本实用新型专利技术公开了一种注塑机自动门用可调节式传动装置，包括与注塑机自动门连接的用于驱动注塑机自动门移动的皮带轮驱动组件，皮带轮驱动组件包括沿着注塑机自动门的移动行程前后设置的主动轮和从动轮、以及套设在主动轮和从动轮上的同步带；主动轮和从动轮同轴设置，且两者的中央平面在同一平面上；其中，从动轮通过传动齿轮座连接在注塑机上，且传动齿轮座与注塑机可拆卸连接，以调整主动轮和从动轮的中央平面在同一平面上。本实用新型专利技术通过调整传动齿轮座在注塑机上的位置，则可以调整从动轮和主动轮之间的平行度，从而使得主动轮和从动轮的中央平面在同一平面上；结构简单，操作方便，调节方式简单。调节方式简单。调节方式简单。
【技术实现步骤摘要】
一种注塑机自动门用可调节式传动装置
[0001]本技术涉及注塑机的
，尤其涉及一种注塑机自动门用可调节式传动装置。
技术介绍
[0002]大吨位注塑机由于安全门的体积大、重量重，通常都会使用自动门。一般注塑机的自动门传动装置的可调节性比较差，大多都只能通过调节固定座的位置改变中心距来方便同步带的装、卸和张紧，不能调节带轮的平行度，则会出现带轮偏移导致的不平行的问题，传动装置也不能根据安全门实际安装位置配合调整。以上原因都可能会导致施加在同步带的负载不均匀，导致带与带轮不能正确啮合或同步带侧面压紧在挡圈上，从而加快同步带的磨损。
技术实现思路
[0003](一)要解决的技术问题
[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种注塑机自动门用可调节式传动装置，其可以通过调节传动齿轮座的位置来调整从动轮的位置，从而来调整从动轮和主动轮之间的平行度，使得主动轮和所述从动轮的中央平面在同一平面上。
[0005](二)技术方案
[0006]本技术解决上述技术问题所采用的方案是一种注塑机自动门用可调节式传动装置，包括与注塑机自动门连接的用于驱动注塑机自动门移动的皮带轮驱动组件，所述皮带轮驱动组件包括沿着所述注塑机自动门的移动行程前后设置的主动轮和从动轮、以及套设在所述主动轮和所述从动轮上的同步带；所述主动轮和所述从动轮同轴设置，且两者的中央平面在同一平面上；其中，所述从动轮通过传动齿轮座连接在所述注塑机上，且所述传动齿轮座与所述注塑机可拆卸连接，以调整所述主动轮和所述从动轮的中央平面在同一平面上。
[0007]采用上述方案，通过调整所述传动齿轮座在所述注塑机上的位置，则可以调整所述从动轮和所述主动轮之间的平行度，从而使得主动轮和所述从动轮的中央平面在同一平面上；结构简单，操作方便。
[0008]进一步的，所述传动齿轮座包括用于连接所述从动轮的第一固定板、以及与所述注塑机连接的第二固定板；所述第二固定板设置有多个条形孔；所述第二固定板通过多个螺钉穿过所述条形孔与所述注塑机可拆卸连接。
[0009]具体的，通过松动螺钉，就可以移动所述传动齿轮座，从而调整传动齿轮座在注塑机上的位置，且该条形孔的设置，可以限制所述传动齿轮座的移动始终在同一直线上，不会发生偏移，进一步保证了从动轮和主动轮之间的平行度。
[0010]进一步的，所述第一固定板和所述第二固定板垂直相连。
[0011]优选的，所述第一固定板和所述第二固定板之间设置有加强板，以增强所述传动
齿轮座的强度，延长了使用寿命。
[0012]进一步的，所述从动轮通过带轮轴连接在所述传动齿轮座上，所述传动齿轮座设置有供所述带轮轴穿过的穿孔；其中，所述穿孔沿着所述主动轮和所述从动轮的连接方向上的轴径大于所述带轮轴位于所述穿孔内的部分的轴径，则所述带轮轴可沿着所述穿孔朝着靠近或远离所述主动轮的方向往返运动。
[0013]优选的，所述带轮轴包括适配在所述穿孔内的配合轴、以及尺寸大于所述配合轴的用于防止所述带轮轴脱离所述传动齿轮座的限位板，所述穿孔设于所述第一固定板上。
[0014]进一步的，所述带轮轴的两端通过调节组件固定在所述传动齿轮座上。
[0015]优选的，所述调节组件包括调节螺丝和调节螺母；所述调节组件穿过所述第一固定板的两端抵靠在所述限位板上，以将所述带轮轴锁定在所述传动齿轮座上；其中，所述第一固定板还包括与所述穿孔同轴设置的用于适配所述限位板的限位槽，所述调节螺丝穿透所述限位槽的槽面抵靠在所述带轮轴的限位板上；且所述限位槽在主动轮和从动轮的连线方向上的尺寸大于所述限位板的尺寸，从而以保证所述带轮轴的配合轴可以自由在所述穿孔内移动，以调整所述从动轮和所述主动轮之间的中心距，从而可以进行同步带的装、卸和张紧，结构简单，操作方便，且稳固度高。
[0016]更为优选的，所述限位板上下设置有与所述穿孔平行设置的条形槽，所述限位板通过固定螺丝穿过所述条形槽固定在所述第一固定板上，以保证所述带轮轴的配合轴可以自由在所述穿孔内移动；且提高了带轮轴在传动齿轮座上的稳固度。
[0017]进一步的，所述带轮轴包括适配在所述从动轮内的连接轴，且所述从动轮相对所述连接轴可绕着其自身的中心轴线做旋转运动。
[0018]优选的，所述配合轴的轴径大于所述连接轴的轴径；所述连接轴远离所述配合轴的一端连接有第二齿轮锁紧垫圈，则所述从动轮受限在所述配合轴和所述第二齿轮锁紧垫圈之间，起到限位的作用，可以防止从动轮和带轮轴发生脱离。
[0019]进一步的，所述连接轴和所述从动轮之间设置有深沟球轴承，以提高从动轮在所述连接轴上的旋转顺畅度。
[0020]进一步的，所述皮带轮驱动组件还包括给所述主动轮以动力的用于驱动所述同步带运行的驱动件。
[0021]优选的，所述驱动件包括伺服电机。
[0022]进一步的，所述主动轮通过电机固定座连接在所述注塑机上，所述电机固定座设置有供所述驱动件通过与所述主动轮连接的通过孔。
[0023]进一步的，所述驱动件的输出轴上连接有减速机，所述减速机通过平行键与所述主动轮连接，以驱使所述主动轮绕着其自身的中心轴线做旋转运动。
[0024]优选的，所述平行键通过第一齿轮锁紧垫圈固定在所述主动轮上，以保证所述驱动件的动力可以驱动所述主动轮的运行。
[0025]进一步的，所述同步带上连接有用于安装注塑机自动门的安全门安装组件，所述安全门安装组件包括位于所述同步带的任意一端带体两侧的夹持座和托架，其中，所述夹持座和所述托架之间设置有供所述同步带的带体通过的腔体，且所述腔体的宽度大于所述同步带的带体宽度。
[0026]优选的，所述托架和所述夹持座通过螺钉固定在一起，以形成所述腔体，同时，所
述托架包括与所述夹持座配合连接的配合板、以及由所述配合板的一端弯折形成与注塑机自动门连接的安装板，所述安装板和所述配合板垂直相连。
[0027]具体的，在注塑机自动门安装的时候，其前后的位置会出现偏差，那么，由于所述腔体的宽度大于所述同步带的带体宽度，就可以调整同步带在腔体内的前后位置，来保证同步带不会发生偏移，防止同步带由于偏移压在主动轮和从动轮两端的用于限位的挡圈上，发生磨损的问题；能有效防止给同步带施加不均匀负载造成同步带与主动轮和从动轮不能正确啮合或同步带侧面压紧在挡圈上而出现同步带磨损的问题。
[0028](三)有益效果
[0029]与现有技术相比，本技术设计一种注塑机自动门用可调节式传动装置；
[0030](1)本技术通过调整所述传动齿轮座在所述注塑机上的位置，则可以调整所述从动轮和所述主动轮之间的平行度，从而使得主动轮和所述从动轮的中央平面在同一平面上；结构简单，操作方便，调节方式简单；
[0031](2)本技术通过调节组件来调整带轮轴的位置，以保证所述带轮轴的配合轴可以自由在所述传动齿轮座的穿孔内移动，以调整所述从动轮和所述主动轮之间的中心距，从而可以进行同步本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注塑机自动门用可调节式传动装置，包括与注塑机自动门连接的用于驱动注塑机自动门移动的皮带轮驱动组件(1)，其特征在于：所述皮带轮驱动组件(1)包括沿着所述注塑机自动门的移动行程前后设置的主动轮(11)和从动轮(12)、以及套设在所述主动轮(11)和所述从动轮(12)上的同步带(13)；所述主动轮(11)和所述从动轮(12)同轴设置，且两者的中央平面在同一平面上；其中，所述从动轮(12)通过传动齿轮座(14)连接在所述注塑机上，且所述传动齿轮座(14)与所述注塑机可拆卸连接，以调整所述主动轮(11)和所述从动轮(12)的中央平面在同一平面上。2.根据权利要求1所述的注塑机自动门用可调节式传动装置，其特征在于：所述传动齿轮座(14)包括用于连接所述从动轮(12)的第一固定板(141)、以及与所述注塑机连接的第二固定板(142)；所述第二固定板(142)设置有多个条形孔(142
‑
1)；所述第二固定板(142)通过多个螺钉穿过所述条形孔(142
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1)与所述注塑机可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的注塑机自动门用可调节式传动装置，其特征在于：所述第一固定板(141)和所述第二固定板(142)垂直相连。4.根据权利要求1所述的注塑机自动门用可调节式传动装置，其特征在于：所述从动轮(12)通过带轮轴(15)连接在所述传动齿轮座(14)上，所述传动齿轮座(14)设置有供所述带轮轴(15)穿过的穿孔(143)；其中，所述穿孔(143)沿着所述主动轮(11)和所述从动轮(12)的连接方向上的轴径大于所述带轮轴(15)位于所述穿孔(143)内的部分的轴径，则所述带轮轴(15)可沿着所述穿孔(143)朝着...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓周，范恩晖，季小波，周武彬，曹海明，
申请(专利权)人：富强鑫宁波精密科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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