本发明专利技术提供了一种钢板料片除尘清洗装置，包括用于刷去钢板表面灰尘的除尘机构、与除尘机构连接且用于清洗钢板表面的清洗机构、与清洗机构连接且用于烘干钢板的烘干机构，清洗机构和烘干机构分别与水冷机构连接，除尘机构包括机箱一、水平排列在机箱一内的若干组传动辊、位于相邻两组传动辊之间且上下交替设置的若干毛刷辊，每组传动辊分别设置有上下两个，毛刷辊的一端通过球笼式万向等速联轴器与驱动电机一连接，另一端铰接在连接块的侧部，连接块可竖直滑动的设置在机箱一上。本发明专利技术提供的钢板料片除尘清洗装置，能够在对钢板料片进行输送的过程中，对其表面进行除尘、清洗和烘干的工作过程，无需人工操作，降低了劳动强度，保证了除尘效果。保证了除尘效果。保证了除尘效果。
【技术实现步骤摘要】
一种钢板料片除尘清洗装置
[0001]本专利技术涉及钢板加工处理
，具体涉及一种钢板料片除尘清洗装置。
技术介绍
[0002]钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材，为平板状，可直接轧制或由宽钢带剪切而成，钢材经过预处理可以提高机械产品和金属构件的抗腐蚀能力，并能够提高钢板的抗疲劳性能，延长其使用寿命；同时还可以优化钢材表面工艺制作状态，有利于数控切割机下料和精密落料。
[0003]钢板预处理线中需要对钢板表面进行清理，在清理过程中会产生大量的灰尘，现有技术中通常采用一套布袋式的除尘器进行除尘作业，现有的这种除尘方式虽然能够起到除尘的效果，但是往往会有大量的粉尘需要排放，同时需要采用人工操作，劳动强度大，因此，需要一种能够对钢板表面进行除尘工作的除尘装置，本专利技术针对这一技术问题进行解决。
技术实现思路
[0004]本专利技术提供了一种钢板料片除尘清洗装置，能够在对钢板料片进行输送的过程中，对其表面进行除尘、清洗和烘干的工作过程，无需人工操作，降低了劳动强度，保证了除尘效果。
[0005]一种钢板料片除尘清洗装置，包括用于刷去钢板表面灰尘的除尘机构、与所述除尘机构连接且用于清洗所述钢板表面的清洗机构、与所述清洗机构连接且用于烘干所述钢板的烘干机构，所述清洗机构和所述烘干机构分别与水冷机构连接。
[0006]进一步的，所述除尘机构包括机箱一、水平排列在所述机箱一内的若干组传动辊、位于相邻两组传动辊之间且上下交替设置的若干毛刷辊，每组所述传动辊分别设置有上下两个，所述毛刷辊的一端通过球笼式万向等速联轴器与驱动电机一连接，另一端铰接在连接块的侧部，所述连接块可竖直滑动的设置在所述机箱一上，所述机箱一的两侧分别设置有用于进料和出料的进料口和出料口一，所述出料口一与所述清洗机构连通，所述毛刷辊与所述传动辊的旋转方向相反，所述机箱一的一侧设置有润滑脂加油嘴。
[0007]进一步的，所述机箱一的一侧开设有开口槽，所述连接块可滑动的设置在所述开口槽内，所述连接块上设置有螺纹槽，竖直设置的丝杠穿过所述螺纹槽，且其顶端设置有手轮，所述机箱一的同侧水平设置有承载板，所述丝杠一的底端铰接在所述承载板上。
[0008]进一步的，所述清洗机构包括与所述出料口一连通的机箱二、排列在所述机箱二内的若干放置槽、设置在所述放置槽内的传动组件和用于对钢板进行清洗的挤水辊，所述放置槽通过输水管路与所述机箱一的下方连通，所述放置槽的一侧设置有与所述烘干机构连通的出料口二；
[0009]所述传动组件和所述挤水辊分别设置在不同的放置槽内，所述放置槽内的挤水辊分别设置有上下两组，所述传动组件包括两端分别铰接在所述放置槽两侧的辊轴一、套设
在所述辊轴一上且用于传送钢板的若干压轮，所述传送组件分别设置有上下两组，所述辊轴一内设置有用于水体流动的通水管路一。
[0010]进一步的，所述烘干机构包括与所述出料口二连通的机箱三、排列在所述机箱三内的若干放置槽、设置在所述放置槽内的传动组件、环绕在所述机箱三内的加热丝，所述机箱三的一侧设置有出料口三。
[0011]进一步的，所述水冷机构包括设置在所述机箱三一侧的供水主管、一端设置在所述供水主管侧部且与所述供水主管连通的供水支管一，所述供水支管一的另一端与所述辊轴一旋转密封连接，且与所述通水管路一连通，所述供水主管与水箱连通；
[0012]所述机箱三的另一侧设置有出水主管，所述出水主管的侧部与所述出水支管一的一端连接，所述出水支管一的另一端与所述辊轴一旋转密封连接。
[0013]进一步的，所述挤水辊包括设置在所述放置槽内的辊轴二、设置在所述辊轴二内的通水管路二、与所述通水管路二连通且开口端设置在所述辊轴二侧部的若干出水口，所述辊轴二的外侧套设有海绵材料；
[0014]所述出水主管还与出水支管二的一端连通，所述出水支管二的另一端旋转密封设置在所述辊轴二上，且与所述通水管路二连通。
[0015]进一步的，所述驱动电机一设置在齿轮箱的一侧，所述齿轮箱的外侧设置有用于驱动所述传动辊的驱动电机二，所述传动辊的一端与十字轴联轴器的一端连接，所述十字轴联轴器的另一端设置在所述齿轮箱上。
[0016]进一步的，本方案中还提供了另外一种除尘机构，所述除尘机构包括机箱四、水平排列在所述机箱一内的若干组传动辊、位于传动辊一侧的毛刷辊，每组所述传动辊分别设置有上下两个，所述机箱四的两侧分别竖直设置有电缸，所述电缸的顶端设置有滑块，所述滑块可滑动的设置在所述机箱四的侧部，且顶面水平设置有滑动板，所述滑动板上设置有驱动电机一，所述驱动电机一与所述毛刷辊同轴连接；
[0017]所述滑块的侧部设置有驱动电机三，所述驱动电机三和所述滑动板分别与曲柄连杆机构连接。
[0018]进一步的，所述曲柄连杆机构包括与所述驱动电机三同轴心连接的转盘、一端铰接在所述转盘偏心测的连杆，所述连杆的另一端铰接在所述滑动板上。
[0019]本专利技术的技术效果如下：
[0020](1)本方案通过以下步骤对钢板料片表面的灰尘进行清理：
[0021]第一：通过除尘机构对钢板料片表面的灰尘进行清理，采用旋转的毛刷辊来刷去钢板上的部分灰尘；
[0022]第二：通过清洗机构对钢板的表面进行清洗和擦拭，除去在之前工作中没有除去的灰尘；
[0023]第三：由烘干机构通过高温来除去钢板表面的水分，使钢板表面保持干燥；
[0024]通过上述流水线的方式，能够在对钢板进行传输的过程中清理到其表面的灰尘，无需人工操作，降低了工人的劳动强度；
[0025](2)本方案中的水冷机构分别起到了以下的作用：
[0026]第一：储水箱中的水通过供水主管分散到各个供水支管，并流到与供水支管连通的通水管路一内，对辊轴一起到降温的作用，防止辊轴一长期处于高温环境下使自身发生
变形；
[0027]第二：从通水管路一流出的水会通过出水主管分散到各个出水支管，并流到与出水支管连通的通水管路二内，而且会通过辊轴二上的若干出水口流出到海绵材料中，使得挤水辊在对钢板进行挤压时会将自身的水挤出到钢板的表面，并在旋转过程中对钢板表面起到擦除的效果，使灰尘能够被擦掉，而且由于水流对辊轴一进行了换热降温，提高了自身温度，使灰尘能够更加容易被擦除；
[0028]第三：挤水辊挤出的水会通过输水管路流到机箱一内，使机箱一内的灰尘在与水混合后不会逸散到其他地方，减少了灰尘影响到工人安全的可能；
[0029]通过上述水冷机构，能够分别对烘干机构、清洗机构和除尘机构起到不同的作用，实现了多个不同的技术效果，并且能够对上述三种机构的工作效果产生影响；
[0030](3)机箱四中的电缸会带动滑块升降，使毛刷辊的高度发生变化，而且驱动电机三会通过曲柄连杆机构带动滑动板往复水平移动，使毛刷辊通过旋转方式刷去钢板表面灰尘的同时，还能够通过横向刷动的方式刷去钢板上的灰尘，使灰尘能够更好的被刷下，进一步地保证了钢板表面的清洁。
附图说明
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢板料片除尘清洗装置，其特征在于，包括用于刷去钢板表面灰尘的除尘机构、与所述除尘机构连接且用于清洗所述钢板表面的清洗机构、与所述清洗机构连接且用于烘干所述钢板的烘干机构，所述清洗机构和所述烘干机构分别与水冷机构连接。2.根据权利要求1所述的钢板料片除尘清洗装置，其特征在于，所述除尘机构包括机箱一(1)、水平排列在所述机箱一(1)内的若干组传动辊(12)、位于相邻两组传动辊(12)之间且上下交替设置的若干毛刷辊(17)，每组所述传动辊(12)分别设置有上下两个，所述毛刷辊(17)的一端通过球笼式万向等速联轴器与驱动电机一(19)连接，另一端铰接在连接块(14)的侧部，所述连接块(14)可竖直滑动的设置在所述机箱一(1)上，所述机箱一(1)的两侧分别设置有用于进料和出料的进料口(15)和出料口一，所述出料口一与所述清洗机构连通，所述毛刷辊(17)与所述传动辊(12)的旋转方向相反，所述机箱一(1)的一侧设置有润滑脂加油嘴(16)。3.根据权利要求1所述的钢板料片除尘清洗装置，其特征在于，所述除尘机构包括机箱四(6)、水平排列在所述机箱一(1)内的若干组传动辊(12)、位于传动辊(12)一侧的毛刷辊(17)，每组所述传动辊(12)分别设置有上下两个，所述机箱四(6)的两侧分别竖直设置有电缸(63)，所述电缸(63)的顶端设置有滑块(62)，所述滑块(62)可滑动的设置在所述机箱四(6)的侧部，且顶面水平设置有滑动板(61)，所述滑动板(61)上设置有驱动电机一(19)，所述驱动电机一(19)与所述毛刷辊(17)同轴连接；所述滑块(62)的侧部设置有驱动电机三(64)，所述驱动电机三(64)和所述滑动板(61)分别与曲柄连杆(65)机构连接。4.根据权利要求2所述的钢板料片除尘清洗装置，其特征在于，所述机箱一(1)的一侧开设有开口槽，所述连接块(14)可滑动的设置在所述开口槽内，所述连接块(14)上设置有螺纹槽，竖直设置的丝杠穿过所述螺纹槽，且其顶端设置有手轮(13)，所述机箱一(1)的同侧水平设置有承载板，所述丝杠一的底端铰接在所述承载板上。5.根据权利要求3所述的钢板料片除尘清洗装置，其特征在于，所述清洗机构包括与所述出料口一连通的机箱二(2)、排列在所述机箱二(2)内的若干放置槽(24)、设置在所述放置槽(24)内的传动组件和用于对钢板进行清洗的挤水辊(23)，所述放置槽(24)通过输水管路与所述机箱一(1)的下方连通，所述放置槽(24)的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：李晨，李广强，
申请(专利权)人：山东澳兴绝缘材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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