的辊轮。
[0009]优选的，所述连杆位于所述柱体的下方。
有益效果
[0010]本技术提供了一种多功能净化柱生产用塞板装填装置，具备以下有益效果:
[0011]首先：通过气缸代替人工下压拉杆的动作，这种好处是能够始终保持相同的压力将塞板压入到净化柱的柱体内，不会出现压不实或者压合净化柱底部的情况；
[0012]其次：通过缓冲机构内部的液压油以及弹簧能够使压杆不会硬生生将塞板顶入到净化柱的底部，由于液压油的粘稠性和弹簧的弹性，活塞板上只设有一对通孔，液压油会缓慢的经过通孔留到活塞板的下方，再加上弹簧的弹力，使压杆接触到塞板时又不会快速缩回到柱体内部，该结构能够将塞板顶入到净化柱的底部但又不会用力生硬，具有很好的保护功能；
[0013]最后：在方形滑槽内设有校准机构，每当一个净化柱插孔移动到压杆的正下方时，连杆会将顶珠顶到凹槽内并与弧形金属板撞击发出“叮”的声音，表示该位置净化柱位于压杆正下方，可以进行压合工作，使用方便。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视图。
[0015]图2为本技术方形底座的俯视图。
[0016]图3为本技术柱体的结构示意图。
[0017]图4为现有塞板装填机的结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、垫板；3、方形底座；4、滑块；5、垂直板；6、气缸；7、顶板；8、连接套；9、柱体；10、弹簧；11、活塞板；12、密封轴承；13、压杆；14、辊轮；15、顶珠；16、连杆；17、滑板；18、第二弹簧；19、凹槽；20、弧形金属板；21、净化柱插孔。
实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供技术方案：一种多功能净化柱生产用塞板装填装置，包括底座1，所述底座1上壁面的一侧固定安装有垫板2，所述底座1上壁面的另一侧固定安装有垂直板5，所述垂直板5的上端固定安装有顶板7，所述顶板7的下壁面上固定安装有气缸6，所述气缸6的伸缩端上安装有连接套8，所述连接套8的下端设有缓冲机构，所述垫板2上安装有方形底座3，所述方形底座3上开设有方形滑槽，所述方形滑槽内活动设有滑块4，所述滑块4上开设有五个净化柱插孔21，所述方形底座3上设有校准机构，通过气缸代替人工下压拉杆的动作，这种好处是能够始终保持相同的压力将塞板压入到净化柱的柱体内；
[0021]所述缓冲机构包括固定安装在所述连接套8下壁面上的柱体9，所述柱体9内开设
有空腔，所述空腔内活动插装有活塞板11，所述活塞板11的上下两端分别连接有弹簧10以及压杆13，所述弹簧10的上端与所述空腔上端的内壁相连接，所述活塞板11内垂直开设有一对通孔，所述空腔的下壁面内安装有密封轴承12，所述压杆13活动插装在所述密封轴承12内且伸入到所述柱体9的下方，所述空腔内设有液压油，该结构能够将塞板顶入到净化柱的底部但又不会用力生硬，具有很好的保护功能。
[0022]进一步的，所述校准机构包括开设在所述方形滑槽侧壁内的第二空腔，所述第二空腔内活动安装有滑板17，所述滑板17内固定插装有连杆16，所述连杆16的两端贯穿于方形滑槽的侧壁且一端固定安装有顶珠15，所述连杆16上套有第二弹簧18，所述第二弹簧18的两端分别与所述滑板17的一侧壁以及第二空腔的内侧壁相接触，所述滑块4的一侧壁开设有五个凹槽19，五个所述凹槽19内均设有弧形金属板20，每当一个净化柱插孔移动到压杆的正下方时，连杆会将顶珠顶到凹槽内并与弧形金属板撞击发出“叮”的声音，表示该位置净化柱位于压杆正下方，可以进行压合工作。
[0023]进一步的，所述方形滑槽的两侧内壁上且位于所述滑块4的两侧均设有若干结构相同的辊轮14。
[0024]进一步的，所述连杆16位于所述柱体9的下方。
[0025]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多功能净化柱生产用塞板装填装置，包括底座（1），所述底座（1）上壁面的一侧固定安装有垫板（2），所述底座（1）上壁面的另一侧固定安装有垂直板（5），所述垂直板（5）的上端固定安装有顶板（7），其特征在于，所述顶板（7）的下壁面上固定安装有气缸（6），所述气缸（6）的伸缩端上安装有连接套（8），所述连接套（8）的下端设有缓冲机构，所述垫板（2）上安装有方形底座（3），所述方形底座（3）上开设有方形滑槽，所述方形滑槽内活动设有滑块（4），所述滑块（4）上开设有五个净化柱插孔（21），所述方形底座（3）上设有校准机构；所述缓冲机构包括固定安装在所述连接套（8）下壁面上的柱体（9），所述柱体（9）内开设有空腔，所述空腔内活动插装有活塞板（11），所述活塞板（11）的上下两端分别连接有弹簧（10）以及压杆（13），所述弹簧（10）的上端与所述空腔上端的内壁相连接，所述活塞板（11）内垂直开设有一对通孔，所述空腔的下壁面内安装有密封轴承（12），所述压杆（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨琳琳，杨智国，李斌，
申请(专利权)人：中检沈阳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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