一种发电机滑环室排风装置制造方法及图纸

技术编号:38021538 阅读:13 留言:0更新日期:2023-06-30 10:48
本发明专利技术公开了一种发电机滑环室排风装置,包括,框架机构,包括过滤舱,与所述过滤舱相连的排出舱,以及集中舱;分离机构,包括设于所述过滤舱内气体进入管、设于所述气体进入管内侧的承接组件、设于所述过滤舱和排出舱之间的排风过滤件,以及设于所述气体进入管内侧用于推动承接组件的随动按压组件。空气通过排风过滤件进入到排出舱,排出至滑环室外罩的外侧,碳粉和其他粉尘被排风过滤件集中在气体进入管的内侧,并且会逐渐堆积到承接组件内,随着碳粉在承接组件内越积越多,最终承接组件在气体进入管的内侧滑移,将其内侧的碳粉排出至集中舱,最终集中排出至滑环室外罩的外侧。最终集中排出至滑环室外罩的外侧。最终集中排出至滑环室外罩的外侧。

【技术实现步骤摘要】
一种发电机滑环室排风装置


[0001]本专利技术涉及发电机滑环室的
,尤其涉及一种发电机滑环室排风装置。

技术介绍

[0002]电机滑环主要转换电能,使电流通过旋转滑动接触,转化成电能使用。发电机滑环由导电环、带尾电刷、刷握、导电杆、集电环及滑环罩等部件组成。
[0003]在发电机长时间工作情况下,发电机滑环室的温度升高,会影响发电机滑环和碳刷的正常工作,因此,现有技术中,会在滑环室外罩设置排风的装置,但是在滑环室内侧发电机滑环和碳刷工作时会产生大量的碳粉,现有的排风装置在工作时要么将碳粉一起随空气排出至滑环室外罩外侧,影响整体环境,要么碳粉会阻拦在滑环室的内侧,难以进行集中,造成滑环室内侧的碳粉越积越多的问题。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
[0005]鉴于上述现有发电机滑环室排风装置存在的问题,提出了本专利技术。
[0006]因此,本专利技术目的是提供一种发电机滑环室排风装置。
[0007]为解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:包括,框架机构,包括过滤舱,与所述过滤舱相连的排出舱,以及集中舱;分离机构,包括设于所述过滤舱内气体进入管、设于所述气体进入管内侧的承接组件、设于所述过滤舱和排出舱之间的排风过滤件,以及设于所述气体进入管内侧用于推动承接组件的随动按压组件。
[0008]作为本专利技术所述发电机滑环室排风装置的一种优选方案,其中:所述气体进入管的一端与排出舱相连,所述气体进入管的另一端和集中舱相连;所述气体进入管外侧开设有供气体通过的常通槽;所述排风过滤件包括能够将气体从常通槽抽入气体进入管内侧的排风件,以及设于所述排风件和常通槽之间的过滤网。。
[0009]作为本专利技术所述发电机滑环室排风装置的一种优选方案,其中:所述承接组件包括内置斗型管,其能够滑移的设于气体进入管的内侧,所述内置斗型管上开设有侧排槽;所述气体进入管与集中舱相连的一端设有连接段,且所述连接段内侧设有回弹件;所述内置斗型管和连接段之间通过回弹件相连。
[0010]作为本专利技术所述发电机滑环室排风装置的一种优选方案,其中:所述随动按压组件包括设于所述气体进入管内侧的转轴、设于所述转轴上的风叶轮,以及设于所述转轴和内置斗型管之间的按压件;所述气体进入管上于风叶轮的对应位置还具有驱动风道,所述驱动风道的的内设有遮挡板件。
[0011]作为本专利技术所述发电机滑环室排风装置的一种优选方案,其中:所述内置斗型管上开设有开合导向槽;所述遮挡板件包括设于驱动风道内侧的转动板,以及固定于所述转
动板上的导向柱;所述导向柱延伸至开合导向槽的内侧。
[0012]作为本专利技术所述发电机滑环室排风装置的一种优选方案,其中:所述开合导向槽由限位槽段和开启槽段构成,所述开启槽段靠近限位槽段的槽壁设为关闭导向侧。
[0013]作为本专利技术所述发电机滑环室排风装置的一种优选方案,其中:所述按压件包括设于转轴上的转动施压件,以及设于所述内置斗型管上的受压件。
[0014]作为本专利技术所述发电机滑环室排风装置的一种优选方案,其中:所述转动施压件包括设于转轴上的延伸杆,位于所述延伸杆端部的接触杆,以及设于所述接触杆端部能够滚动的滚珠;所述受压件为环形结构,其具有多个上凸段以及下凹段,所述上凸段和下凹段交错设置。
[0015]作为本专利技术所述发电机滑环室排风装置的一种优选方案,其中:所述集中舱包括与连接段相连的过渡管结构、与所述过渡管结构相连通的下料管结构,以及与所述下料管相连的外置结构。
[0016]作为本专利技术所述发电机滑环室排风装置的一种优选方案,其中:还包括疏通机构,其包括,定轴,其固定于所述过滤舱和内置斗型管的连接处,其延伸至所述内置斗型管的内侧,且外侧壁设有导向凸起;疏通盘,其转动套接于所述定轴的外侧,且位于内置斗型管的内侧,其内侧壁开设有转动导槽;以及,防脱离件,其设于所述内置斗型管的内侧,对所述疏通盘进行限位。
[0017]本专利技术的有益效果:通过设置分离机构,排风过滤件工作时,将滑环室外罩内侧的空气和碳粉以及其他粉尘同时抽入到气体进入管的内侧,空气通过排风过滤件进入到排出舱,排出至滑环室外罩的外侧,碳粉和其他粉尘被排风过滤件集中在气体进入管的内侧,并且会逐渐堆积到承接组件内,随着碳粉在承接组件内越积越多,最终承接组件在气体进入管的内侧滑移,将其内侧的碳粉排出至集中舱,最终集中排出至滑环室外罩的外侧。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
[0019]图1为本专利技术发电机滑环室排风装置的整体结构示意图。
[0020]图2为本专利技术发电机滑环室排风装置所述的过滤舱内部结构示意图。
[0021]图3为本专利技术发电机滑环室排风装置所述的内置斗型管结构示意图。
[0022]图4为本专利技术发电机滑环室排风装置所述的气体进入管结构示意图。
[0023]图5为本专利技术发电机滑环室排风装置所述的气体进入管结构剖视图。
[0024]图6为本专利技术发电机滑环室排风装置所述的内置斗型管结构剖视图。
[0025]图7为本专利技术发电机滑环室排风装置所述的驱动风道结构示意图。
[0026]图8为本专利技术发电机滑环室排风装置所述的按压件结构示意图。
[0027]图9为本专利技术发电机滑环室排风装置所述的疏通机构结构示意图。
具体实施方式
[0028]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。
[0029]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术,但是本专利技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似推广,因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0030]其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本专利技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0031]再其次,本专利技术结合示意图进行详细描述,在详述本专利技术实施例时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本专利技术保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0032]实施例1
[0033]参照图1,提供了一种发电机滑环室排风装置的整体结构示意图,如图1,一种发电机滑本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发电机滑环室排风装置,其特征在于:包括,框架机构(100),包括过滤舱(101),与所述过滤舱(101)相连的排出舱(102),以及集中舱(103);分离机构(200),包括设于所述过滤舱(101)内气体进入管(201)、设于所述气体进入管(201)内侧的承接组件(202)、设于所述过滤舱(101)和排出舱(102)之间的排风过滤件(203),以及设于所述气体进入管(201)内侧用于推动承接组件(202)的随动按压组件(204)。2.如权利要求1所述的发电机滑环室排风装置,其特征在于:所述气体进入管(201)的一端与排出舱(102)相连,所述气体进入管(201)的另一端和集中舱(103)相连;所述气体进入管(201)外侧开设有供气体通过的常通槽(201a);所述排风过滤件(203)包括能够将气体从常通槽(201a)抽入气体进入管(201)内侧的排风件(203a),以及设于所述排风件(203a)和常通槽(201a)之间的过滤网(203b)。3.如权利要求2所述的发电机滑环室排风装置,其特征在于:所述承接组件(202)包括内置斗型管(202a),其能够滑移的设于气体进入管(201)的内侧,所述内置斗型管(202a)上开设有侧排槽(202a

1);所述气体进入管(201)与集中舱(103)相连的一端设有连接段(201b),且所述连接段(201b)内侧设有回弹件(201c);所述内置斗型管(202a)和连接段(201b)之间通过回弹件(201c)相连。4.如权利要求3所述的发电机滑环室排风装置,其特征在于:所述随动按压组件(204)包括设于所述气体进入管(201)内侧的转轴(204a)、设于所述转轴(204a)上的风叶轮(204b),以及设于所述转轴(204a)和内置斗型管(202a)之间的按压件(204c);所述气体进入管(201)上于风叶轮(204b)的对应位置还具有驱动风道(201d),所述驱动风道(201d)的的内设有遮挡板件(201e)。5.如权利要求4所述的发电机滑环室排风装置,其特征在于:所述内置斗型管(202a)上开设有开合导向槽(202a

2);所述遮挡板件(201e)包括设于驱动风道(201d)内侧的转动板(201e

1),以及固定于所述转动板(201e

1)上的导向柱(201e

2);所述导向柱(201e

2)延伸至开合导向槽(202a

【专利技术属性】
技术研发人员:杨向勇向涛周永裕那人益仵思霄杨灿勋王灿杨开雄任科衡宁忠文陈存明
申请(专利权)人:华能澜沧江水电股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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