污泥干化系统技术方案

本发明专利技术涉及污泥处理领域，提供一种污泥干化系统，包括：第一传送装置，设有第一传送带，第一传送带连接于阴极电路；阳极板，一端连接于阳极电路，另一端与第一传送带相对设置，用于与第一传送带之间形成电场区域；第二传送装置，设有第二传送带，第二传送带穿设于第一传输带和阳极板之间，第二传送带的出端为干泥出口；布泥装置，设有第一污泥出口和第二污泥出口，第一污泥出口朝向第二传送带的进端设置，第二污泥出口朝向第一传送带的进端设置；回传装置，回传装置的进端与第一传送带的出端连通，回传装置的出端与布泥装置连通，用于将污泥由第一传送带的出端回传至布泥装置中，解决了靠近阴极的污泥干化后的含水率不符合标准的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
污泥干化系统


[0001]本专利技术涉及污泥处理
，具体涉及一种污泥干化系统。

技术介绍

[0002]目前，城镇污水处理厂生物法处理过程中会产生大量的活性污泥，这些活性污泥有机质含量高，具有资源化应用的前景；此外活性污泥还含有大量有机污染物、微生物、病原体、重金属等物质，会对生态环境和人体健康造成极大威胁，需进行适当的处理与处置。然而活性污泥的含水率高达95％以上，会增加运输和处理成本，妨碍后续污泥处置与资源化进程。因此，在处置与资源化之前需进行深度脱水。
[0003]电渗透脱水技术是一种新兴的污泥脱水技术。该技术可在直流电场作用下迫使水分自阳极向阴极流动以实现脱水，电渗透脱水技术可在10
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20min内将泥饼含水率降至60％以下，其能耗与用时远低于传统的热干化脱水技术。
[0004]但在实际应用中，电渗透脱水后的污泥内的含水率不是均匀分布的，脱水污泥的阳极和阴极含水率相差10％左右。当泥饼整体含水率为50％
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55％时，阳极污泥含水率通常为45％
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50％，阳极污泥含水率低于45％左右时，污泥会达到电绝缘状态，从而抑制阴极污泥继续脱水；而阴极含水率通常高达60％以上，甚至超过65％，不满足焚烧、制砖、园艺等处置方式的含水率要求。
[0005]因此现在需要一种新的脱水技术，使脱水后的所有污泥含水率都达到预设要求。

技术实现思路

[0006]因此，本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的电渗透污泥脱水中脱水不均匀，导致的部分污泥脱水不合格的问题，从而提供一种污泥干化系统，通过将污泥分别用两层的传送带传送，靠近阳极的污泥干化完成后，由其中一层传送带排出合格的干泥，靠近阴极的污泥沿回传装置回到干化过程的起点，重新进行干化，解决靠近阴极的污泥干化后含水率不合格的问题。
[0007]本专利技术提供一种污泥干化系统，包括：
[0008]第一传送装置，设有第一传送带，所述第一传送带连接于阴极电路；阳极板，一端连接于阳极电路，另一端与所述第一传送带相对设置，用于与所述第一传送带之间形成电场区域；第二传送装置，设有第二传送带，所述第二传送带穿设于所述第一传输带和所述阳极板之间，所述第二传送带的出端为干泥出口；布泥装置，设有第一污泥出口和第二污泥出口，所述第一污泥出口朝向所述第二传送带的进端设置，所述第二污泥出口朝向所述第一传送带的进端设置；回传装置，所述回传装置的进端与所述第一传送带的出端连通，所述回传装置的出端与所述布泥装置连通，用于将污泥由所述第一传送带的出端回传至所述布泥装置中。
[0009]根据本申请提供的污泥干化系统，所述第一传送装置还包括：第一带轮，分别位于所述第一传送带的进端和出端；所述第二传送装置还包括：第二带轮，分别位于所述第二传
送带的进端和出端。
[0010]根据本申请提供的污泥干化系统，所述第二传送带的两端分别设有至少一个第二带轮，所述第二带轮引导所述第二传送带围成循环路径，所述第二传送带的循环路径张紧于第一传送装置的外周。
[0011]根据本申请提供的污泥干化系统，还包括：供能装置，包括太阳能板，通过太阳能转化器与所述阴极电路和阳极电路连接。
[0012]根据本申请提供的污泥干化系统，所述供能装置还包括：烘干件，所述烘干件设有烘干腔，所述烘干件位于所述第二传送带的传送路径上，所述第二传送带穿设于所述烘干腔的内部。
[0013]根据本申请提供的污泥干化系统，所述供能装置还包括：产热件，与所述太阳能转化器连接，用于将太阳能转化为热能；连通管，所述连通管的进端与所述产热件连通，所述连通管的出端与所述烘干腔连通。
[0014]根据本申请提供的污泥干化系统，所述供能装置还包括：辅助加热件，与所述连通管连接。
[0015]根据本申请提供的污泥干化系统，所述阳极板包括：伸缩管，所述伸缩管连接于所述阳极板的面板上部，以调节所述阳极板的高度，所述阳极电路穿设于所述伸缩管中并与所述阳极板的面板电连接。
[0016]根据本申请提供的污泥干化系统，还包括：刮泥件，固定连接于所述第一传送带的出端，所述刮泥件的顶部抵在所述第二传送带的底部。
[0017]根据本申请提供的污泥干化系统，所述回传装置包括：酸液喷淋件，设于所述回传装置的顶部。运输带，所述运输带由所述回传装置的进端延伸至所述回传装置的出端；进泥斗，所述进泥斗的开口朝向所述第一传送带的出端，所述进泥斗的底部朝向所述运输带的表面；搅拌件，连接于所述回传装置的内部。
[0018]本专利技术的技术方案，至少具有如下优点：
[0019]本专利技术提供的污泥干化系统中，连接阴极电路的第一传送带和连接阳极电路的阳极板之间形成有电场区域，在干化过程中，污泥置于电场区域内，污泥内的水分沿电场的方向移动，在第一传送带和阳极板之间，还设有第二传送带，将待干化的污泥分隔为靠近阳极的一层和靠近阴极的一层，靠近阳极的污泥干化效果好，直接完成干化，干泥由第二传送带出端的干泥出口排出，由于靠近阴极的污泥的水分较难脱除，干化效果不符合预设的标准，通过由第一传送带进入到回传装置中，由回传装置重新运输到布泥装置中，重新进行干化，使所有完成干化的污泥都均匀的达到预设的标准，使干化效果更佳。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本专利技术提供的污泥干化系统的示意图。
[0022]附图标记：
[0023]1、第一传送装置；11、第一传送带；12、第一带轮；2、第二传送装置；21、第二传送带；22、第二带轮；3、阳极板；31、伸缩管；4、布泥装置；41、第一污泥出口；42、第二污泥出口；5、回传装置；51、酸液喷淋件；52、进泥斗；6、供能装置；61、太阳能板；62、太阳能转化器；63、阳极电路；64、阴极电路；65、烘干件；66、连通管；67、辅助加热件；7、刮泥件。
具体实施方式
[0024]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污泥干化系统，其特征在于，包括：第一传送装置(1)，设有第一传送带(11)，所述第一传送带(11)连接于阴极电路(64)；阳极板(3)，一端连接于阳极电路(63)，另一端与所述第一传送带(11)相对设置，用于与所述第一传送带(11)之间形成电场区域；第二传送装置(2)，设有第二传送带(21)，所述第二传送带(21)穿设于所述第一传送带(11)和所述阳极板(3)之间，所述第二传送带(21)的出端为干泥出口；布泥装置(4)，设有第一污泥出口(41)和第二污泥出口(42)，所述第一污泥出口(41)朝向所述第二传送带(21)的进端设置，所述第二污泥出口(42)朝向所述第一传送带(11)的进端设置；回传装置(5)，所述回传装置(5)的进端与所述第一传送带(11)的出端连通，所述回传装置(5)的出端与所述布泥装置(4)连通，用于将污泥由所述第一传送带(11)的出端回传至所述布泥装置(4)中。2.根据权利要求1所述的污泥干化系统，其特征在于，所述第一传送装置(1)还包括：第一带轮(12)，分别位于所述第一传送带(11)的进端和出端；所述第二传送装置(2)还包括：第二带轮(22)，分别位于所述第二传送带(21)的进端和出端。3.根据权利要求2所述的污泥干化系统，其特征在于，所述第二传送带(21)的两端分别设有至少一个第二带轮(22)，所述第二带轮(22)引导所述第二传送带(21)围成循环路径，所述第二传送带(21)的循环路径张紧于第一传送装置(1)的外周。4.根据权利要求1所述的污泥干化系统，其特征在于，还包括：供能装置(6)，包括太阳能板(61)，通过太阳能转化器(62)与所述阴极电路(64)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：莎莉，原波，房连虎，李博，韦云霄，李书鹏，郭丽莉，张冉，
申请(专利权)人：北京建工环境修复股份有限公司，
类型：发明
国别省市：