摇臂与平臂通用型抱杆制造技术

技术编号:38024154 阅读:13 留言:0更新日期:2023-06-30 10:51
提供一种摇臂与平臂通用型抱杆,具有通用的主标准节、回转支承铰接支座、正三角形的大臂以及方箱;当回转支承铰接支座铰接摇臂变化节内侧端,摇臂变化节外侧端固连倒三角设置的大臂内侧端,多节大臂最外侧端固连摇臂起吊头,方箱顶端固连摇臂摇臂桅杆过渡节,摇臂摇臂桅杆过渡节顶端固连摇臂桅杆锥节时组成摇臂抱杆;当方箱固连平臂变化节内侧端,平臂变化节外侧端固连正三角设置的大臂内侧端,多节大臂外侧端固连平臂端头,大臂底端安装移动小车,方箱顶端固连平臂桅杆锥节时组成平臂抱杆。本发明专利技术既可当摇臂抱杆使用,又可当平臂抱杆使用,使施工单位有了更便利的选择,降低用户的成本,提高施工工效。提高施工工效。提高施工工效。

【技术实现步骤摘要】
摇臂与平臂通用型抱杆


[0001]本专利技术属于固定建筑物电力系统输变电工程输电线路施工装置抱杆
,具体涉及一种摇臂与平臂通用型抱杆。

技术介绍

[0002]由于输变电修理施工所受组立铁塔塔型及施工地形的影响,有的地形塔型需要使用双平臂抱杆,以实现高速机械化组装。而在地形恶劣的山区,只适合使用双摇臂抱杆,因此,动力系统才能灵活地使用机动绞磨牵引机或卷扬机等集控操作,以便组立吊装。对此,现提出如下技术方案,采用一套抱杆,既能当摇臂抱杆使用,又能当平臂抱杆使用,以便施工单位根据地形进行自由选择和组合,从而降低用户成本,提高施工功效。

技术实现思路

[0003]本专利技术解决的技术问题:提供一种摇臂与平臂通用型抱杆,采用通用主标准节、回转支承铰接支座、正三角形的大臂以及方箱,一套抱杆多用,当大臂倒三角使用,连接摇臂变化节、摇臂起吊头、摇臂桅杆过渡节、摇臂锥节桅杆时,组成摇臂抱杆;当大臂正三角使用,连接平臂变化节、平臂端头、移动小车、平臂桅杆锥节时又能组成平臂抱杆,既可当摇臂抱杆使用,又可当平臂抱杆使用,使施工单位有了更便利的选择,降低用户的成本,提高施工工效。
[0004]本专利技术采用的技术方案:摇臂与平臂通用型抱杆,具有通用的主标准节、回转支承铰接支座、正三角形的大臂以及方箱;主标准节顶端固连回转支承铰接支座底端;回转支承铰接支座顶端固连方箱底端;当回转支承铰接支座铰接摇臂变化节内侧端,摇臂变化节外侧端固连倒三角设置的大臂内侧端,多节大臂最外侧端固连摇臂起吊头,方箱顶端固连摇臂摇臂桅杆过渡节,摇臂摇臂桅杆过渡节顶端固连摇臂桅杆锥节时,主标准节、回转支承铰接支座、倒三角形设置的大臂、方箱、摇臂变化节、摇臂起吊头、摇臂桅杆过渡节、摇臂锥节桅杆组成摇臂抱杆;当方箱固连平臂变化节内侧端,平臂变化节外侧端固连正三角设置的大臂内侧端,多节大臂外侧端固连平臂端头,大臂底端安装移动小车,方箱顶端固连平臂桅杆锥节时,主标准节、回转支承铰接支座、倒三角形设置的大臂、方箱、平臂变化节、平臂端头、移动小车、平臂桅杆锥节组成平臂抱杆。
[0005]上述技术方案中,进一步地:大臂用方管拼焊制成正三角形框架结构,其中当作正三角设置使用的大臂的三角形顶点长度方向的方管中部具有拉线节;拉线节通过拉线连接平臂桅杆锥节。
[0006]上述技术方案中,进一步地:摇臂变化节一端制有铰接耳板,另一端为正三角形截面框架Ⅰ;其中铰接耳板铰接回转支承铰接支座的回转铰接座体;正三角形截面框架Ⅰ匹配固连大臂。
[0007]上述技术方案中,进一步地:平臂变化节一端制有正方形截面框架Ⅰ,另一端制有正三角形截面框架Ⅱ;正方形截面框架Ⅰ匹配固连方箱具有的正方形截面框架Ⅱ;正三角形
截面框架Ⅱ匹配固连大臂。
[0008]上述技术方案中,进一步地:回转支承铰接支座顶端具有回转铰接连接箱体;回转铰接连接箱体外侧设有回转铰接座体,回转铰接座体与回转铰接连接箱体竖直外侧壁紧固式可拆卸连为一体;回转铰接座体用于铰接摇臂变化节。
[0009]上述技术方案中,进一步地:主标准节为四方框架结构,主标准节一端具有双叉接头另一端具有单叉接头;双叉接头与单叉接头竖直插接适配并使用水平销轴销紧固连为一体。
[0010]上述技术方案中,进一步地:方箱为正四方框架结构;方箱的顶角分别设有等腰三角形连接耳板,等腰三角形连接耳板的顶角与方箱四角焊接固连为一体;等腰三角形连接耳板等腰底边的两个底角分别制有耳板连接孔。
[0011]本专利技术与现有技术相比的优点:
[0012]1、本专利技术双摇臂、双平臂通用抱杆使用户在施工中多了一个选择,双摇臂,双平臂抱杆各有优缺点;用户可以根据输变电修理施工受所组立铁塔塔型及施工地形的需要,在施工工法的安排上自由选择,实现一套抱杆多用,既可当摇臂抱杆使用,又可当平臂抱杆使用,使施工单位有了更便利的选择,同时降低用户成本,提高了施工工效。
[0013]2、本专利技术组立而成的双摇臂抱杆拆分后单件结构轻巧,便于单件搬运,组拼后承载力大,适应于山区交通不利的地方,摇臂抱杆起吊塔材的就位调伏,是通过双摇臂的起伏来实现的,起升一次抱杆,可组塔高度达15米~30米。
[0014]3、本专利技术双平臂抱杆由于大臂伸出至少21米,且抱杆杆段多,因此搬运较为不便,故适合用于交通能达到的地方;平臂抱杆起吊塔材的就位(调伏)是通过平臂上移动小车的运动来实现的,起升一次抱杆,可组铁塔高度为15米~20米。
[0015]4、本专利技术双平臂抱杆的起吊重量,随着大臂加长吨位下降;双平臂抱杆的起吊速度和移动小车的平移速度均高于双摇臂抱杆,选用不同的抱杆,可分别满足不同的施工要求,提高施工效益。
[0016]5、本专利技术各单件之间采用销轴组立替代法兰盘组立的方式,有利施工速度的提升。
附图说明
[0017]图1为本专利技术双摇臂抱杆组立立体图;
[0018]图2为本专利技术双平臂抱杆组立立体图;
[0019]图3为本专利技术图1双摇臂抱杆组立主视图;
[0020]图4为本专利技术图2双平臂抱杆组立主视图;
[0021]图5为图1中双摇臂铰接安装位的放大立体图;
[0022]图6为图2中双平臂固定安装位的放大立体图;
[0023]图7为摇臂外侧末端安装的摇臂起吊头放大立体图;
[0024]图8为平臂外侧末端安装的平臂端头放大立体图;
[0025]图9为图1、图2中回转支承铰接支座的回转铰接连接箱体与回转铰接座体分解状态立体图;
[0026]图10为图1、图2中相邻两个主标准节组装位的放大细节立体图;
[0027]图11为图1中方箱的立体图;
[0028]图中:1

主标准节,2

回转支承铰接支座,3

正三角形的大臂,4

方箱,5

摇臂变化节,6

摇臂起吊头,7

摇臂摇臂桅杆过渡节,8

摇臂桅杆锥节,9

平臂变化节,10

平臂端头,11

移动小车,12

平臂桅杆锥节;101

双叉接头,102

单叉接头,103

水平销轴;201

回转铰接座体,202

回转铰接连接箱体;301

拉线节,302

拉线;401

正方形截面框架Ⅱ,402

等腰三角形连接耳板,4021

耳板连接孔;501

铰接耳板,502

正三角形截面框架Ⅰ;901

正方形截面框架Ⅰ,902

正三角形截面框架Ⅱ。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图1
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.摇臂与平臂通用型抱杆,其特征在于:具有通用的主标准节(1)、回转支承铰接支座(2)、正三角形的大臂(3)以及方箱(4);所述主标准节(1)顶端固连回转支承铰接支座(2)底端;所述回转支承铰接支座(2)顶端固连方箱(4)底端;当所述回转支承铰接支座(2)铰接摇臂变化节(5)内侧端,所述摇臂变化节(5)外侧端固连倒三角设置的大臂(3)内侧端,多节所述大臂(3)最外侧端固连摇臂起吊头(6),方箱(4)顶端固连摇臂摇臂桅杆过渡节(7),摇臂摇臂桅杆过渡节(7)顶端固连摇臂桅杆锥节(8)时,所述主标准节(1)、回转支承铰接支座(2)、倒三角形设置的大臂(3)、方箱(4)、摇臂变化节(5)、摇臂起吊头(6)、摇臂桅杆过渡节(7)、摇臂锥节桅杆(8)组成摇臂抱杆;当所述方箱(4)固连平臂变化节(9)内侧端,平臂变化节(9)外侧端固连正三角设置的大臂(3)内侧端,多节所述大臂(3)外侧端固连平臂端头(10),大臂(3)底端安装移动小车(11),方箱(4)顶端固连平臂桅杆锥节(12)时,所述主标准节(1)、回转支承铰接支座(2)、倒三角形设置的大臂(3)、方箱(4)、平臂变化节(9)、平臂端头(10)、移动小车(11)、平臂桅杆锥节(12)组成平臂抱杆。2.根据权利要求1所述摇臂与平臂通用型抱杆,其特征在于:所述大臂(3)用方管拼焊制成正三角形框架结构,其中当作正三角设置使用的大臂(3)的三角形顶点长度方向的方管中部具有拉线节(301);所述拉线节(301)通过拉线(302)连接平臂桅杆锥节(12)。3.根据权利要求1所述摇臂与平臂通用型抱杆,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:靳龙贾建春邵宏王国轩王猛乔居景张卫民王艳华
申请(专利权)人:陕西群岭电力科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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