本发明专利技术涉及不锈钢管无铬酸洗钝化生产设备技术领域，公开了一种不锈钢管无铬酸洗钝化生产设备及生产工艺，本发明专利技术中包括生产设备本体，生产设备本体的内部容腔通过隔板从左至右依次分割为操作腔一、操作腔二和操作腔三和电机，电机的输出端穿过左端安装板后固定连接有丝杆，丝杆的外表面螺纹连接有移动块，移动块的下表面固定连接有电动缸，电动缸的下表面输出端安装有活塞杆，活塞杆远离电动缸的一端固定连接有U型槽体，U型槽体的下表面两端固定连接有连接板，两个连接板相靠近的一侧面固定连接有框体；通过以上结构和生产工艺的配合可以提高对不锈钢管酸性钝化时的工作效率，同时也提高了不锈钢管使用时的安全性。提高了不锈钢管使用时的安全性。提高了不锈钢管使用时的安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢管无铬酸洗钝化生产设备及生产工艺
[0001]本专利技术属于不锈钢管无铬酸洗钝化生产设备
，具体为一种不锈钢管无铬酸洗钝化生产设备及生产工艺。
技术介绍
[0002]在设备设计制造走向成熟的同时，行业内又出现新的挑战，即不锈钢卫生水管成品检测发现普遍存在铬超标问题。对人体健康而言，饮用水管道中重金属暴露，如果不加以控制，长期饮用该类管道供应的自来水，会造成重金属在人体累积，当达超出一定限值后会产生一系列不良反应，严重者甚至会引起重金属中毒，危及生命，如何解决不锈钢卫生水管六价铬超标问题，成为行业内的焦点。
[0003]传统的不锈钢管产品在加工制造过程中，受焊接、打磨、喷砂、冲压、拉丝等工艺的影响，为保持不锈钢的整体美观、同时提高材料的耐蚀性，行业通常的做法是在加工后采用含硝酸与氢氟酸的混合液进行酸洗，酸洗在去除管件表面氧化皮的同时，表面晶体也暴露出来；在另一方面，不锈钢酸洗钝化工艺尽管在不锈钢表面会形成一层超薄的氧化铬钝化膜抵抗氯离子的腐蚀，但焊缝部位因焊接时焊缝熔合线温度处于液固相线之间，会把铬等合金元素烧损，造成晶间贫铬等倾向，导致该区域的金相组织发生转变(可能是铁素体或珠光体)，耐蚀性降低，一旦钝化工艺处理不好，这个部位最容易出现六价铬析出，造成不锈钢管使用时的安全性欠佳，为此我们提出一种不锈钢管无铬酸洗钝化生产设备及生产工艺。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于：为了提高对不锈钢管酸性钝化时的工作效率，同时也提高了不锈钢管使用时的安全性，本申请提供一种不锈钢管无铬酸洗钝化生产设备及生产工艺。
[0005]本专利技术采用的技术方案如下：
[0006]一种不锈钢管无铬酸洗钝化生产设备及生产工艺，包括生产设备本体，所述生产设备本体的内侧壁固定连接有两个隔板，所述生产设备本体的内部容腔通过所述隔板从左至右依次分割为操作腔一、操作腔二和操作腔三；
[0007]所述生产设备本体的两侧上端安装有安装板，两个所述安装板相靠近的一侧面上端固定连接有滑杆，左端所述安装板的前侧面固定连接有电机，所述电机的输出端穿过左端所述安装板后固定连接有丝杆，所述丝杆远离所述电机输出端的一端通过轴承与右端所述安装板的内侧面转动连接，所述丝杆的外表面螺纹连接有移动块，所述移动块的上端内部与所述滑杆的外表面滑动连接；
[0008]所述移动块的下表面固定连接有电动缸，所述电动缸的下表面输出端安装有活塞杆，所述活塞杆远离所述电动缸的一端固定连接有U型槽体，所述U型槽体的下表面两端固定连接有连接板，两个所述连接板相靠近的一侧面固定连接有框体，所述框体的外表面开设有若干个排液孔。
[0009]在一优选的专利技术方式中，所述操作腔一的内部容腔上端连通有进液管一，所述操
作腔二的内部容腔上端连通有进液管二，所述操作腔三的内部容腔上端连通有进液管三。
[0010]在一优选的专利技术方式中，所述操作腔一、所述操作腔二和所述操作腔三的下端内部容腔连通有排液管。
[0011]在一优选的专利技术方式中，所述排液管的外表面设置有阀门。
[0012]在一优选的专利技术方式中，所述生产设备本体的一侧外壁安装有控制柜，所述控制柜的输出端与所述电机和所述电动缸的输入端电性连接。
[0013]在一优选的专利技术方式中，所述生产设备本体的下表面固定连接有底柱，所述底柱的下表面粘接有橡胶底垫。
[0014]在一优选的专利技术方式中，生产工艺为：
[0015]S1、在进行酸洗钝化前先将不锈钢管放置到所述框体内部；
[0016]S2、通过所述进液管一向所述操作腔一内部注入自来水并添加碱性脱脂剂，接着启动所述电动缸使所述活塞杆带动所述U型槽体、所述连接板和所述框体向下移动，以便带动所述框体内部的不锈钢管进入到所述操作腔一内部进行过水除油；
[0017]S3、接着通过所述电动缸和所述活塞杆的配合带动所述框体内的不锈钢管向上移动，并启动所述电机使所述丝杆进行旋转，所述移动块会在所述丝杆的旋转作用下进行横向移动，直到移动到所述操作腔二的正上方，利用所述电动缸和所述活塞杆的配合带动所述框体内的不锈钢管向下移动，此时可以通过所述进液管二向所述操作腔二内部导入自来水并添加酸性钝化剂4008
‑
T进行酸洗钝化，以便去除氧化皮；
[0018]S4、紧接着通过所述电动缸和所述活塞杆的配合带动所述框体内的不锈钢管向上移动，并继续启动所述电机使所述丝杆进行旋转，所述移动块会在所述丝杆的旋转作用下进行横向移动，直到移动到所述操作腔三的正上方，利用所述电动缸和所述活塞杆的配合带动所述框体内的不锈钢管向下移动，此时可以通过所述进液管三向所述操作腔三内部导入自来水并添加脱膜剂，以便脱除酸洗过程中的附着物；
[0019]S5、打开与所述操作腔一和所述操作腔二底端容腔连通的所述排液管上的所述阀门，将其内部的溶液排出，并重新添加自来水，接着启动所述电机使所述丝杆反向旋转，以便所述框体重新移动到所述操作腔一的正上方，利用所述电动缸和所述活塞杆的配合带动所述框体内的不锈钢管向下移动，并向所述操作腔一内部添加不锈钢钝化剂，以便在不锈钢表面形成可抑制六价铬析出的膜；
[0020]S6、通过所述电动缸和所述活塞杆的配合带动所述框体内的不锈钢管向上移动，接着启动所述电机使所述丝杆反向旋转，以便所述框体重新移动到所述操作腔二的正上方，利用所述电动缸和所述活塞杆的配合带动所述框体内的不锈钢管向下移动，并向所述操作腔二内部添加碳酸钠溶液，以便中和去除不锈钢管表面残留的酸性；
[0021]S7、对酸液中和去除后，可以再次对不锈钢管进行热纯水清洗后，风干取出。
[0022]综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：
[0023]本专利技术中，在进行酸洗钝化前先将不锈钢管放置到框体内部，启动电机使丝杆进行旋转，移动块会在丝杆的旋转作用下进行横向移动，而滑杆可以对移动块的横向移动进行导向，避免移动块随着丝杆同向转动，当移动到操作腔一、操作腔二或操作腔三正方时，可以启动电动缸使活塞杆带动U型槽体、连接板和框体向下移动，以便带动框体内部的不锈钢管进入到操作腔一、操作腔二或操作腔三内部进行作业，作业结束后可以利用电动缸和
活塞杆的配合带动框体内的不锈钢管向上移动，等待风干后取出；同时利用碱性脱脂剂先对不锈钢管进行除油，接着利用酸性钝化剂4008
‑
T进行酸洗钝化，以便去除氧化皮，接着利用脱膜剂脱除酸洗过程中的附着物，紧接着利用不锈钢钝化剂在不锈钢表面形成可抑制六价铬析出的膜，然后利用碳酸钠溶液中和去除不锈钢管表面残留的酸性，最后利用热纯水对不锈钢管清洗后风干，通过以上生产工艺可以在焊接区域形成良好的钝化膜，同时避免不锈钢管表面的铬超标问题，通过以上结构和生产工艺的配合可以提高对不锈钢管酸性钝化时的工作效率，同时也提高了不锈钢管使用时的安全性。
附图说明
[0024]图1为本专利技术的立体图；
[0025]图2为本专利技术中图1的A处放大图；
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管无铬酸洗钝化生产设备，包括生产设备本体(1)，其特征在于：所述生产设备本体(1)的内侧壁固定连接有两个隔板(2)，所述生产设备本体(1)的内部容腔通过所述隔板(2)从左至右依次分割为操作腔一(3)、操作腔二(4)和操作腔三(5)；所述生产设备本体(1)的两侧上端安装有安装板(6)，两个所述安装板(6)相靠近的一侧面上端固定连接有滑杆(9)，左端所述安装板(6)的前侧面固定连接有电机(7)，所述电机(7)的输出端穿过左端所述安装板(6)后固定连接有丝杆(8)，所述丝杆(8)远离所述电机(7)输出端的一端通过轴承与右端所述安装板(6)的内侧面转动连接，所述丝杆(8)的外表面螺纹连接有移动块(10)，所述移动块(10)的上端内部与所述滑杆(9)的外表面滑动连接；所述移动块(10)的下表面固定连接有电动缸(11)，所述电动缸(11)的下表面输出端安装有活塞杆(12)，所述活塞杆(12)远离所述电动缸(11)的一端固定连接有U型槽体(13)，所述U型槽体(13)的下表面两端固定连接有连接板(14)，两个所述连接板(14)相靠近的一侧面固定连接有框体(15)，所述框体(15)的外表面开设有若干个排液孔(16)。2.如权利要求1所述的一种不锈钢管无铬酸洗钝化生产设备，其特征在于：所述操作腔一(3)的内部容腔上端连通有进液管一(17)，所述操作腔二(4)的内部容腔上端连通有进液管二(18)，所述操作腔三(5)的内部容腔上端连通有进液管三(19)。3.如权利要求1所述的一种不锈钢管无铬酸洗钝化生产设备，其特征在于：所述操作腔一(3)、所述操作腔二(4)和所述操作腔三(5)的下端内部容腔连通有排液管(21)。4.如权利要求3所述的一种不锈钢管无铬酸洗钝化生产设备，其特征在于：所述排液管(21)的外表面设置有阀门(22)。5.如权利要求1所述的一种不锈钢管无铬酸洗钝化生产设备，其特征在于：所述生产设备本体(1)的一侧外壁安装有控制柜(23)，所述控制柜(23)的输出端与所述电机(7)和所述电动缸(11)的输入端电性连接。6.如权利要求1所述的一种不锈钢管无铬酸洗钝化生产设备，其特征在于：所述生产设备本体(1)的下表面固定连接有底柱(20)，所述底柱(20)的下表面粘接有橡胶底垫。7.一种不锈钢管无铬酸洗钝化生产工艺，其特征在于应用了如权利要求1至6任意一项中的装置，包括以下步骤：S1、在进行酸洗钝化前先将不锈钢管放置到所述框体(15)内部；S2、通过所述进液管...
【专利技术属性】
技术研发人员：成志坚，
申请(专利权)人：湖南旺坤管业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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