一种工业供汽联络管道制造技术

本实用新型专利技术属于蒸汽供热技术领域，具体涉及一种工业供汽联络管道。高压蒸汽母管道与低压蒸汽母管道分别通过第一蝶阀和第二蝶阀与压力匹配器相连，压力匹配器的出口与减温器的入口管路相连，高压蒸汽母管道上设置有支路管道，支路管道出口与减温器的入口管路相连，减温器出口依次连接有温度变送器和压力变送器后与对外工业供汽母管相连。高低压两种蒸汽经过压力匹配器混合，经调控后蒸汽压力、温度和流量可以达到用户的需求；减少了原工业蒸汽管道高压蒸汽经过减压产生的节流损失，减少了高压蒸汽的流量，提高了低品质蒸汽的利用价值，提高了热混合供汽的稳定性。提高了热混合供汽的稳定性。提高了热混合供汽的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种工业供汽联络管道


[0001]本技术属于蒸汽供热
，具体地说，涉及一种工业供汽联络管道。

技术介绍

[0002]随着经济的发展，企业对工业蒸汽的需求越来越大。公司原有的对外工业供汽汽源取自厂用汽，蒸汽流量最大在50t/h左右，而在冬季对工业蒸汽需求量在100 t/h左右，老的工业用汽管道在冬季已经不能满足用户的需求，工业供汽系统的稳定性及供热裕量的设计成为重中之重。这就需要在老工业用汽管道上增加新的汽源，保障总体工业供汽需求，从而增加供汽补偿能力，使工业供汽系统更加稳定。
[0003]但现有的两种蒸汽参数与老工业供汽管道之间的压力、温度、流量等蒸汽参数不同，不能直接相联络，需要经过特定设计的蒸汽联络管道才能实现。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的上述问题，本技术的目的在于提供一种工业供汽联络管道。
[0005]为了解决上述问题，本技术所采用的技术方案如下：
[0006]一种工业供汽联络管道，包括高压蒸汽母管道、低压蒸汽母管道、压力匹配器、减温器、老工业用气管道和对外工业供汽母管，所述高压蒸汽母管道与所述低压蒸汽母管道分别通过第一蝶阀和第二蝶阀与所述压力匹配器相连，所述压力匹配器的出口与减温器的入口管路相连，高压蒸汽母管道上设置有支路管道，所述支路管道出口通过第四蝶阀与所述减温器的入口管路相连，所述减温器出口依次连接有温度变送器和压力变送器后与对外工业供汽母管相连，老工业用气管道直接通过联络阀门与对外工业供汽母管相连。
[0007]可选地，所述支路管道上设置有减压器。
[0008]可选地，所述压力匹配器出口通过第三蝶阀与所述减温器入口管路相连，高压蒸汽母管路在支路管道入口与压力匹配器之间设有第五蝶阀 。
[0009]可选地，所述高压蒸汽母管道和所述低压蒸汽母管道上均设置有疏水组件。
[0010]可选地，所述疏水组件包括疏水管，疏水管设置在高压蒸汽母管道和低压蒸汽母管道上，所述疏水管通过并联的第一疏水管路和第二疏水管路后连接有排水管，所述第一疏水管路上设有疏水器，所述疏水器的进口端与出口端均设置有第一截止阀，所述第二疏水管路上设置有第二截止阀。
[0011]可选地，所述减温器的进口端连接有减温水管，所述温度变送器与所述压力变送器均设置有PLC控制装置。
[0012]可选地，所述压力匹配器为多通道型压力匹配器。
[0013]可选地，所述减温器出口设有压力表，所述压力变送器出口管路设置有安全阀，所述安全阀经控制阀后与对外工业供汽母管相连。
[0014]相比于现有技术，本技术的有益效果为：
[0015]本技术工业供汽管道，高低压两种蒸汽经过压力匹配器混合后，蒸汽压力、温度和流量可以达到用户的需求；并且减少了原工业蒸汽管道高压蒸汽经过减压产生的节流损失，减少了高压蒸汽的流量，提高了低品质蒸汽的利用价值，提高了热电联产的效率，且通过设置辅汽箱提高了高压蒸汽与低压蒸汽混合供汽的稳定性。
附图说明
[0016]图1为一种工业供汽联络管路的示意图；
[0017]图中：1、高压蒸汽母管道；11、第一蝶阀；12、第五蝶阀；2、低压蒸汽母管道；21、第二蝶阀；3、压力匹配器；4、减温器；41、温度变送器；42、压力变送器；43、减温水管；431、调节阀；44、安全阀；5、老工业用气管道；51、联络阀门；6、对外工业供汽母管；7、第三蝶阀；8、支路管道；81、第四蝶阀；82、减压器；9、疏水组件；91、疏水管；92、第一疏水管路；921、疏水器；922、第一截止阀；93、第二疏水 管路；931、第二截止阀；94、排水管。
具体实施方式
[0018]下面结合具体实施例对本技术进一步进行描述。
[0019]实施例
[0020]如图1所示，一种工业供汽联络管道，包括高压蒸汽母管道1、低压蒸汽母管道2、压力匹配器3、减温器4、老工业用气管道5和对外工业供汽母管6，高压蒸汽母管道1与低压蒸汽母管道2分别通过第一蝶阀11和第二蝶阀21与压力匹配器3相连，压力匹配器3的出口通过第三蝶阀7与减温器4的入口管路相连，高压蒸汽母管路上设有支路管道8，支路管道8出口直接与减温器4的入口管路相连；支路管道8上依次设有第四蝶阀81和减压器82，高压蒸汽母管道1的支路管道8入口与压力匹配器3之间设有第五蝶阀12。减温器4的出口依次连接有温度变送器41和压力变送器42，减温器4的进口端连接有减温水管43，减温水管43上安装有调节阀431，温度变送器41与压力变送器42均设置有PLC控制装置，PLC控制器用于控制调节阀431和第四蝶阀81和第五蝶阀12。压力变送器42的出口管路与对外工业供汽母管6相连，老工业用气管道5直接通过联络阀门51与对外工业供汽母管6相连。
[0021]高压蒸汽和低压蒸汽分别经过第一蝶阀11和第二蝶阀21进入压力匹配器3，压力匹配器3为多通道型压力匹配器3，本实施例中采用三通道型压力匹配器，经压力匹配器3作用可利用较高压力蒸汽引射较低压力蒸汽，从而或者中间压力的蒸汽；蒸汽进入减温器4进行降温，减温水经调节阀431进入减温器4从而对蒸汽降温；降温后的蒸汽经压力变送器42后于老工业用气管道5连通，进入对外工业供汽母管6，向外供汽。温度变送器41接收温度信号后，通过PLC控制器反馈给控制调节阀431，依次改变减温水管43的水流量，来调节蒸汽温度；压力变送器42接收压力信号后，通过PLC控制器反馈给第四蝶阀81和第五蝶阀12。正常运行时，关闭第四蝶阀81，固定第二蝶阀21的开度后，调整第五蝶阀12的开度将压力调整至合适范围，即可得到压力符合要求的蒸汽；当第五蝶阀12全开仍无法达到合适压力或者压力匹配器3出现故障时，再打开第四蝶阀81即可，此时通过利用减压器82降低高压气源压力来保障工业供汽，从而实现了低温蒸汽的最大利用且降低了高温蒸汽直接减压产生的能量损失。
[0022]高压蒸汽母管道1和低压蒸汽母管道2上均设有疏水组件9，疏水组件9包括疏水管
91，疏水管91安装在高压蒸汽母管道1和低压蒸汽母管道2上，疏水管91通过并联的第一疏水管92路和第二疏水管路93后连接有排水管94，第一疏水管路92上安装有疏水器921，疏水器921的进口端与出口端均设有第一截止阀922，第二疏水管路92上设有第二截止阀931。管路内的冷凝水经疏水管91排出，排水时，打开第一截止阀922，关闭第二截止阀931，冷凝水即可经疏水器921和排水管94排出；当疏水器921发生故障时，关闭两个第一截止阀922，打开第二截止阀931，冷凝水经第二截止阀931后从排水管94排出，方便疏水器921的检修。
[0023]减温器4出口安装压力表，压力变送器42出口管路上设有安全阀44，安全阀44出口经控制阀后与老工业用气管道5出口汇集，然后与对外工业供汽母管6相连。当压力表显示压力过高时，打开安全阀44，即可排放部分蒸汽至大气中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业供汽联络管道，其特征在于，包括高压蒸汽母管道(1)、低压蒸汽母管道(2)、压力匹配器(3)、减温器(4)、老工业用气管道(5)和对外工业供汽母管(6)，所述高压蒸汽母管道(1)与所述低压蒸汽母管道(2)分别通过第一蝶阀(11)和第二蝶阀(21)与所述压力匹配器(3)相连，所述压力匹配器(3)的出口与减温器(4)的入口管路相连，高压蒸汽母管道(1)上设置有支路管道(8)，所述支路管道(8)出口通过第四蝶阀(81)与所述减温器(4)的入口管路相连，所述减温器(4)出口依次连接有温度变送器(41)和压力变送器(42)后与对外工业供汽母管(6)相连，老工业用气管道(5)直接通过联络阀门(51)与对外工业供汽母管(6)相连。2.根据权利要求1所述的一种工业供汽联络管道，其特征在于，所述支路管道(8)上设置有减压器(82)。3.根据权利要求1所述的一种工业供汽联络管道，其特征在于，所述压力匹配器(3)出口通过第三蝶阀(7)与所述减温器(4)入口管路相连，高压蒸汽母管路在支路管道(8)入口与压力匹配器(3)之间设有第五蝶阀(12)。4.根据权利要求1所述的一种工业供汽联络管道，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘召林，王丽华，张曙光，张国滨，王淑刚，胡涛，
申请(专利权)人：华电潍坊发电有限公司，
类型：新型
国别省市：