一种PP蜂窝芯复合材料加工设备制造技术

本申请提供了一种PP蜂窝芯复合材料加工设备，包括机体，所述机体一侧的表面固定安装有防护罩，且机体内部的两侧分别转动连接有第一转轴和第二转轴，并且第一转轴和第二转轴的表面设置有传送带。本申请通过驱动机构的使用，驱动电机会带动输出端的不完全齿轮进行转动，不完全齿轮与连接齿轮之间啮合连接，当不完全齿轮表面的齿牙与连接齿轮表面的齿牙相内核时，方便通过第一皮带轮和第二皮带轮带动第一转轴和第二转轴转动，使表面的传送带运动，对表面的PP蜂窝芯复合材料进行输送，当不完全齿轮的齿牙不与连接齿轮表面的齿牙相啮合时，方便使传送带进行间歇运动，方便通过切割机构对PP蜂窝芯复合材料进行切割。割机构对PP蜂窝芯复合材料进行切割。割机构对PP蜂窝芯复合材料进行切割。

【技术实现步骤摘要】
一种PP蜂窝芯复合材料加工设备


[0001]本技术涉及PP蜂窝芯复合材料相关领域，具体而言，涉及一种PP蜂窝芯复合材料加工设备。

技术介绍

[0002]蜂窝芯板材因其质地轻、结构稳定且牢固，被广泛应用。而目前采用蜂窝芯板的复合材料通常采用胶水粘贴，蜂窝芯与其他板材的接触面积小，粘贴并不牢固。目前的改善办法是采用强力胶水，但耐用性比较差，时间长会被氧化变质，使得复合板材脱胶，导致整个板材无法使用，在对PP蜂窝芯复合材料进行加工时，需要用到切割设备。
[0003]现有的PP蜂窝芯复合材料切割设备在使用时，通常为人工对PP蜂窝芯复合材料进行上下料。非常麻烦，影响工作效率，并且现有的PP蜂窝芯复合材料切割装置在对物料进行上料时，不方便对PP蜂窝芯复合材料进行固定限位，材料出现倾斜情况时，会造成对PP蜂窝芯复合材料的浪费，因此我们对此做出改进，提出一种PP蜂窝芯复合材料加工设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：解决现有的PP蜂窝芯复合材料切割设备在使用时，通常为人工对PP蜂窝芯复合材料进行上下料。非常麻烦，影响工作效率，并且现有的PP蜂窝芯复合材料切割装置在对物料进行上料时，不方便对PP蜂窝芯复合材料进行固定限位，材料出现倾斜情况时，会造成对PP蜂窝芯复合材料的浪费的问题。
[0005]为了实现上述技术目的，本技术提供了以下技术方案：
[0006]PP蜂窝芯复合材料加工设备，以改善上述问题。
[0007]本申请具体是这样的：
[0008]包括机体，所述机体一侧的表面固定安装有防护罩，且机体内部的两侧分别转动连接有第一转轴和第二转轴，并且第一转轴和第二转轴的表面设置有传送带，所述防护罩的内部设置有驱动机构，且传送带的表面设置有限位机构，所述机体的内部设置有切割机构。
[0009]作为本申请优选的技术方案，所述驱动机构包括驱动电机，且驱动电机固定安装在防护罩的表面，所述驱动电机的输出端固定安装有不完全齿轮，且不完全齿轮的一侧设置有连接齿轮，并且不完全齿轮表面的齿牙与连接齿轮的连接方式为啮合连接。
[0010]作为本申请优选的技术方案，所述连接齿轮的表面固定安装有第一皮带轮，且第一皮带轮的一侧设置有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮分别固定安装在第一转轴和第二转轴的表面，且第一皮带轮和第二皮带轮之间通过连接皮带进行转动连接。
[0011]作为本申请优选的技术方案，所述限位机构包括固定块和滑动块，且固定块固定安装在传送带的表面，并且固定块和滑动块之间的连接方式为滑动连接，所述滑动块的表面与固定块的内部之间固定安装有弹簧。
[0012]作为本申请优选的技术方案，所述固定块和滑动块的一侧设置有挡板，且挡板固
定安装在传送带的表面。
[0013]作为本申请优选的技术方案，所述切割机构包括X轴移动机构，且X轴移动机构设置有两个，且分别固定安装在机体内壁的两侧，两侧所述X轴移动机构之间设置有Y轴移动机构，且Y轴移动机构的表面滑动连接有滑动套，并且滑动套的表面安装有激光切割枪。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0015]在本申请的方案中：
[0016]1.通过驱动机构的使用，驱动电机会带动输出端的不完全齿轮进行转动，不完全齿轮与连接齿轮之间啮合连接，当不完全齿轮表面的齿牙与连接齿轮表面的齿牙相内核时，方便通过第一皮带轮和第二皮带轮带动第一转轴和第二转轴转动，使表面的传送带运动，对表面的PP蜂窝芯复合材料进行输送，当不完全齿轮的齿牙不与连接齿轮表面的齿牙相啮合时，方便使传送带进行间歇运动，方便通过切割机构对PP蜂窝芯复合材料进行切割。
[0017]2.通过设置限位机构，固定块固定安装子在传送带的表面，且滑动块与固定块进行滑动连接，且滑动块的表面与固定块的内部之间固定安装有弹簧，方便通过弹簧的弹力顶住滑动块，使两侧的滑动块对PP蜂窝芯复合材料进行夹紧，通过传送带表面的挡板，方便更准确的对PP蜂窝芯复合材料进行夹紧限位。
附图说明：
[0018]图1为本申请提供的PP蜂窝芯复合材料加工设备立体的结构示意图；
[0019]图2为本申请提供的PP蜂窝芯复合材料加工设备驱动机构的结构示意图；
[0020]图3为本申请提供的PP蜂窝芯复合材料加工设备防护罩内部的结构示意图；
[0021]图4为本申请提供的PP蜂窝芯复合材料加工设备机体内部的结构示意图；
[0022]图5为本申请提供的PP蜂窝芯复合材料加工设备固定块俯视的剖面结构示意图。
[0023]图中标示：
[0024]1、机体；2、防护罩；3、第一转轴；4、第二转轴；5、传送带；6、驱动机构；601、驱动电机；602、不完全齿轮；603、连接齿轮；604、第一皮带轮；605、第二皮带轮；606、连接皮带；7、限位机构；701、固定块；702、滑动块；703、弹簧；704、挡板；8、切割机构；801、X轴移动机构；802、Y轴移动机构；803、滑动套；804、激光切割枪。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]因此，以下对本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的部分实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
[0028]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一
个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030]如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实施方式提出一种PP蜂窝芯复合材料加工设备，包括机体1，机体1一侧的表面固定安装有防护罩2，且机体1内部的两侧分别转动连接有第一转轴3和第二转轴4，并且第一转轴3和第二转轴4的表面设置有传送带5，防护罩2的内部设置有驱动机构6，且传送带5的表面设置有限位机构7，机体1的内部设置有切割机构8。
[0031]作为优选的实施方式，在上述方式的基本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PP蜂窝芯复合材料加工设备，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)一侧的表面固定安装有防护罩(2)，且机体(1)内部的两侧分别转动连接有第一转轴(3)和第二转轴(4)，并且第一转轴(3)和第二转轴(4)的表面设置有传送带(5)，所述防护罩(2)的内部设置有驱动机构(6)，且传送带(5)的表面设置有限位机构(7)，所述机体(1)的内部设置有切割机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种PP蜂窝芯复合材料加工设备，其特征在于：所述驱动机构(6)包括驱动电机(601)，且驱动电机(601)固定安装在防护罩(2)的表面，所述驱动电机(601)的输出端固定安装有不完全齿轮(602)，且不完全齿轮(602)的一侧设置有连接齿轮(603)，并且不完全齿轮(602)表面的齿牙与连接齿轮(603)的连接方式为啮合连接。3.根据权利要求2所述的一种PP蜂窝芯复合材料加工设备，其特征在于：所述连接齿轮(603)的表面固定安装有第一皮带轮(604)，且第一皮带轮(604)的一侧设置有第二皮带轮(605)，所述第一皮带轮(604)和第二皮带轮(605)分别固定安装在第一转轴(3)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩智勇，
申请(专利权)人：盐城众奥新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：