一种布料印染装置的清理组件制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种布料印染装置的清理组件，其特征在于：包括设于印染池一侧的上清理辊、下清理辊、转轴、电机一与电机二，所述下清理辊通过支架二连接于印染池，所述上清理辊的两端分别设有丝杆，所述丝杆的顶部设有限位环，所述丝杆通过支架三连接于印染池，所述丝杆上安装有螺母头，所述上清理辊设置于两螺母头之间，后端螺母头上设有驱动上清理辊转动的电机一，所述下清理辊的下端设有转轴，所述转轴通过支架四安装于印染池，所述电机二用于驱动转轴转动，所述转轴的两端安装有锥齿轮一，所述丝杆上安装有与锥齿轮一啮合传动的锥齿轮二，通过上述设置，能更有效地将布料上的灰尘与线头进行清除，进而保证布料的印染质量。

【技术实现步骤摘要】
一种布料印染装置的清理组件
本技术涉及印染装置的
，特别涉及一种布料印染装置的清理组件。
技术介绍
随着染色工艺技术的不断提高和发展，染出的纺织品颜色也不断地丰富，然而布料上残留有线头与灰尘，使得布料的印染效果较差。中国专利(申请号201620975996.2)公开了一种布料用印染装置，包括有印染池、放料辊、电动收料辊、左导向辊、右导向辊、第一导向辊、第二导向辊、上导向辊、第一电机、转杆等；印染池左右两侧上部分别设有放料辊和电动收料辊，印染池内左右两侧上部分别设有左导向辊和右导向辊，印染池内对称设有第一导向辊、第二导向辊，在放料辊与左导向辊之间设置毛刷，但是放料辊在放料过程中放料辊上的布料直径不断减小，使得放料辊与左导向辊之间的布料与水平面存在一定角度，且该角度随着不断放料而增大，造成毛刷与布料的贴合不紧密，进而该印染装置的清理效果较差。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种布料印染装置的清理组件，能更有效地将布料上的灰尘与线头进行清除，进而保证布料的印染质量。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种布料印染装置的清理组件，其特征在于：包括设于印染池一侧的上清理辊、下清理辊、转轴、电机一与电机二，所述下清理辊通过支架二连接于印染池，所述上清理辊的两端分别设有丝杆，所述丝杆的顶部设有限位环，所述丝杆通过支架三连接于印染池，所述丝杆上安装有螺母头，所述上清理辊设置于两螺母头之间，后端的螺母头上设有驱动上清理辊转动的电机一，所述下清理辊的下端设有转轴，所述转轴通过支架四安装于印染池，所述电机二用于驱动转轴转动，所述转轴的两端安装有锥齿轮一，所述丝杆上安装有与锥齿轮一啮合传动的锥齿轮二。进一步地，所述上清理辊与下清理辊采用毛刷辊。进一步地，所述转轴的下部设有位于印染池上的支架一，所述支架一上固定安装有用于支撑放料辊的轴承组，所述支架一上安装有限位块，所述清理组件设置于放料辊的上端。进一步地，所述支架一上设有安装孔，所述限位块为T型结构，所述限位块上设有腰型槽，通过紧固件二将限位块可调节安装于支架一。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.支架一的设置，一方面方便放料辊的上下料，另一方面通过设置轴承组可减少放料辊转动放料时产生的摩擦力，进而提高放料辊的使用寿命。2.电机二驱动转轴转动，转轴带动锥齿轮一转动，锥齿轮一与锥齿轮二啮合传动，丝杆随着锥齿轮二转动，使得螺母头在丝杆上运动，通过上述设置，可调节上清理辊与下清理辊之间的距离，进而可对不同厚度的布料进行清理，另一方面，电机一驱动上清理辊转动，且电机一的转动方向与收料电机的转动方向相反，进而产生与收料方向相反的作用力，能更有效地对布料上的灰尘与线头进行清除。附图说明图1是印染装置的第一视角的结构示意图；图2是印染装置的第二视角的结构示意图；图3是印染装置的第三视角的结构示意图；图4是本技术的A处放大图；图5是印染装置的安装架上的结构示意图；图6是本技术的放料辊的安装示意图；图7是印染装置的搅拌轴的结构示意图。图中：1、印染池；11、传导辊一；12、传导辊二；13、传导辊三；14、传导辊四；15、传导辊五；16、搅拌轴；17、搅拌叶；171、安装筒；172、叶片；173、紧固件一；18、搅拌电机；2、放料辊；21、支架一；22、轴承组；23、限位块；231、腰型槽；24、紧固件二；3、收料辊；31、收料电机；32、支架五；33、滑轨；34、滑块；35、气缸；4、上清理辊；41、丝杆；411、锥齿轮二；412、限位环；42、支架三；43、螺母头；44、电机一；5、下清理辊；51、支架二；6、转轴；61、支架四；62、电机二；63、锥齿轮一；7、安装架；71、支撑筒；711、L型架；72、框架；73、电机三；74、风扇；75、摇臂；76、转动杆；761、传动轮；762、传动带；763、电机四；77、撑布辊；78、引导辊；79、风干箱；8、布料。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。在本技术的描述中，需要理解的是，图3中的放料辊2为左端，收料辊3为右端，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“表面”、“侧面”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。如图1-7所示，一种用于布料的印染装置，包括印染池1、设于印染池1两端的放料辊2与收料辊3、设于印染池1内的多级传导辊及用于清理布料8的清理组件与风干布料8的风干组件，所述印染池1左端设有支架一21，所述支架一21上固定安装有用于支撑放料辊2的轴承组22，所述支架一21上安装有限位块23，所述清理组件设置于放料辊2的上端，所述清理组件包括上清理辊4、下清理辊5、转轴6、电机一44与电机二62，所述下清理辊5通过支架二51连接于印染池1，所述上清理辊4的两端分别设有丝杆41，所述丝杆41的顶部设有限位环412，所述丝杆41通过支架三42连接于印染池1，所述丝杆41上安装有螺母头43，所述上清理辊4设置于两螺母头43之间，本技术中，所述上清理辊4、下清理辊5为毛刷辊，后端的螺母头43上设有驱动上清理辊4转动的电机一44，所述电机一44的转动方向与收料电机31的转动方向相反，且收料电机31对布料8产生向右的作用力大于电机一44产生的反向作用力，所述下清理辊5的下端设有转轴6，所述转轴6通过支架四61安装于印染池1，所述电机二62用于驱动转轴6转动，所述转轴6的两端安装有锥齿轮一63，所述丝杆41上安装有与锥齿轮一63啮合传动的锥齿轮二411。所述风干组件包括安装架7、撑布辊77、引导辊78、风干箱79及风扇74，所述安装架7设置于印染池1的右端，所述安装架7下端设有两组间隔设置的支撑筒71，所述支撑筒71周壁设有两组L型架711，两L型架711之间转动安装有框架72，所述框架72内安装有电机三73，所述风扇74安装于电机三73的输出端，所述电机三73的末端安装有摇臂75，所述支撑筒71内安装有延伸至安装架7上端的转动杆76，所述转动杆76驱动摇臂75转动，所述转动杆76上安装有传动轮761，两传动轮761之间通过传动带762传动连接，所述安装架7上设有驱动后端转动杆76转动的电机四763，所述撑布辊77、引导辊78、风干箱79从上至下依次设于印染池1的右端，所述收料辊3设置于风干箱79的下端，所述印染池1上设有驱动收料辊3转动的收料电机31。所述传导辊包括从左至右依次设于印染池1内的传导辊一11、传导辊二12、传导辊三13、传导辊四14与传导辊五15，所述传导辊二12与传导辊四14齐平设置且位于传导辊一11、传导辊三13、传导辊五15的下方，本技术中，染液浸没传导辊二12与传导辊四14，所述撑布辊77的顶部高于传导辊五15的顶部，通过上述设置，使得布料8上的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种布料印染装置的清理组件，其特征在于：包括设于印染池(1)一侧的上清理辊(4)、下清理辊(5)、转轴(6)、电机一(44)与电机二(62)，所述下清理辊(5)通过支架二(51)连接于印染池(1)，所述上清理辊(4)的两端分别设有丝杆(41)，所述丝杆(41)的顶部设有限位环(412)，所述丝杆(41)通过支架三(42)连接于印染池(1)，所述丝杆(41)上安装有螺母头(43)，所述上清理辊(4)设置于两螺母头(43)之间，后端的螺母头(43)上设有驱动上清理辊(4)转动的电机一(44)，所述下清理辊(5)的下端设有转轴(6)，所述转轴(6)通过支架四(61)安装于印染池(1)，所述电机二(62)用于驱动转轴(6)转动，所述转轴(6)的两端安装有锥齿轮一(63)，所述丝杆(41)上安装有与锥齿轮一(63)啮合传动的锥齿轮二(411)。/n

【技术特征摘要】
1.一种布料印染装置的清理组件，其特征在于：包括设于印染池(1)一侧的上清理辊(4)、下清理辊(5)、转轴(6)、电机一(44)与电机二(62)，所述下清理辊(5)通过支架二(51)连接于印染池(1)，所述上清理辊(4)的两端分别设有丝杆(41)，所述丝杆(41)的顶部设有限位环(412)，所述丝杆(41)通过支架三(42)连接于印染池(1)，所述丝杆(41)上安装有螺母头(43)，所述上清理辊(4)设置于两螺母头(43)之间，后端的螺母头(43)上设有驱动上清理辊(4)转动的电机一(44)，所述下清理辊(5)的下端设有转轴(6)，所述转轴(6)通过支架四(61)安装于印染池(1)，所述电机二(62)用于驱动转轴(6)转动，所述转轴(6)的两端安装有锥齿轮一(63)，所述丝杆(41)上安装有与锥齿轮一(63...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗成香，孙世凡，李雅云，罗晓薇，李建英，
申请(专利权)人：绍兴高温印染有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33