本发明专利技术涉及砂浆作业领域，公开了一种砂浆泵送装置，包括料仓、送料轴、驱动件、螺杆泵、料位检测组件以及第一控制器，送料轴设置于料仓内部，并能够在驱动件的驱动下旋转，以将料仓内部的砂浆输送出料仓的出料口，螺杆泵设置于料仓的外侧且进料端与料仓的出料口连接，料位检测组件设置于料仓内部，第一控制器分别与料位检测组件和驱动件通信连接，并被配置为：确定料仓内部的砂浆的料位低于预设的低料位阀值时，向驱动件发出停机控制信号，以控制驱动件停机。本发明专利技术的砂浆泵送装置自动化程度较高，整个检测和控制过程，无需人工看守、判断以及操作，有效避免人员资源的浪费，且提高了砂浆泵送装置使用的安全系数。浆泵送装置使用的安全系数。浆泵送装置使用的安全系数。
【技术实现步骤摘要】
砂浆泵送装置
[0001]本专利技术属于砂浆作业领域，具体地，涉及一种砂浆泵送装置。
技术介绍
[0002]在现有的砂浆泵送装置中，料仓内砂浆的料位一般由技术人员进行人工观察判断，料位较低时，通过人工操作的方式控制砂浆泵送装置停机以避免空转，导致资源浪费，但是，这种人工判断和操作的方式，自动化程度较低，需要配置技术人员长时间看守，造成人员资源浪费，而且，操作人员通常需要从料斗上方的进料口对料斗的内部情况进行观察，并在砂浆泵送装运行期间进行上料操作，存在较大的安全隐患。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中的上述不足或缺陷，本专利技术提供一种砂浆泵送装置，旨在解决现有的砂浆泵送装置的自动化程度较低，造成人员资源浪费以及存在较大安全隐患的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供了一种砂浆泵送装置，包括：
[0005]料仓；
[0006]送料轴和驱动件，所述送料轴设置于所述料仓内部，并能够在所述驱动件的驱动下运动，以将所述料仓内部的砂浆输送出所述料仓的出料口；
[0007]螺杆泵，设置于所述料仓的外侧且进料端与所述料仓的出料口连接；
[0008]料位检测组件，设置于所述料仓内部，并用于检测所述料仓内部的砂浆的料位；
[0009]第一控制器，分别与所述料位检测组件和所述驱动件通信连接，并被配置为：
[0010]确定所述料仓内部的砂浆的料位低于预设的低料位阀值时，向所述驱动件发出停机控制信号，以控制所述驱动件停机。
[0011]可选地，所述料位检测组件包括第一料位计，所述第一料位计设置于所述料仓的内部底端，并与所述第一控制器通信连接。
[0012]可选地，所述料位检测组件还包括第二料位计，所述第二料位计设置于所述料仓的内部顶端。
[0013]可选地，所述砂浆泵送装置还包括保护筛网，所述保护筛网设置于所述料仓的进料口处。
[0014]可选地，所述砂浆泵送装置还包括：
[0015]筛网位移检测组件，设置于所述保护筛网与所述料仓之间，并用于检测所述保护筛网的位置；
[0016]第二控制器，分别与所述筛网位移检测组件和所述驱动件通信连接，并被配置为：
[0017]确定所述保护筛网处于打开位置时，向所述驱动件发出停机控制信号，以控制所述驱动件停机。
[0018]可选地，所述砂浆泵送装置还包括：
[0019]喷头，具有均相互连通的砂浆输入端、砂浆输出端以及气压输入端，所述砂浆输入端与所述螺杆泵的出料端通过砂浆管可拆卸连接；和
[0020]空压机，所述空压机的输出端连接有气路管，所述气压输入端与所述空压机的输出端通过气路管连接。
[0021]可选地，所述砂浆泵送装置还包括：
[0022]空气开关，连接于所述空压机的输出端与所述气路管之间；
[0023]气压传感器，内设于所述气路管并用于检测到所述气路管内的气压；
[0024]第三控制器，分别与所述空气开关和所述气压传感器通信连接，并被配置为：
[0025]确定所述气路管内的气压大于预设的气压阀值时，向所述空气开关发出关闭控制信号，以控制所述空气开关关闭。
[0026]可选地，所述送料轴包括送料轴本体和设置于所述送料轴本体上的送料搅拌叶片，所述送料轴本体横置于所述料仓的内部底端且输出端延伸至所述料仓的出料口，所述送料搅拌叶片沿所述送料轴本体的轴向呈螺旋状延伸，且所述送料搅拌叶片的边缘沿周向间隔开设有多个弧形缺口，所述驱动件与所述送料轴本体传动连接，用于驱动所述送料轴本体旋转。
[0027]可选地，所述砂浆泵送装置还包括机架，所述机架包括机架本体和支撑轮，所述支撑轮可转动地设置于所述机架本体的底部并用于支撑所述机架本体，所述料仓、所述螺杆泵以及所述驱动件均安装于所述机架本体上。
[0028]可选地，所述螺杆泵可拆卸地安装于所述机架本体上。
[0029]在本专利技术的砂浆泵送装置中，设置有用于检测料仓内部的砂浆的料位的料位检测组件和第一控制器，第一控制器根据料位检测组件的检测结果确定料仓内部的砂浆的料位低于预设的低料位阀值时，向驱动件发出停机控制信号，以控制驱动件停机，如此设置，当料仓内部的砂浆的料位处于预定的低位时，驱动件能够自动停机，避免空转，造成资源浪费，自动化程度较高，整个检测和控制过程，无需人工看守、判断以及操作，有效避免人员资源的浪费，提高了砂浆泵送装置使用的安全系数。
[0030]本专利技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0031]附图是用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本专利技术，但并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0032]图1为本专利技术的一种实施方式中砂浆泵送装置的结构示意图；
[0033]图2为图1中送料轴的横截面示意图；
[0034]图3为本专利技术的另一种实施方式中砂浆泵送装置的结构示意图；
[0035]图4为图1中砂浆泵送装置泵送作业时的控制流程图；
[0036]图5为图3中砂浆泵送装置喷涂作业时的控制流程图。
[0037]附图标记说明：
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料仓
[0039]2ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
送料轴
[0040]21
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送料轴本体
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22
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送料搅拌叶片
[0041]3ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
驱动件
[0042]4ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
螺杆泵
[0043]5ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
保护筛网
[0044]6ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
筛网位移检测组件
[0045]7ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
喷头
[0046]8ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
空压机
[0047]9ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
空气开关
[0048]10
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机架
[0049]101
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支撑轮
具体实施方式
[0050]以下结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。
[0051]需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
[0052]在本专利技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词。
[0053]下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本专利技术。
[0054]本专利技术首先提供了一种砂浆泵送装置。
[0055]在一种实施方式中，参照附图1所示，砂浆泵送装置包括料仓1、送料轴2、驱动件3、螺本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种砂浆泵送装置，其特征在于，包括：料仓(1)；送料轴(2)和驱动件(3)，所述送料轴(2)设置于所述料仓(1)内部，并能够在所述驱动件(3)的驱动下运动，以将所述料仓(1)内部的砂浆输送出所述料仓(1)的出料口；螺杆泵(4)，设置于所述料仓(1)的外侧且进料端与所述料仓(1)的出料口连接；料位检测组件，设置于所述料仓(1)内部，并用于检测所述料仓(1)内部的砂浆的料位；第一控制器，分别与所述料位检测组件和所述驱动件(3)通信连接，并被配置为：确定所述料仓(1)内部的砂浆的料位低于预设的低料位阀值时，向所述驱动件(3)发出停机控制信号，以控制所述驱动件(3)停机。2.根据权利要求1所述的砂浆泵送装置，其特征在于，所述料位检测组件包括第一料位计，所述第一料位计设置于所述料仓(1)的内部底端，并与所述第一控制器通信连接。3.根据权利要求2所述的砂浆泵送装置，其特征在于，所述料位检测组件还包括第二料位计，所述第二料位计设置于所述料仓(1)的内部顶端。4.根据权利要求1所述的砂浆泵送装置，其特征在于，所述砂浆泵送装置还包括保护筛网(5)，所述保护筛网(5)设置于所述料仓(1)的进料口处。5.根据权利要求4所述的砂浆泵送装置，其特征在于，所述砂浆泵送装置还包括：筛网位移检测组件(6)，设置于所述保护筛网(5)与所述料仓(1)之间，并用于检测所述保护筛网(5)的位置；第二控制器，分别与所述筛网位移检测组件(6)和所述驱动件(3)通信连接，并被配置为：确定所述保护筛网(5)处于打开位置时，向所述驱动件(3)发出停机控制信号，以控制所述驱动件(3)停机。6.根据权利要求1所述的砂浆泵送装置，其特征在于，所述砂浆泵送装置还包括：喷头(7)，具有均相互...
【专利技术属性】
技术研发人员：王远逸，康施为，高翔，许俊波，李慎宇，易晓旭，
申请(专利权)人：中联重科新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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