高强度高流动性混凝土用灌浆料型外加剂及其制备方法技术

本申请涉及一种外加剂，具体公开了一种高强度高流动性混凝土用灌浆料型外加剂及其制备方法。一种高强度高流动性混凝土用灌浆料型外加剂，所述外加剂的原料包括如下重量份的组分：水泥120~160份、改性碳纳米管0.1~1份、锂渣粉80~100份、水60~80份、骨料80~120份、减水剂1~5份、消泡剂0.1~1份；所述改性碳纳米管的原料包括酚醛树脂、有机溶剂、碳纳米管。本申请中有机溶剂使得酚醛树脂均匀负载在碳纳米管上，酚醛树脂容易同骨料混合，且与骨料具有较强的粘结力，从而使得碳纳米管均匀分散在外加剂中，碳纳米管对收缩现象具有一定的抑制作用，且锂渣粉具有一定的膨胀作用，从而提高了形成混凝土的强度。土的强度。

【技术实现步骤摘要】
高强度高流动性混凝土用灌浆料型外加剂及其制备方法


[0001]本申请涉及一种外加剂，尤其是涉及一种高强度高流动性混凝土用灌浆料型外加剂及其制备方法。

技术介绍

[0002]灌浆料是一种混凝土外加剂，具有流动性能好，强度高，不沉降等优良性能，从而在近几十年的发展过程中受到了广泛的关注。灌浆料目前正被广泛的运用于大型设备以及精密设备的地脚灌注、混凝土二次固接的灌注、混凝土孔道灌注、开裂道路地坪的修复等领域。但是常用灌浆料在施工后早期会存在一定的收缩现象，从而会影响形成混凝土的强度。

技术实现思路

[0003]为了提高形成混凝土的强度，本申请提供一种高强度高流动性混凝土用灌浆料型外加剂及其制备方法。
[0004]第一方面，本申请提供的一种高强度高流动性混凝土用灌浆料型外加剂，采用如下的技术方案：一种高强度高流动性混凝土用灌浆料型外加剂，所述外加剂的原料包括如下重量份的组分：水泥120～160份、改性碳纳米管0.1～1份、锂渣粉80～100份、水60～80份、骨料80～120份、减水剂1～5份、消泡剂0.1～1份；所述改性碳纳米管的原料包括酚醛树脂、有机溶剂、碳纳米管。
[0005]通过采用上述技术方案，有机溶剂使得酚醛树脂均匀负载在碳纳米管上，酚醛树脂容易同骨料混合，且与骨料具有较强的粘结力，从而使得碳纳米管均匀分散在外加剂中，碳纳米管对灌浆料型外加剂的收缩现象具有一定的抑制作用，且锂渣粉具有一定的膨胀作用，从而提高了形成混凝土的强度；另外酚醛树脂还能提高形成混凝土的抗老化性能。
[0006]在一个具体的可实施方案中，所述酚醛树脂、所述有机溶剂、所述碳纳米管的重量比为1：(2～3)：(3～4)。
[0007]在一个具体的可实施方案中，所述改性碳纳米管的制备方法包括以下步骤：向有机溶剂中先加入酚醛树脂，搅拌均匀，使得酚醛树脂溶解，再加入碳纳米管，搅拌均匀，得到混合料，最后对混合料进行负压抽吸，烘干，得到改性碳纳米管。
[0008]通过采用上述技术方案，当酚醛树脂、有机溶剂、碳纳米管的重量比为1：(2～3)：(3～4)时，先将酚醛树脂加入到有机溶剂中，搅拌均匀，使得酚醛树脂溶解在有机溶剂中，再加入碳纳米管，搅拌均匀，使得碳纳米管均匀分散在酚醛树脂中，得到混合料，然后对混合料进行负压抽吸，烘干，使得酚醛树脂均匀负载在碳纳米管上，完成碳纳米管的改性，得到改性碳纳米管。
[0009]在一个具体的可实施方案中，所述外加剂的原料还包括5～15重量份的硅灰和5～10重量份的聚丙烯纤维。
[0010]通过采用上述技术方案，硅灰颗粒细小，比表面积大，聚丙烯纤维具有较高的弹性
模量，硅灰附着在聚丙烯纤维上，可以提高外加剂的抗压强度。
[0011]在一个具体的可实施方案中，所述骨料包括石英粉，且石英粉的粒度为800
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1200目。
[0012]通过采用上述技术方案，石英粉具有较强的硬度和化学稳定性，且和硅灰具有协同作用，进一步提高了外加剂的抗压强度。
[0013]在一个具体的可实施方案中，所述减水剂包括聚羧酸减水剂。
[0014]通过采用上述技术方案，聚羧酸减水剂可以提高制得外加剂的流动性。
[0015]在一个具体的可实施方案中，所述消泡剂包括甘油聚氧乙烯醚和聚二甲基硅氧烷组成的混合物。
[0016]通过采用上述技术方案，甘油聚氧乙烯醚和聚二甲基硅氧烷在起到消泡作用的同时，甘油聚氧乙烯醚还具有一定的渗透作用，聚二甲基硅氧烷具有一定的润滑作用，从而提高了外加剂的流动性能。
[0017]第二方面，本申请提供的一种高强度高流动性混凝土用灌浆料型外加剂的制备方法，采用如下的技术方案：一种高强度高流动性混凝土用灌浆料型外加剂的制备方法，包括以下步骤：先将水泥、锂渣粉、水、骨料、减水剂、消泡剂、硅灰搅拌混合均匀，再加入改性碳纳米管和聚丙烯纤维，搅拌均匀，得到灌浆料型外加剂。
[0018]通过采用上述技术方案，先将水泥、锂渣粉、水、骨料、减水剂、消泡剂、硅灰混合均匀，再加入改性碳纳米管和聚丙烯纤维，制得强度高且流动性较高的灌浆料型外加剂。
[0019]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.本申请中有机溶剂使得酚醛树脂均匀负载在碳纳米管上，酚醛树脂容易同骨料混合，且与骨料具有较强的粘结力，从而使得碳纳米管均匀分散在外加剂中，碳纳米管对灌浆料型外加剂的收缩现象具有一定的抑制作用，且锂渣粉具有一定的膨胀作用，从而提高了形成混凝土的强度；2.本申请中硅灰颗粒细小，比表面积大，聚丙烯纤维具有较高的弹性模量，硅灰附着在聚丙烯纤维上，可以提高外加剂的抗压强度；3.本申请中的方法，先将水泥、锂渣粉、水、骨料、减水剂、消泡剂、硅灰混合均匀，再加入改性碳纳米管和聚丙烯纤维，制得强度高且流动性较高的灌浆料型外加剂。
具体实施方式
[0020]以下结合实施例对本申请作进一步详细说明。
[0021]实施例中所有原料均可通过市售获得。其中酚醛树脂CAS号：9003
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4；碳纳米管CAS号：308068
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6；硅灰CAS号：69012
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2；聚丙烯纤维由山东永利达新材料科技术有限公司提供，货号为yld
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klxw；聚羧酸减水剂由济南金昊化工有限公司提供。
[0022]制备例制备例1制备例1提供了一种改性碳纳米管的制备方法，包括以下步骤：向有机溶剂中先加入酚醛树脂搅拌均匀，使得酚醛树脂溶解，再加入碳纳米管，搅拌均匀，得到混合料，利用负压抽吸机对混合料进行负压抽吸，再加入到烘干箱中烘干，烘
干温度为60℃，得到改性碳纳米管；其中有机溶剂为乙醇，且酚醛树脂、有机溶剂、碳纳米管的重量比为1：1.5：2.5。
[0023]制备例2制备例2与制备例1的区别在于，酚醛树脂、有机溶剂、碳纳米管的重量比为1：2：3，其余步骤与制备例1相一致。
[0024]制备例3制备例3与制备例1的区别在于，酚醛树脂、有机溶剂、碳纳米管的重量比为1：2.5：3.5，其余步骤与制备例1相一致。
[0025]制备例4制备例4与制备例1的区别在于，酚醛树脂、有机溶剂、碳纳米管的重量比为1：3：4，其余步骤与制备例1相一致。
[0026]制备例5制备例5与制备例1的区别在于，酚醛树脂、有机溶剂、碳纳米管的重量比为1：3.5：4.5，其余步骤与制备例1相一致。实施例
[0027]实施例1实施例1提供了一种高强度高流动性混凝土用灌浆料型外加剂的制备方法，包括以下步骤：先将120kg水泥、80kg锂渣粉、60kg水、80kg骨料、1kg减水剂、0.1kg消泡剂搅拌混合均匀，再加入0.1kg制备例1中的改性碳纳米管，搅拌均匀，得到灌浆料型外加剂；其中骨料包括石英粉，且石英粉的粒度为800
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1200目；减水剂为聚羧酸减水剂；消泡剂包括甘油聚氧乙烯醚本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度高流动性混凝土用灌浆料型外加剂，其特征在于：所述外加剂的原料包括如下重量份的组分：水泥120~160份、改性碳纳米管0.1~1份、锂渣粉80~100份、水60~80份、骨料80~120份、减水剂1~5份、消泡剂0.1~1份；所述改性碳纳米管的原料包括酚醛树脂、有机溶剂、碳纳米管。2.根据权利要求1所述的高强度高流动性混凝土用灌浆料型外加剂，其特征在于：所述酚醛树脂、所述有机溶剂、所述碳纳米管的重量比为1：（2~3）：（3~4）。3.根据权利要求2所述的高强度高流动性混凝土用灌浆料型外加剂，其特征在于：所述改性碳纳米管的制备方法包括以下步骤：向有机溶剂中先加入酚醛树脂，搅拌均匀，使得酚醛树脂溶解，再加入碳纳米管，搅拌均匀，得到混合料，最后对混合料进行负压抽吸，烘干，得到改性碳纳米管。4.根据权利要求1所述的高强度高流动性混凝土用灌浆料...

【专利技术属性】
技术研发人员：严维民，华磊，饶文硕，邓乾展，
申请(专利权)人：南京福盛新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：