一种鱼竹轮自动拔杆取料机制造技术

技术编号:38026374 阅读:8 留言:0更新日期:2023-06-30 10:53
本实用新型专利技术提供一种鱼竹轮自动拔杆取料机,包括导料轨,导料轨的上端设置有进料口,下端设置有出料口;出料口的下方对称设置有两个支撑架,支撑架的上端设置有取料叉;还包括铁串,铁串包括料杆和轴杆,料杆呈两半设置,轴杆固设在料杆的外侧端;一半料杆的内侧端设置有凹槽,另一半料杆的内侧端设置有凸块,凹槽和凸块适配连接,凸块和凹槽的端部都设置有磁块;取料叉与料杆适配设置;两支撑架的外侧还设置有拔杆装置;两侧支撑架之间设置有收料盒。通过导料轨将铁串导向取料叉上,并通过拔杆装置从两侧将两半的铁串分离开分别向两侧移动拔出铁串,使得鱼竹轮从中间下落至收料盒内进行收集,非常方便。非常方便。非常方便。

【技术实现步骤摘要】
一种鱼竹轮自动拔杆取料机


[0001]本技术涉及食品加工生产
,尤其涉及一种鱼竹轮自动拔杆取料机。

技术介绍

[0002]鱼竹轮是鱼糜制品的一种,以前在我国市场上很少见到,是从日本传入的产品,在日本烤鱼卷称为"竹轮",可直接食用,制作时以竹制或金属制的粗棒状扦子厚厚夹住,然后火烤或蒸熟。竹轮是空心圆柱状,多数直径2厘米,长4至6厘米,头尾浅黄色,中间棕色,有皱纹状表面,像被烧烤过一样。
[0003]鱼竹轮一般通过裹在铁串上进行定型熟制,但当需要将其与铁串分开时需要人工一个个进行分离,比较麻烦。

技术实现思路

[0004]针对上述问题,本技术旨在解决上面描述的问题。本技术的一个目的是提供解决以上问题中的一种鱼竹轮自动拔杆取料机。
[0005]为达此目的,本技术采用以下技术方案:
[0006]一种鱼竹轮自动拔杆取料机,包括导料轨,导料轨的上端设置有进料口,下端设置有出料口;出料口的下方对称设置有两个支撑架,支撑架的上端设置有取料叉;还包括铁串,铁串包括料杆和轴杆,料杆呈两半设置,轴杆固设在料杆的外侧端;一半料杆的内侧端设置有凹槽,另一半料杆的内侧端设置有凸块,凹槽和凸块适配连接,凸块和凹槽的端部都设置有磁块;取料叉与料杆适配设置;两支撑架的外侧还设置有拔杆装置;两侧支撑架之间设置有收料盒。通过导料轨将铁串导向取料叉上,并通过拔杆装置从两侧将两半的铁串分离开分别向两侧移动拔出铁串,使得鱼竹轮从中间下落至收料盒内进行收集,非常方便。
[0007]本技术优选的技术方案在于,轴杆上同轴设置有抵块,抵块的直径大于轴杆;拔杆装置包括伸缩气缸和连接杆,连接杆固设在伸缩气缸的输出端上,连接杆的另一端设置有叉头,叉头与轴杆适配设置。通过伸缩气缸带动连接杆做来回运动,从而让叉头抵着抵块拔出。
[0008]本技术优选的技术方案在于,伸缩气缸和支撑架之间的下方设置有收串盒。以此方便收集铁串。
[0009]本技术优选的技术方案在于,导料轨呈弯曲交错设置。以此减小铁串移动的速度,也避免重叠挤压受损。
[0010]本技术优选的技术方案在于,导料轨的外侧设置有限位挡板。以此让铁串处于更好的位置。
[0011]本技术优选的技术方案在于,出料口铰接设置有开关板,开关板的轴端与转动电机的输出端固定连接。以此能够逐个拔杆取料。
[0012]本技术的有益效果为:
[0013]本技术提供一种鱼竹轮自动拔杆取料机,包括导料轨,导料轨的上端设置有
进料口,下端设置有出料口;出料口的下方对称设置有两个支撑架,支撑架的上端设置有取料叉;还包括铁串,铁串包括料杆和轴杆,料杆呈两半设置,轴杆固设在料杆的外侧端;一半料杆的内侧端设置有凹槽,另一半料杆的内侧端设置有凸块,凹槽和凸块适配连接,凸块和凹槽的端部都设置有磁块;取料叉与料杆适配设置;两支撑架的外侧还设置有拔杆装置;两侧支撑架之间设置有收料盒。通过导料轨将铁串导向取料叉上,并通过拔杆装置从两侧将两半的铁串分离开分别向两侧移动拔出铁串,使得鱼竹轮从中间下落至收料盒内进行收集,非常方便。
[0014]参照附图来阅读对于示例性实施例的以下描述,本技术的其他特性特征和优点将变得清晰。
附图说明
[0015]并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本技术的实施例,并且与描述一起用于解释本技术的原理。在这些附图中,类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本技术的一些实施例,而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本技术结构示意图;
[0017]图2是本技术导料轨结构示意图;
[0018]图3是本技术料杆剖面示意图。
[0019]图中:1、导料轨;2、进料口;3、出料口;4、支撑架;5、取料叉;6、铁串;7、料杆;8、轴杆;9、凹槽;10、凸块;11、磁块;12、收料盒;13、抵块;14、伸缩气缸;15、连接杆;16、叉头;17、收串盒;18、限位挡板;19、开关板;20、转动电机。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
[0021]下面结合附图及实施例,进一步的说明本技术的技术方案。
[0022]如图1

图3所示,本实施例提供一种鱼竹轮自动拔杆取料机,包括导料轨1,导料轨1的上端设置有进料口2,下端设置有出料口3;出料口3的下方对称设置有两个支撑架4,支撑架4的上端设置有取料叉5;还包括铁串6,铁串6包括料杆7和轴杆8,料杆7呈两半设置,轴杆8固设在料杆7的外侧端;一半料杆7的内侧端设置有凹槽9,另一半料杆7的内侧端设置有凸块10,凹槽9和凸块10适配连接,凸块10和凹槽9的端部都设置有磁块11;取料叉5与料杆7适配设置;两支撑架4的外侧还设置有拔杆装置;两侧支撑架4之间设置有收料盒12。其中,鱼竹轮裹在铁串6的料杆7上成型并制熟后通过进料口2输入机体内,顺着导料轨1转移到取料叉5上,其中,鱼竹轮的长度要小于料杆7的长度,当铁串6落下后料杆7能正好落在取料叉5的位置上,此时通过拔杆装置将轴杆8向外拔,就能够让凸块10盒凹槽9之间的磁块11分
开,以此在两半的铁串6分别向两侧移动时,鱼竹轮被取料叉5抵着不会向外移动,最后下落至下方的收料盒12内进行收集,非常方便。
[0023]优选的,轴杆8上同轴设置有抵块13,抵块13的直径大于轴杆8;拔杆装置包括伸缩气缸14和连接杆15,连接杆15固设在伸缩气缸14的输出端上,连接杆15的另一端设置有叉头16,叉头16与轴杆8适配设置。其中,拔料时伸缩气缸14带动连接杆15向外移动,连接杆15上的叉头16抵着抵块13向外移动,从而将铁串6分别向两侧拔出。
[0024]优选的,伸缩气缸14和支撑架之间的下方设置有收串盒17。拔出的半个铁串6由于重心的原因倾斜掉了至下方的收串盒17内进行回收再利用。
[0025]优选的,导料轨1呈弯曲交错设置。以此减小铁串6在移动过程中的速度,更好的进行分个拔杆。
[0026]优选的,导料轨1的外侧设置有限位挡板18。通过两外侧的限位挡板18能够更好的让铁串6落在合适的位置。
[0027]优选的,出料口3铰接设置有开关板19,开关板19的轴端与转动电机20的输出端固定连接。通过转动电机20转动开关板19反复开合,从而让导料轨1内的铁串6逐个落在取料叉5上逐个拔杆取料本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鱼竹轮自动拔杆取料机,其特征在于:包括导料轨(1),所述导料轨(1)的上端设置有进料口(2),下端设置有出料口(3);所述出料口(3)的下方对称设置有两个支撑架(4),所述支撑架(4)的上端设置有取料叉(5);还包括铁串(6),所述铁串(6)包括料杆(7)和轴杆(8),所述料杆(7)呈两半设置,所述轴杆(8)固设在所述料杆(7)的外侧端;一半料杆(7)的内侧端设置有凹槽(9),另一半料杆(7)的内侧端设置有凸块(10),所述凹槽(9)和所述凸块(10)适配连接,所述凸块(10)和所述凹槽(9)的端部都设置有磁块(11);所述取料叉(5)与所述料杆(7)适配设置;两支撑架(4)的外侧还设置有拔杆装置;两侧支撑架(4)之间设置有收料盒(12)。2.根据权利要求1所述一种鱼竹轮自动拔杆取料机,其特征在于:所述轴杆(8)上同轴设置有抵块(...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾化军唐金海辛志海
申请(专利权)人:漳州众瑞达食品机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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