下料机制造技术

技术编号:38028451 阅读:17 留言:0更新日期:2023-06-30 10:54
一种下料机100,包括:下料箱110,该下料箱110的前端和后端分别具有孔径相等的圆孔;滚轮120,该滚轮120同轴安装在该下料箱110的前端和后端的孔径相等的圆孔111上,并该滚轮的直径不大于该下料箱前端和后端的圆孔111的直径;储料塔130,该储料塔130在该下料箱110的正上方,该储料塔130与该下料箱110通过互锁装置相互联接;隔板140,该隔板140通过连接设置在该下料箱110的左侧上方和右侧的上方。该下料箱110的左侧上方和右侧的上方。该下料箱110的左侧上方和右侧的上方。

【技术实现步骤摘要】
下料机


[0001]本技术涉及下料机,特别涉及一种用于便于拆卸清洁的下料机。

技术介绍

[0002]目前市面上,下料机的下料效率很大程度上取决于电机的转速和食材通过隔板的速度,如果隔板堵塞,则难以提高下料的效率,如果隔板过于松垮或起不到阻隔食材的作用,食材的下料又难以达到匀速的效果,造成食材一哄而上,会造成电机卡死或电机损坏。在下料机的内部还存在容易遗留食材的问题,因遗留的食材变质而导致污染下料机内部的卫生。同时下料机的体积往往过于庞大且不能分拆,各部件不能单独分开清洁,导致下料机内的卫生状况不容乐观,并不能解决食品卫生的安全问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的,旨在至少在一定程度上解决一些情形中的下料机的下料过程中降低下料效率、下料机各部件难以单独清洗的问题。
[0004]本技术提供了一种下料机,包括:
[0005]本技术的有益效果:提高了下料机的进料效率和清洗效率,改进了现有的结构特征,延长了机器的整体使用寿命,提高了工作效率。
[0006]下料箱110,该下料箱110的前端和后端分别具有孔径相等的圆孔;滚轮120,该滚轮120同轴安装在该下料箱110的前端和后端的孔径相等的圆孔111上,并该滚轮的直径不大于该下料箱前端和后端的圆孔111的直径;储料塔130,该储料塔130在该下料箱110的正上方,该储料塔130与该下料箱110通过互锁装置相互联接;隔板140,该隔板140通过连接设置在该下料箱110的左侧上方和右侧的上方。该下料箱110的前端上沿和后端上沿设置有把手112,该储料塔130上设置有凸槽131,该把手与该凸槽131互锁,从而形成该互锁装置。该滚轮120的侧面设置有第一突起组121和第二突起组122。该第一突起组121和该第二突起组122均为沿着该滚轮120的轴线圆周阵列分布。该第一突起组121和该第二突起组122的每一单个突起的长度均大于该滚轮120的纵向长度的一半,并小于该滚轮120的纵向长度。隔板140为可拆卸的,该隔板140为柔性材料。该隔板140的中段存在隔断141。该下料箱110的底部设置有下料口150,该下料口150的开口面积小于该下料箱110的投影面积。该下料箱110的四个侧面均在该下料箱120的底部进行倒角。该设置在下料箱110两侧的隔板140均向内倾斜。
附图说明
[0007]从以下基于附图的实施例的描述中可以明显看出该装置的更多优点、特征和设计的可能性,这些描述应被理解为非限制性的。
[0008]图1为根据本技术一个实施例的下料机的爆炸状态的三维视图;
[0009]图2为根据本技术一个实施例的下料机组装完成状态的三维示意图;
[0010]图3为根据本技术一个实施例的下料机爆炸状态的三维示意图;
[0011]图4为根据本技术一个实施例的下料机组装完成状态的正视图。
[0012]附图标记
[0013]100

下料机;
[0014]110

下料箱;
[0015]111

圆孔;
[0016]112

把手
[0017]120

滚轮;
[0018]121

第一突起组;
[0019]122

第二突起组;
[0020]130

储料塔;
[0021]1301

另一种形式的储料塔
[0022]131

凸槽;
[0023]140

隔板;
[0024]141

隔断;
[0025]150

下料口;
[0026]160

进料口;
[0027]170

置物架。
具体实施方式
[0028]在本技术的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]在本技术的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0030]本技术的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0031]以下结合附图对本技术的下料机实施例作详细描述。
[0032]结合图1、图2、图3,根据本申请的一个实施例,一种下料机100,包括:
[0033]下料箱110,该下料箱110的前端和后端分别具有孔径相等的圆孔;
[0034]滚轮120,该滚轮120同轴安装在该下料箱110的前端和后端的孔径相等的圆孔111上,并该滚轮的直径不大于该下料箱前端和后端的圆孔111的直径;
[0035]储料塔130,该储料塔130在该下料箱110的正上方,该储料塔130与该下料箱110通过互锁装置相互联接;
[0036]隔板140,该隔板140通过连接设置在该下料箱110的左侧上方和右侧的上方。
[0037]该下料箱110的前端上沿和后端上沿设置有把手112,该储料塔130上设置有凸槽131,该把手与该凸槽131互锁,从而形成该互锁装置。
[0038]该滚轮120的侧面设置有第一突起组121和第二突起组122。该第一突起组121和该第二突起组122均为沿着该滚轮120的轴线圆周阵列分布。
[0039]该第一突起组121和该第二突起组122的每一单个突起的长度均大于该滚轮120的纵向长度的一半,并小于该滚轮120的纵向长度。
[0040]隔板140为可拆卸的,该隔板140为柔性材料。该隔板140的中段存在隔断141。该下料箱110的底部设置有下料口150,该下料口150的开口面积小于该下料箱110的投影面积。该下料箱110的四个侧面均在该下料箱120的底部进行倒角。该设置在下料箱110两侧的隔板140均向内倾斜。
[0041]该进料口160的投影面积大于该储料塔的底部面积,该储料塔的底部与下料箱110通过互锁装置联接。该互锁装置为该下料箱110的前端上沿和后端上沿设置有把手112,该储料塔130上设置有凸槽131,该把手与该凸槽131互锁。食材从进料口160进入,在重力的作用下穿过储料塔,进入下料箱110。滚轮120在下料箱110中匀速转动。滚轮本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种下料机(100),其特征在于,包括:下料箱(110),所述下料箱(110)的前端和后端分别具有孔径相等的圆孔;滚轮(120),所述滚轮(120)同轴安装在所述下料箱(110)的前端和后端的孔径相等的圆孔(111)上,并所述滚轮的直径不大于所述下料箱前端和后端的圆孔(111)的直径;储料塔(130),所述储料塔(130)在所述下料箱(110)的正上方,所述储料塔(130)与所述下料箱(110)通过互锁装置相互联接;以及隔板(140),所述隔板(140)通过连接设置在所述下料箱(110)的左侧上方和右侧的上方。2.根据权利要求1所述的下料机(100),其特征在于,所述下料箱(110)的前端上沿和后端上沿设置有把手(112),所述储料塔(130)上设置有凸槽(131),所述把手与所述凸槽(131)互锁,从而形成所述互锁装置。3.根据权利要求1所述的下料机(100),其特征在于,所述滚轮(120)的侧面设置有第一突起组(121)和第二突起组(122)。4.根据权利要求3所述的下料机(100),其特征在于,所述第一突起组(121)和所述第二突起组(122...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑恩健R
申请(专利权)人:弗兰卡餐饮设备安装技术服务中国有限公司
类型:新型
国别省市:

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