染料分散机制造技术

本实用新型专利技术公开了染料分散机，包括圆柱状的筒体，筒体上方设置有封盖，筒体内的下端设置有水泵，水泵上设置有竖直管，竖直管的侧边设置有若干个出水孔。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：通过水泵将位于筒体下部的液体沿竖直管的侧边进行冲刷，能够将染色原料与水体进行充分混合，从而实现染料分散的效果。从而实现染料分散的效果。从而实现染料分散的效果。

【技术实现步骤摘要】
染料分散机


[0001]本技术涉及印染设备
，特别涉及染料分散机。

技术介绍

[0002]印染又称之为染整，是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称。
[0003]印染的过程中需要对染色原料进行配比，在将需要的染色原料配比完成后，通常是将染色原料放入搅拌机内进行搅拌，令染色原料充分溶解到水中。
[0004]现有技术中采用的搅拌机通常采用搅拌桨对水和染色原料进行搅动形成染料，但搅拌桨的电机通常放置在搅拌桶上方，其搅拌的方式造成的噪音较大。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供采用水体冲刷方式将染料分散到染缸内的分散机。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：染料分散机，包括圆柱状的筒体，筒体上方设置有封盖，筒体内的下端设置有水泵，水泵上设置有竖直管，竖直管的侧边设置有若干个出水孔。
[0007]进一步设置为：竖直管的最上端设置有至少三根均匀分布的径向杆，径向杆抵触在筒体的内壁上。
[0008]进一步设置为：竖直管内壁上设置有内螺旋。
[0009]进一步设置为：出水孔根据内螺旋的位置开设，出水孔倾斜向上设置。
[0010]进一步设置为：筒体的底部设置有安装架，水泵的下端插接进安装架内。
[0011]进一步设置为：筒体上方设置有进水管。
[0012]综上所述，本技术具有以下有益效果：通过水泵将位于筒体下部的液体沿竖直管的侧边进行冲刷，能够将染色原料与水体进行充分混合，从而实现染料分散的效果。相对于传统的搅拌机，本申请方案中，噪音最大的水泵位于筒体内部，在盖上封盖后实现一层隔音；同时由于使用时位于水体内，相当于实现了第二层隔音。通过双层隔音能够有效减少噪声。
附图说明
[0013]图1为染料分散机的结构示意图。
[0014]图中：1、筒体；2、封盖；3、水泵；4、竖直管；5、出水孔；6、径向杆；7、内螺旋；8、安装架；9、进水管。
具体实施方式
[0015]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0016]染料分散机，包括筒体1，筒体1为圆柱形，筒体1可以采用透明塑料或者玻璃材料，
选用玻璃材料时优选钢化玻璃以保证安全性。
[0017]筒体1的底部设置有一个安装架8，安装架8包括若干根固定杆，固定杆上端固定设置有同一个圆环。
[0018]筒体1的底部设置有一个水泵3，水泵3将位于下部的吸水口插接在安装架8上以保持稳定。水泵3的出水口上设置有一根竖直向上竖直管4，竖直管4的内壁上设置有内螺旋7，能够在水泵3出水时增加水压。
[0019]竖直管4上设置有若干个出水孔5，出水孔5的倾斜朝上设置，且出水孔5的方向是根据内螺旋7的位置进行设置的。该结构能够令出水口的染料喷出后，在筒体1的较上方位置形成一个转动流，同时在下方水泵3抽水的作用下，整体液位下沉与出水口的染料形成交叉，从而能够令染色原料能够与水体充分混合均匀。
[0020]竖直管4的最上端设置有三根均匀分布的径向杆6，径向杆6向外延伸并抵触在筒体1的内壁上，能够增加竖直管4的稳定性，避免竖直管4上端发生倾斜。
[0021]在筒体1的上方设置有一根进水管9，进水管9能够方便进水，同时也能够方便在染料混合过后清洗时进行注水。
[0022]本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.染料分散机，包括圆柱状的筒体，筒体上方设置有封盖，其特征在于：筒体内的下端设置有水泵，水泵上设置有竖直管，竖直管的侧边设置有若干个出水孔。2.根据权利要求1所述的染料分散机，其特征在于：竖直管的最上端设置有至少三根均匀分布的径向杆，径向杆抵触在筒体的内壁上。3.根据权利要求1所述的染料分散机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗成香，孙世凡，李雅云，罗晓薇，李建英，
申请(专利权)人：绍兴高温印染有限公司，
类型：新型
国别省市：