应用于高速离型膜涂布机放料自动裁切的飞刀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了应用于高速离型膜涂布机放料自动裁切的飞刀装置，包括料膜，料膜的两端设置有大臂，飞刀装置固定于料膜两端的大臂之间，且飞刀装置位于料膜的上部，其特征在于，飞刀装置包括气包撑挡，气包撑挡连接有无杆气缸，无杆气缸的输出端连接有刀片，刀片位于料膜的一侧；本装置采用镰刀上下刀片结构，将无杆气缸滑块迅速从操作面推到传动面，实现飞刀高速裁切，然后裁完之后在缓慢回到操作面，大大提高了生产效率。大大提高了生产效率。大大提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
应用于高速离型膜涂布机放料自动裁切的飞刀装置


[0001]本技术属于印刷机械设备
，具体涉及应用于高速离型膜涂布机放料自动裁切的飞刀装置。

技术介绍

[0002]目前由于高速离型膜涂布机放料自动裁切在精密涂布机领域中应用广泛，由于洁净度的要求，涂布机放料自动裁切通常采用飞刀裁切，但高速离型膜涂布机由于料膜较薄，速度很高，传统飞刀的结构已经满足不了要求，经常出现卷料拉断导致接料失败和产品质量问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供应用于高速离型膜涂布机放料自动裁切的飞刀装置，解决了在净化车间内较薄材料的高速自动裁切问题，极大的提高了裁切成功率和生产效率。
[0004]本技术所采用的技术方案是，应用于高速离型膜涂布机放料自动裁切的飞刀装置，包括料膜，料膜的两端设置有大臂，飞刀装置固定于料膜两端的大臂之间，且飞刀装置位于料膜的上部，飞刀装置包括气包撑挡，气包撑挡连接有无杆气缸，无杆气缸的输出端连接有刀片，刀片位于料膜的一侧。
[0005]本技术的特点还在于：
[0006]其中气包撑挡的两端分别设置有气缸支座，无杆气缸固定于两个气缸支座之间；
[0007]其中无杆气缸上固定有滑块，滑块表面连接有滑块底板，刀片固定于滑块底板上；
[0008]其中刀片包括刀架，刀架固定于滑块底板上，刀架上连接有镰刀后夹板，镰刀后夹板远离刀架的一端连接有上刀片和下刀片；
[0009]其中镰刀后夹板远离刀架的一端连接有前压板，前压板位于上刀片和下刀片的顶部，用于压紧上刀片和下刀片；
[0010]其中料膜位于上刀片和下刀片之间。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]本技术的应用于高速离型膜涂布机放料自动裁切的飞刀装置，该装置通过电磁阀控制气路动作，气包撑挡储气给无杆气缸，采用镰刀上下刀片结构，将无杆气缸滑块迅速从操作面推到传动面，实现飞刀高速裁切，然后裁完之后在缓慢回到操作面，大大提高了生产效率。
附图说明
[0013]图1是本技术的应用于高速离型膜涂布机放料自动裁切的飞刀装置的主视图；
[0014]图2是本技术的应用于高速离型膜涂布机放料自动裁切的飞刀装置的侧视图。
[0015]图中，1.大臂；2.压辊；3.料膜；4.过料导辊；5.气缸支座；6.气包撑挡；7.无杆气缸；8.滑块底板；9.刀架；10.镰刀后夹板；11.前压板；12.上刀片；13.下刀片。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。
[0017]本技术提供了应用于高速离型膜涂布机放料自动裁切的飞刀装置，如图1和图2所示，包括料膜3和压辊2、走料导辊4，压辊2和走料导辊4其目的是为了支撑料膜3，料膜3是飞刀装置的裁切对象；料膜3的两端设置有大臂1，采用Q235
‑
A材质，大臂1为飞刀装置的安装对象，飞刀装置固定于料膜3两端的大臂1之间，且飞刀装置位于料膜3的上部，飞刀装置包括气包撑挡6，气包撑挡6采用矩形管材质焊接加工而成，其安装于大臂1上，目的是为了固定气缸支座5和为无杆气缸7提供气源，气包撑挡6连接有无杆气缸7，无杆气缸7的作用推动整个飞刀装置在气缸行程范围内滑动，从而实现裁切料膜的作用，无杆气缸7的输出端连接有刀片，刀片位于料膜3的一侧，气包撑挡6的两端分别设置有气缸支座5，无杆气缸7固定于两个气缸支座5之间，气缸支座5采用Q235
‑
A材质焊接加工后镀镍处理，其安装于气包撑挡6上，目的是为了固定无杆气缸7；无杆气缸7上固定有滑块，滑块表面连接有滑块底板8，刀片固定于滑块底板8上，滑块底板8采用铝合金材质加工而成，其安装于无杆气缸7的滑块上，其作用是刀架9的安装对象；
[0018]刀片包括刀架9，刀架9采用铝合金材质加工而成，其安装在滑块底板8上，其作用是镰刀后夹板10的安装对象，刀架9固定于滑块底板8上，刀架9上连接有镰刀后夹板10，镰刀后夹板10采用不锈钢材质加工而成，其安装在刀架9上，其作用是为了固定上刀片12和下刀片13，镰刀后夹板10远离刀架9的一端连接有上刀片12和下刀片13，镰刀后夹板10远离刀架9的一端连接有前压板11，前压板11采用不锈钢材质加工而成，其安装在镰刀后夹板10上，其作用是为了压紧上刀片12和下刀片13，前压板11位于上刀片12和下刀片13的顶部，用于压紧上刀片12和下刀片13，料膜3位于上刀片12和下刀片13之间；
[0019]上刀片12和上刀片13其作用是无杆气缸7通气，刀片跟随滑块一同从操作面飞到传动面，从而切断料膜3，防止料膜从上方脱出。
[0020]高速离型膜涂布机放料自动裁切的飞刀装置，是利用无杆气缸滑块的滑动，采用镰刀式结构，气包撑挡储气供气，从而实现刀片从操作面飞到传动面从而把料切断的功能，保证高速裁切的成功率；
[0021]该装置通过电磁阀控制气路动作，气包撑挡6储气给无杆气缸7，采用镰刀上下刀片结构，将无杆气缸滑块迅速从操作面推到传动面，实现飞刀高速裁切，然后裁完之后在缓慢回到操作面，大大提高了生产效率。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.应用于高速离型膜涂布机放料自动裁切的飞刀装置，包括料膜(3)，料膜(3)的两端设置有大臂(1)，所述飞刀装置固定于料膜(3)两端的大臂(1)之间，且飞刀装置位于料膜(3)的上部，其特征在于，所述飞刀装置包括气包撑挡(6)，气包撑挡(6)连接有无杆气缸(7)，无杆气缸(7)的输出端连接有刀片，刀片位于料膜(3)的一侧。2.根据权利要求1所述的应用于高速离型膜涂布机放料自动裁切的飞刀装置，其特征在于，所述气包撑挡(6)的两端分别设置有气缸支座(5)，无杆气缸(7)固定于两个气缸支座(5)之间。3.根据权利要求1所述的应用于高速离型膜涂布机放料自动裁切的飞刀装置，其特征在于，所述无杆气缸(7)上固定有滑块，滑块表面连接有滑块底板(8)，刀片固定于滑块底板...

【专利技术属性】
技术研发人员：董玉婷，李引锋，康艳平，
申请(专利权)人：陕西北人印刷机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：