PVC塑料模片表面拉丝工艺制造技术

本发明专利技术公开了PVC塑料模片表面拉丝工艺，包括以下步骤；步骤一、上料，通过拉丝设备的输送带对塑料模片进行输送，将塑料片放置在两个隔断条之间，对塑料片的顶部进行限位；本发明专利技术涉及塑料模片加工技术领域。该PVC塑料模片表面拉丝工艺，拉丝刷杆从空槽内穿过不受影响，然后转动到上方被刮槽刮下附带的塑料丝，刮下的塑料丝落入到接料斗内，输送带在运动时，带动隔断条运动，隔断条表面的弹性杆对接触板表面进行冲击，带动排料通道振动，通过导向斜面的设计可以通过振动快速的将塑料丝排出，操作简单，无需额外动力源，可以快速的对塑料丝进行收集清理，处理效果好，使得加工出来的塑料模片质量更高。模片质量更高。模片质量更高。

【技术实现步骤摘要】
PVC塑料模片表面拉丝工艺


[0001]本专利技术涉及塑料模片加工
，具体为PVC塑料模片表面拉丝工艺。

技术介绍

[0002]表面拉丝处理是通过研磨产品在工件表面形成线纹，起到装饰效果的一种表面处理手段，由于表面拉丝处理能够体现金属材料的质感，所以得到了越来越多用户的喜爱和越来越广泛的应用。
[0003]根据专利号为CN213730991U所述的一种塑料开关面板表面拉丝装置，在使用时拉丝后对于塑料丝无法及时的处理，在后续的加工中，容易因为拉丝辊表面的塑料丝对塑料的表面产生划痕，影响正常加工效果。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了PVC塑料模片表面拉丝工艺，解决了上述提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：PVC塑料模片表面拉丝工艺：包括以下步骤；
[0006]步骤一、上料，通过拉丝设备的输送带对塑料模片进行输送，将塑料片放置在两个隔断条之间，对塑料片的顶部进行限位；
[0007]步骤二、拉丝处理，输送带带动塑料片输送到转动辊下方，进行拉丝处理；
[0008]步骤三、拉丝清理，先对塑料丝进行清理，然后将其集中输出。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：步骤一中对塑料片的顶部进行限位时，塑料片输送到固定框架下方，此时复位弹簧带动轮架向下运动，通过挤压辊对塑料片的表面进行挤压。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：步骤二中进行拉丝处理时，电机带动转动辊转动，带动拉丝刷杆在塑料片的表面进行拉丝。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：转动辊设置有两个，前后两个转动辊的拉丝刷杆交错分布，分段对塑料片的表面进行拉丝，降低拉丝时对塑料片表面的推力，防止塑料片移动产生偏差。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：步骤三中对塑料丝进行清理时，经过拉丝的塑料片输送出后，转动辊带动拉丝刷杆转动，拉丝刷杆从空槽内穿过不受影响，然后转动到上方被刮槽刮下附带的塑料丝，刮下的塑料丝落入到接料斗内。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：步骤三中集中输出时，输送带在运动时，带动隔断条运动，隔断条表面的弹性杆对接触板表面进行冲击，带动排料通道振动，通过导向斜面的设计可以通过振动快速的将塑料丝排出，操作简单，无需额外动力源。
[0014]拉丝设备包括固定在固定座内的驱动辊，所述驱动辊的表面传动连接有输送带，所述输送带的表面固定连接有用于对塑料膜片进行装载分离的隔断条，通过隔断条的设计，将输送带分隔为多段，将塑料模片分别间隔的放入隔断条隔开的空隙内进行上料输送，
固定座的顶部转动连接有转动辊，所述转动辊的表面固定连接有用于拉丝的拉丝刷杆，通过拉丝刷杆对塑料模片的表面进行刮涂拉丝，固定座的表面转动连接有位于转动辊一侧的刮轮，所述刮轮的表面开设有与拉丝刷杆的表面适配的刮槽，通过空槽将拉丝刷杆尖端附带的塑料丝刮下，固定座的顶部固定连接有位于刮轮下方的接料斗，所述接料斗的底部连通有排料通道，所述接料斗的侧边开设有与拉丝刷杆的表面适配的空槽，拉丝刷杆从空槽内穿过不受影响，然后转动到上方被刮槽刮下，所述接料斗的内腔开设有导向斜面，所述排料通道的一侧固定连接有接触板，所述隔断条的表面固定连接有与接触板的表面抵接的弹性杆，所述排料通道的一侧固定连接有固定框架，所述固定框架的内腔滑动连接有轮架，所述轮架的内腔转动连接有位于输送带上方的挤压辊，所述轮架的一侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与固定框架的内腔固定连接。
[0015]本专利技术与现有技术相比具备以下有益效果：
[0016]1、本专利技术，拉丝刷杆从空槽内穿过不受影响，然后转动到上方被刮槽刮下附带的塑料丝，刮下的塑料丝落入到接料斗内，输送带在运动时，带动隔断条运动，隔断条表面的弹性杆对接触板表面进行冲击，带动排料通道振动，通过导向斜面的设计可以通过振动快速的将塑料丝排出，操作简单，无需额外动力源，可以快速的对塑料丝进行收集清理，处理效果好，使得加工出来的塑料模片质量更高。
[0017]2、本专利技术，塑料片输送到固定框架下方，此时复位弹簧带动轮架向下运动，通过挤压辊对塑料片的表面进行挤压，对塑料片进行限位，可以适配多种尺寸的塑料片进行加工。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的结构示意图；
[0019]图2为本专利技术接料斗的结构示意图；
[0020]图3为本专利技术固定框架的结构剖视图；
[0021]图4为本专利技术图1中A处的局部放大图。
[0022]图中：1、驱动辊；2、输送带；3、隔断条；5、接料斗；6、排料通道；7、导向斜面；8、空槽；9、接触板；11、弹性杆；12、刮轮；13、转动辊；14、拉丝刷杆；15、固定框架；16、轮架；17、挤压辊；18、复位弹簧。
具体实施方式
[0023]为更进一步阐述本专利技术为实现预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本专利技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0024]请参阅图1
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4，本专利技术提供一种技术方案：PVC塑料模片表面拉丝工艺骤一、上料，通过拉丝设备的输送带2对塑料模片进行输送，将塑料片放置在两个隔断条3之间，塑料片输送到固定框架15下方，此时复位弹簧18带动轮架16向下运动，通过挤压辊17对塑料片的表面进行挤压，对塑料片的顶部进行限位；
[0025]步骤二、拉丝处理，输送带2带动塑料片输送到转动辊13下方，此时电机带动转动辊13转动，带动拉丝刷杆14在塑料片的表面进行拉丝，转动辊13设置有两个，前后两个转动辊13的拉丝刷杆14交错分布，分段对塑料片的表面进行拉丝，降低拉丝时对塑料片表面的推力，防止塑料片移动产生偏差；
[0026]步骤三、拉丝清理，经过拉丝的塑料片输送出后，转动辊13带动拉丝刷杆14转动，拉丝刷杆14从空槽8内穿过不受影响，然后转动到上方被刮槽刮下附带的塑料丝，刮下的塑料丝落入到接料斗5内，输送带2在运动时，带动隔断条3运动，隔断条3表面的弹性杆11对接触板9表面进行冲击，带动排料通道6振动，通过导向斜面7的设计可以通过振动快速的将塑料丝排出，操作简单，无需额外动力源。
[0027]步骤一中对塑料片的顶部进行限位时，塑料片输送到固定框架15下方，此时复位弹簧18带动轮架16向下运动，通过挤压辊17对塑料片的表面进行挤压。
[0028]步骤二中进行拉丝处理时，电机带动转动辊13转动，带动拉丝刷杆14在塑料片的表面进行拉丝。
[0029]转动辊13设置有两个，前后两个转动辊13的拉丝刷杆14交错分布，分段对塑料片的表面进行拉丝，降低拉丝时对塑料片表面的推力，防止塑料片移动产生偏差。
[0030]步骤三中对塑料丝进行清理时，经过拉丝的塑料片输送出后，转动辊13带动拉丝刷杆14转动，拉丝刷杆14从空槽8内穿过不受影响，然后转动到上方被刮槽刮下附带的塑料丝，刮下的塑料丝落入到接料斗5内。
[0031]步骤三中集中输出时，输送本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.PVC塑料模片表面拉丝工艺，其特征在于：包括以下步骤；步骤一、上料，通过拉丝设备的输送带(2)对塑料模片进行输送，将塑料片放置在两个隔断条(3)之间，对塑料片的顶部进行限位；步骤二、拉丝处理，输送带(2)带动塑料片输送到转动辊(13)下方，进行拉丝处理；步骤三、拉丝清理，先对塑料丝进行清理，然后将其集中输出。2.根据权利要求1所述的PVC塑料模片表面拉丝工艺，其特征在于：步骤一中对塑料片的顶部进行限位时，塑料片输送到固定框架(15)下方，此时复位弹簧(18)带动轮架(16)向下运动，通过挤压辊(17)对塑料片的表面进行挤压。3.根据权利要求1所述的PVC塑料模片表面拉丝工艺，其特征在于：步骤二中进行拉丝处理时，电机带动转动辊(13)转动，带动拉丝刷杆(14)在塑料片的表面进行拉丝。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海侠，段春明，征义，
申请(专利权)人：安徽海铭塑业有限公司，
类型：发明
国别省市：