本实用新型专利技术公开了一种厚度分选装置，包括第一传送带、位于所述第一传送带一侧的第二传送带以及位于所述第二传送带一侧的第三传送带，所述第一传送带的右侧与所述第三传送带的左侧均设有立柱，两个所述立柱的顶端与同一个安装板固定连接，所述安装板的一侧固定安装有直线电动滑台，所述直线电动滑台上连接有滑座，所述滑座的一侧固定安装有分选机构。本实用新型专利技术通过通过激光测距仪测量对左支撑块上表面的距离，计算其差值则为其厚度值，其检测精度高，再由第二传送带或者第三传送带输送至集装箱或下一工序，无需人工操作，检测精度高，分选效率高，能对不同厚度的印刷纸板自动运输至指定区域。至指定区域。至指定区域。
【技术实现步骤摘要】
一种厚度分选装置
[0001]本技术涉及分选装置
，具体为一种厚度分选装置。
技术介绍
[0002]随着市场竞争的加剧，一些印刷纸板材料在进行加工后，会导致其厚度参差不齐，这样会影响其使用，特别是一些尺寸较大的印刷纸板材料，用肉眼无法识别其厚度尺寸区别，如果一批印刷纸板中含有厚度不同的印刷纸板，则会导致其无法使用而浪费的情况，所以需要对印刷纸板进行厚度分选，现有的印刷纸板厚度分选多为人工使用卡尺或手持激光测距仪进行手动检测，检测效率较低，且误差较大，同时需要手动分类，对不同厚度的印刷纸板搬移至指定区域，造成劳动力增大，制造成本较高，为此提出了一种厚度分选装置，自动为加工后的板材进行厚度分选工作。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种厚度分选装置，以解决上述
技术介绍
中提出检测效率较低，同时需要手动分类，对不同厚度的印刷纸板搬移至指定区域，造成劳动力增大，制造成本较高的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种厚度分选装置，包括第一传送带、位于所述第一传送带一侧的第二传送带以及位于所述第二传送带一侧的第三传送带，其特征在于：所述第一传送带的右侧与所述第三传送带的左侧均设有立柱，两个所述立柱的顶端与同一个安装板固定连接，所述安装板的一侧固定安装有直线电动滑台，所述直线电动滑台上连接有滑座，所述滑座可滑动的设置在所述直线电动滑台上并可在其滑动轨迹的任意位置与所述直线电动滑台连接固定，所述滑座的一侧固定安装有分选机构。
[0005]优选的，所述分选机构包括伸缩气缸以及气动夹爪，所述伸缩气缸固定安装于所述滑座上，所述伸缩气缸的输出端传动连接有气动夹爪。
[0006]优选的，所述气动夹爪的下端对称设有左夹爪以及右夹爪，所述左夹爪的内侧设有激光测距仪，所述直线电动滑台、所述伸缩气缸、所述气动夹爪以及所述激光测距仪均与控制器电性连接。
[0007]优选的，所述左夹爪的底端均向右延伸并固定设有左支撑块，所述右夹爪的底端均向左延伸并固定设有右支撑块。
[0008]优选的，所述左支撑块与所述右支撑块的上表面与所述第一传送带上表面平齐。
[0009]优选的，所述第一传送带与第二传送带的传动方向相反，所述第一传送带与第三传送带的传动方向一致。
[0010]优选的，两个所述立柱之间设有两个限位板，所述气动夹爪置于两个所述限位板之间。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]通过第一传送带、第二传送带、以及第三传送带的布局，提高分选收集的可控性，
能对不同厚度的印刷纸板自动运输至指定区域，通过将需要分选的印刷纸板依次放置第一传送带上，伸缩气缸带动气动夹爪向下伸出，当印刷纸板输送至第一传送带的一端时，通过第一传送带上表面与左支撑块与右支撑块的上表面平齐，将印刷纸板继续运输至左支撑块与右支撑块的上表面，然后通过气动夹爪带动左夹爪与右夹爪配合将印刷纸板进行夹紧，提高印刷纸板在分选时的稳定性，此时激光测距仪对印刷纸板上表面进行测距，通过激光测距仪测量对左支撑块上表面的距离，计算其差值则为其厚度值，其检测精度高，对其厚度进行识别后，控制直线电动滑台上的滑座，滑座滑动至对应第二传送带或第三传送带上方，然后松开气动夹爪的左夹爪与右夹爪从而将印刷纸板放下，再由第二传送带或者第三传送带输送至集装箱或下一工序，无需人工操作，检测精度高，分选效率高，能对不同厚度的印刷纸板自动运输至指定区域。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术分选机构的结构示意图。
[0016]图中：1、第一传送带；2、第二传送带；3、第三传送带；4、立柱；5、安装板；6、直线电动滑台；7、滑座、8、分选机构；9、伸缩气缸；10、启动夹爪；11、左夹爪；12、右夹爪；13、左支撑块；14、右支撑块；15、激光测距仪；16、限位板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例：请参阅图1
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2，一种厚度分选装置，包括第一传送带1、位于第一传送带1一侧的第二传送带2以及位于第二传送带2一侧的第三传送带3，第一传送带1与第二传送带2的传动方向相反，第一传送带1与第三传送带3的传动方向一致，第一传送带1为进料传送带，第二传送带2以及第三传送带3为分选传送带，第一传送带1的右侧与第三传送带3的左侧均设有立柱4，两个立柱4的顶端与同一个安装板5固定连接，安装板5的一侧固定安装有直线电动滑台6，直线电动滑台6上连接有滑座7，滑座7可滑动的设置在直线电动滑台6上并可在其滑动轨迹的任意位置与直线电动滑台6连接固定，滑座7的一侧固定安装有分选机构8，两个立柱4之间设有两个限位板16，气动夹爪10置于两个限位板16之间，起到限位作用。
[0019]进一步的，分选机构8包括伸缩气缸9以及气动夹爪10，伸缩气缸9固定安装于滑座7上，伸缩气缸9的输出端传动连接有气动夹爪10，通过伸缩气缸9的伸缩来带动气动夹爪10上下运动，气动夹爪10的下端对称设有左夹爪11以及右夹爪12，左夹爪11的底端均向右延伸并固定设有左支撑块13，右夹爪12的底端均向左延伸并固定设有右支撑块14，通过左支撑块13与右支撑块14可以将印刷纸板稳定支撑，左支撑块13与右支撑块14的上表面与第一传送带1上表面平齐，方便第一传送带1上的印刷纸板输送至左支撑块13与右支撑块14上表
面，再通过左夹爪11与右夹爪12配合将印刷纸板进行夹紧，左夹爪11的内侧设有激光测距仪15，直线电动滑台6、伸缩气缸9、气动夹爪10以及激光测距仪15均与控制器电性连接在模板夹紧稳固后，通过激光测距仪15对印刷纸板上表面进行测距，读取距离参数传递给控制器，控制器接收信号，控制直线电动滑台6上的滑座7，对其厚度进行分选，滑座7滑动至第二传送带2或第三传送带3。
[0020]工作原理：使用时先将滑座7以及分选机构8回到原点位置，启动第一传送带1、第二传送带2、以及第三传送带3，将需要分选的印刷纸板依次放置第一传送带1上，伸缩气缸9带动气动夹爪10向下伸出，当印刷纸板输送至第一传送带1的一端时，通过第一传送带1上表面与左支撑块13与右支撑块14的上表面平齐，将印刷纸板继续运输至左支撑块13与右支撑块14的上表面，然后通过气动夹爪10带动左夹爪11与右夹爪12配合将印刷纸板进行夹紧，此时激光测距仪15对印刷纸板上表面进行测距，通过激光测距仪15测量对左支撑块13上表本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种厚度分选装置，包括第一传送带（1）、位于所述第一传送带（1）一侧的第二传送带（2）以及位于所述第二传送带（2）一侧的第三传送带（3），其特征在于：所述第一传送带（1）的右侧与所述第三传送带（3）的左侧均设有立柱（4），两个所述立柱（4）的顶端与同一个安装板（5）固定连接，所述安装板（5）的一侧固定安装有直线电动滑台（6），所述直线电动滑台（6）上连接有滑座（7），所述滑座（7）可滑动的设置在所述直线电动滑台（6）上并可在其滑动轨迹的任意位置与所述直线电动滑台（6）连接固定，所述滑座（7）的一侧固定安装有分选机构（8）。2.根据权利要求1所述的一种厚度分选装置，其特征在于：所述分选机构（8）包括伸缩气缸（9）以及气动夹爪（10），所述伸缩气缸（9）固定安装于所述滑座（7）上，所述伸缩气缸（9）的输出端传动连接有气动夹爪（10）。3.根据权利要求2所述的一种厚度分选装置，其特征在于：所述气动夹爪（10）的下端对称设有左...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛明航，
申请(专利权)人：丹江口市中生汽车电器有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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