一种锆砂进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锆砂进料装置，包括斗仓，其下端设置有排料口；锥帽，其可升降设置在斗仓内，其在升降行程中具有遮挡封闭排料口的第一位置以及离开悬设在排料口上侧的第二位置，所述锥帽在第二位置处与斗仓内壁之间形成砂流通道。本实用新型专利技术通过设置锥帽，在锥帽处于升降行程中的第一位置时，排料口封闭，停止装置的进料；当锥帽处于升降行程中的第二位置时，排料口打开，锥帽悬设在排料口上侧，斗仓内的砂料经由锥帽与斗仓内壁之间的砂流通道进入排料口，且此时砂料流动以及冲击产生的沙尘便可被锥帽遮挡，从而实现防尘功能，提高装置的实用性。置的实用性。置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种锆砂进料装置


[0001]本技术涉及进料装置
，具体涉及一种锆砂进料装置。

技术介绍

[0002]锆砂是生产电熔砖的主要原料之一，在电熔砖的生产过程中，为保证安全的生产环境，锆砂需要通过进料装置加入高温的电弧炉中，现有的进料装置基本上已经能够满足日常生产的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。
[0003]锆砂作为一种粉末状的砂料，其在通过进料装置投放到电熔砖的生产装置中时，砂料的流动以及向生产装置内的冲击动作，易造成扬沙，扬沙会上扬经过进料装置飞出，造成环境污染，因此亟需一种锆砂进料装置解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供锆砂进料装置，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种锆砂进料装置，包括斗仓，其下端设置有排料口；锥帽，其可升降设置在斗仓内，其在升降行程中具有遮挡封闭排料口的第一位置以及离开悬设在排料口上侧的第二位置，所述锥帽在第二位置处与斗仓内壁之间形成砂流通道。
[0007]优选的，所述斗仓内设置有盒体，所述盒体侧壁通过支杆与斗仓内壁固定连接，所述盒体内贯穿设置有连杆，所述连杆下端与锥帽固定连接，而上端设置有吊环。
[0008]优选的，所述盒体下端设置有导套，所述导套套设在连杆上。
[0009]优选的，所述锥帽与盒体之间设置有用于推动砂料向斗仓内壁靠近的伞撑机构。
[0010]优选的，所述伞撑机构包括锥帽与盒体之间圆周设置的多个撑杆，所述锥帽上端设置有滑轨，所述撑杆两端均设置有销轴，其中一个所述销轴与盒体下端铰接，另一个所述销轴与滑轨滑动连接，每两个相邻的所述撑杆支架连接有伞布。
[0011]优选的，所述排料口下端设置有环片，所述环片与斗仓外壁之间连接有多个肋板。
[0012]在上述技术方案中，本技术的有益效果是：
[0013]该锆砂进料装置通过设置锥帽，在锥帽处于升降行程中的第一位置时，排料口封闭，停止装置的进料；当锥帽处于升降行程中的第二位置时，排料口打开，锥帽悬设在排料口上侧，斗仓内的砂料经由锥帽与斗仓内壁之间的砂流通道进入排料口，且此时砂料流动以及冲击产生的沙尘便可被锥帽遮挡，从而实现防尘功能，提高装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例提供的伞布收拢时的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例提供的伞布收拢时的正视剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术实施例提供的伞布撑开时的整体结构示意图；
[0017]图4为本技术实施例提供的伞布撑开时的正视剖面结构示意图。
[0018]附图标记说明：
[0019]1、斗仓；2、排料口；3、锥帽；4、盒体；5、支杆；6、连杆；7、吊环；8、导套；9、撑杆；10、滑轨；11、销轴；12、伞布；13、环片；14、肋板。
具体实施方式
[0020]为使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]请参阅图1
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4，本技术实施例提供的一种锆砂进料装置，包括斗仓1，其下端设置有排料口2；锥帽3，其可升降设置在斗仓1内，其在升降行程中具有遮挡封闭排料口2的第一位置以及离开悬设在排料口2上侧的第二位置，锥帽3在第二位置处与斗仓1内壁之间形成砂流通道。
[0022]具体的，斗仓1即漏斗状构件，其作为电熔砖生产装置的进料结构使用；排料口2与锥帽3外形相匹配；锥帽3尖端朝上设置，其下侧对应排料口2形成了防尘空间，向上飞起的沙尘可受防尘空间阻挡，而无法继续上扬；锥帽3的升降行程第一位置，即锥帽3保持遮挡封闭排料口2，此时，砂料储存在斗仓1内，排料口2不进行排料，也就是说电熔砖生产装置不进行进料；锥帽3的升降行程第二位置，即锥帽3悬设遮挡在排料口2上侧，使其下端与斗仓1内壁之间形成砂流通道，斗仓1内的砂料经过砂流通道进入排料口2，然后实现电熔砖生产装置的进料。本技术方案在实际使用中，锥帽3先处于升降行程中的第一位置，斗仓1内储存有砂料，排料口2封闭，停止装置的进料；当锥帽3由升降行程的第一位置移动至第二位置时，排料口2打开，锥帽3悬设在排料口2上侧，斗仓1内的砂料经由锥帽3与斗仓1内壁之间的砂流通道进入排料口2，实现了装置的进料，且此时砂料流动以及冲击在生产装置内产生的沙尘上扬可被锥帽3遮挡，从而实现防尘功能。
[0023]与现有技术相比，本技术实施例提出的一种锆砂进料装置通过设置锥帽3，在锥帽3处于升降行程中的第一位置时，排料口2封闭，停止装置的进料；当锥帽3处于升降行程中的第二位置时，排料口2打开，锥帽3悬设在排料口2上侧，斗仓1内的砂料经由锥帽3与斗仓1内壁之间的砂流通道进入排料口2，且此时砂料流动以及冲击产生的沙尘便可被锥帽3遮挡，从而实现防尘功能，提高装置的实用性。
[0024]作为本实施例的优选技术方案，斗仓1内设置有盒体4，盒体4侧壁通过支杆5与斗仓1内壁固定连接，盒体4内贯穿设置有连杆6，连杆6下端与锥帽3固定连接，而上端设置有吊环7，具体的，吊环7用于与外部起吊设置连接，通过起吊设备带动吊环7，吊环7再通过连杆6带动锥帽3，以实现锥帽3的升降。
[0025]作为本实施例进一步的优选技术方案，盒体4下端设置有导套8，导套8套设在连杆6上，具体的，导套8的设置，限制了连杆6的移动方向，即对应了锥帽3相对排料口2的升降方向，保证锥帽3升降行程的稳定。
[0026]本技术提出的另一个实施例中，锥帽3与盒体4之间设置有用于推动砂料向斗仓1内壁靠近的伞撑机构，具体的，锥帽3的设置，使得储存在斗仓1内的砂料，部分支撑在斗仓1内壁上，部分支撑在锥帽3上，在锥帽3上升，使砂流通道打开时，斗仓1内壁支撑的砂料向砂流通道流动，锥帽3上支撑的砂料也向砂流通道流动，此两股砂料流动在砂流通道的进入端汇集，由于方向交叉，易产生相互影响，导致砂料流动缓慢；对此，伞撑机构的设置，在
锥帽3上升，使砂流通道打开时，伞撑机构可将锥帽3上支撑的砂料先向斗仓1内壁方向推动，从而减少砂流交叉流动的现象，提高砂料进入砂流通道的效率，即提高了进料速度。
[0027]作为本实施例的优选技术方案，伞撑机构包括锥帽3与盒体4之间圆周设置的多个撑杆9，锥帽3上端设置有滑轨10，撑杆9两端均设置有销轴11，其中一个销轴11与盒体4下端铰接，另一个销轴11与滑轨10滑动连接，每两个相邻的撑杆9支架连接有伞布12，具体的，撑杆9优选为3
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5个，环绕连杆6圆周均匀分布；撑杆9在锥帽3的升降行程第一位置时，贴近连杆6设置，伞布12收拢；撑杆9在锥帽3的升降形成第二位置时，倾斜设置，伞布12撑开，并将支撑在锥帽3上侧的砂料向靠近斗仓1内壁方向推动；滑轨10沿锥帽3的母线设置。
[0028]作为上述各实施例的优选技术方案，排料口2下端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锆砂进料装置，其特征在于，包括：斗仓(1)，其下端设置有排料口(2)；锥帽(3)，其可升降设置在斗仓(1)内，其在升降行程中具有遮挡封闭排料口(2)的第一位置以及离开悬设在排料口(2)上侧的第二位置，所述锥帽(3)在第二位置处与斗仓(1)内壁之间形成砂流通道。2.根据权利要求1所述的锆砂进料装置，其特征在于，所述斗仓(1)内设置有盒体(4)，所述盒体(4)侧壁通过支杆(5)与斗仓(1)内壁固定连接，所述盒体(4)内贯穿设置有连杆(6)，所述连杆(6)下端与锥帽(3)固定连接，而上端设置有吊环(7)。3.根据权利要求2所述的锆砂进料装置，其特征在于，所述盒体(4)下端设置有导套(8)，所述导套(8)套设在连杆(6)上。...

【专利技术属性】
技术研发人员：李享儒，龙海涛，
申请(专利权)人：郑州远东耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：