一种胶原蛋白冻干粉与其水溶液预灌装设备制造技术

技术编号:38020972 阅读:9 留言:0更新日期:2023-06-30 10:47
本实用新型专利技术提供一种胶原蛋白冻干粉与其水溶液预灌装设备,包括预灌装设备本体、灌装头和输送架,灌装头固定连接在预灌装设备本体顶部后侧,输送架固定在连接在预灌装设备本体顶部前侧,灌装头顶部连通有预灌装防沉淀筒,预灌装防沉淀筒内壁中间固定安装有分隔板,预灌装防沉淀筒顶部两侧均连通有注料管,分隔板的内部活动安装有旋转盘。本实用新型专利技术能够在灌装时对预混合的原料在进行灌装前的搅拌,能够提高灌装时的质量,以解决现有预混合后的原料需要输送至待加料筒内,灌装时,待加料筒内部的原料依然会随着时间变化沉淀的现象,不同的沉淀会导致灌装质量不一,降低了灌装质量的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种胶原蛋白冻干粉与其水溶液预灌装设备


[0001]本技术涉及灌装设备
,尤其涉及为一种胶原蛋白冻干粉与其水溶液预灌装设备。

技术介绍

[0002]胶原蛋白冻干粉自身的护肤效果配合液体混合可混合制成护肤产品,在护肤产品制作时需要灌装设备,灌装设备,主要是包装机中的一类产品,从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机、颗粒灌装机;从生产的自动化程度来讲,分为半自动灌装机和全自动灌装生产线,在灌装前的预灌装需要准备输送容器,以及对灌装材料进行预混合。
[0003]现有的技术中,预混合后的原料需要输送至待加料筒内,灌装时,待加料筒内部的原料依然会随着时间变化沉淀的现象,不同的沉淀会导致灌装质量不一,降低了灌装质量。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种胶原蛋白冻干粉与其水溶液预灌装设备,能够在灌装时对预混合的原料在进行灌装前的搅拌,能够提高灌装时的质量,以解决现有预混合后的原料需要输送至待加料筒内,灌装时,待加料筒内部的原料依然会随着时间变化沉淀的现象,不同的沉淀会导致灌装质量不一,降低了灌装质量的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种胶原蛋白冻干粉与其水溶液预灌装设备,包括预灌装设备本体、灌装头和输送架,所述灌装头固定连接在预灌装设备本体顶部后侧,所述输送架固定在连接在预灌装设备本体顶部前侧,所述灌装头顶部连通有预灌装防沉淀筒,所述预灌装防沉淀筒内壁中间固定安装有分隔板,所述预灌装防沉淀筒顶部两侧均连通有注料管,所述分隔板的内部活动安装有旋转盘,所述预灌装防沉淀筒内壁的顶部滑动安装有压料旋转机构。
[0006]进一步地,所述压料旋转机构包括压料盘,所述压料盘底部固定连接有螺旋杆,所述旋转盘内部开设有与螺旋杆螺纹连接的螺纹槽,所述旋转盘底部固定连接有搅拌筒,所述预灌装防沉淀筒的顶部固定连接有气缸,所述气缸活塞端与压料盘顶部固定连接。
[0007]进一步地,所述搅拌筒的表面固定连接有搅拌片,所述搅拌片设置有若干个,且若干个搅拌片呈环形等距离分布。
[0008]进一步地,所述注料管的内部连通有单向阀,且单向阀的阀向设置为从上至下。
[0009]进一步地,所述压料盘顶部两侧均连通有伸缩软管,所述伸缩软管远离压料盘的一侧与注料管相连通。
[0010]进一步地,所述压料盘顶部一侧固定连接有防扭转杆,所述防扭转杆顶部贯穿预灌装防沉淀筒,所述预灌装防沉淀筒顶部固定连接有与防扭转杆滑动配合的密封筒。
[0011]本技术的有益效果:本技术通过在预灌装防沉淀筒内加入压料旋转机构使物料在下料输送时还能进行一次主动打散,提高灌装的防沉淀效果,保证了灌装品质。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0013]图1为本技术的立体结构示意图;
[0014]图2为预灌装防沉淀筒的半剖立体结构示意图;
[0015]图3为图2中A的放大图。
[0016]图中:1、预灌装设备本体;2、灌装头;3、输送架;4、预灌装防沉淀筒;5、分隔板;6、注料管;7、旋转盘;8、压料旋转机构;81、压料盘;82、螺旋杆;83、螺纹槽;84、搅拌筒;85、气缸;9、搅拌片;10、单向阀;11、伸缩软管;12、防扭转杆;13、密封筒。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0018]请参阅图1,图1为本技术的立体结构示意图。
[0019]一种胶原蛋白冻干粉与其水溶液预灌装设备,包括预灌装设备本体1、灌装头2和输送架3,灌装头2固定连接在预灌装设备本体1顶部后侧,输送架3固定在连接在预灌装设备本体1顶部前侧,灌装头2顶部连通有预灌装防沉淀筒4,预灌装防沉淀筒4内壁中间固定安装有分隔板5,预灌装防沉淀筒4顶部两侧均连通有注料管6,分隔板5的内部活动安装有旋转盘7,预灌装防沉淀筒4内壁的顶部滑动安装有压料旋转机构8。
[0020]请参阅图2和图3,图2为预灌装防沉淀筒的半剖立体结构示意图;图3为图2中A的放大图。
[0021]压料旋转机构8包括压料盘81,压料盘81底部固定连接有螺旋杆82,旋转盘7内部开设有与螺旋杆82螺纹连接的螺纹槽83,旋转盘7底部固定连接有搅拌筒84,预灌装防沉淀筒4的顶部固定连接有气缸85,气缸85活塞端与压料盘81顶部固定连接,通过设置压料盘81可对预灌装防沉淀筒4内的胶原蛋白冻干粉与液体进行灌装前最后一次容纳,通过启动气缸85使气缸85的输出端带动压料盘81上下移动,压料盘81带动螺旋杆82上下移动,螺旋杆82带动与之螺纹配合的旋转盘7进行旋转,且通过旋转盘7自身的限位结构实现上下不动原地旋转,进行混合物的灌装前打散搅拌,确保灌装质量。
[0022]搅拌筒84的表面固定连接有搅拌片9,搅拌片9设置有若干个,且若干个搅拌片9呈环形等距离分布,通过搅拌片9可使旋转的搅拌筒84对周边的灌注液体进行打散,确保灌注前的均匀分散性,保证灌注产品的质量统一性。
[0023]注料管6的内部连通有单向阀10,且单向阀10的阀向设置为从上至下,单向阀10能够保证液体顺利进入预灌装防沉淀筒4内部,且单向阀10阀向从上至下的设置,能够防止从上流动至底部的液体向上回流。
[0024]压料盘81顶部两侧均连通有伸缩软管11,伸缩软管11远离压料盘81的一侧与注料管6相连通,伸缩软管11能够便于跟随压料盘81上下移动,同时与注料管6与伸缩软管11的连通可防止注入后的液体溢入压料盘81的顶部,保证气缸85活塞的使用寿命。
[0025]压料盘81顶部一侧固定连接有防扭转杆12,防扭转杆12顶部贯穿预灌装防沉淀筒4,预灌装防沉淀筒4顶部固定连接有与防扭转杆12滑动配合的密封筒13,防扭转杆12配合
气缸85活塞端对压料盘81实现两点定位,防止压料盘81扭转,保证螺旋杆82不会跟随压料盘81旋转,确保旋转盘7的从动稳定性,同时密封筒13对防扭转杆12限位的同时可防止预灌装防沉淀筒4内部的原料氧化。
[0026]工作原理:在灌装时通过注料管6将待灌装的原料加入预灌装防沉淀筒4的内部,随后通过单向阀10可防止注入的原料回流,再启动气缸85,使气缸85通过输出端带动压料盘81上下移动,压料盘81带动螺旋杆82上下移动,螺旋杆82带动与之螺纹配合的旋转盘7进行旋转,且通过旋转盘7自身的限位结构实现上下不动原地旋转,进行混合物的灌装前打散搅拌,搅拌筒84配合多个搅拌片9可使搅拌筒84对周边的灌注液体进行打散,确保灌注前的均匀分散性,保证灌注产品的质量统一性确保灌装质量,避免待灌装筒内的原料出现静止沉淀影响灌装质量。
[0027]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶原蛋白冻干粉与其水溶液预灌装设备,包括预灌装设备本体(1)、灌装头(2)和输送架(3),其特征在于:所述灌装头(2)固定连接在预灌装设备本体(1)顶部后侧,所述输送架(3)固定在连接在预灌装设备本体(1)顶部前侧,所述灌装头(2)顶部连通有预灌装防沉淀筒(4),所述预灌装防沉淀筒(4)内壁中间固定安装有分隔板(5),所述预灌装防沉淀筒(4)顶部两侧均连通有注料管(6),所述分隔板(5)的内部活动安装有旋转盘(7),所述预灌装防沉淀筒(4)内壁的顶部滑动安装有压料旋转机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种胶原蛋白冻干粉与其水溶液预灌装设备,其特征在于:所述压料旋转机构(8)包括压料盘(81),所述压料盘(81)底部固定连接有螺旋杆(82),所述旋转盘(7)内部开设有与螺旋杆(82)螺纹连接的螺纹槽(83),所述旋转盘(7)底部固定连接有搅拌筒(84),所述预灌装防沉淀筒(4)的顶部固定连接有气缸(85),所述气缸(85)活塞端...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔洪金崔稳连陈明
申请(专利权)人:关节动力安达天津生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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