【技术实现步骤摘要】
一种胶原均质装置
[0001]本技术涉及生物
,具体涉及一种胶原均质装置。
技术介绍
[0002]胶原蛋白肠衣工业生产时,首先将动物(牛)二层皮脱除钙离子并水洗至中性,然后将皮料切碎并酸胀成胶原团,再通过均质设备进行均质,将粗大的胶原纤维束细小化,随后脱除胶原团中的气体并通过挤压装置挤出成型,最后进行干燥而制成的一种可食用薄膜。
[0003]在胶原蛋白肠衣的工业生产工程中,为了满足生产的操作需求,如设备能承受物料的机械强度、连续生产需要的良好流动性、物料状态具备形成胶原蛋白肠衣膜的特点,都需要经历皮原料的破碎和胶原纤维的再生。胶原纤维的再生主要依靠机械处理(机械粉碎和均质)。二层皮经切碎并酸胀成的胶原团为半固态形式,粘度大且几乎无流动性,普通均质设备无法处理。目前常用装有筛网(板)的挤压缸处理,将胶原团放入竖直的挤压缸内,经高压油缸驱动的活塞将胶原团挤压出挤压缸底部的筛网(板)而实现。
[0004]上述处理方法效率低、无法满足自动化工业生产的需求。挤压式因压力大而产生的热会导致胶原团产生热变性,影响成膜性能和膜的质量。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于克服上述技术问题,提供一种可连续生产、效率高、自动化程度高、防止胶原蛋白热变性的胶原均质装置。
[0006]为实现上述目的,本技术采用的技术方案如下。
[0007]第一方面,本技术提供一种胶原均质装置。
[0008]一种胶原均质装置,所述的过滤装置包括螺旋输送器2、输送管道4、电磁阀4
‑ />1、第一缸体4
‑
3、管道5、单向阀5
‑
1、第一活塞6
‑
2、高压油缸6
‑
1和过滤器8;
[0009]所述的螺旋输送器2出料端与输送管道4连接,另一端与第一缸体4
‑
3相通,第一缸体4
‑
3内设置有第一活塞6
‑
2,第一活塞6
‑
2与高压油缸6
‑
1活塞杆连接;
[0010]输送管道4上设置有电磁阀4
‑
1,电磁阀4
‑
1和第一缸体4
‑
3之间的输送管道4上设置有管道5;
[0011]管道5的另一端与过滤器8进料口连接,过滤器8上设置有出料管11;
[0012]管道5上设置有单向阀5
‑
1。
[0013]第二方面,本技术提供一种连续胶原均质装置。
[0014]一种胶原均质装置,所述的输送管道4为Y形三通管道,一端与螺旋输送器2的出料端连接;另外两端分别为第一出料端4
‑
2和第二出料端4
‑
21;
[0015]第一出料端4
‑
2和第二出料端4
‑
21上都设置有电磁阀4
‑
1,第一出料端4
‑
2的另一端与第一缸体4
‑
3相通,第一缸体4
‑
3内设置有第一活塞6
‑
2,第一活塞6
‑
2与高压油缸6
‑
1活塞杆连接;第二出料端4
‑
21的另一端与第二缸体4
‑
31相通,第二缸体4
‑
31内设置有第二活
塞6
‑
21,第二活塞6
‑
21与另一高压油缸6
‑
1活塞杆连接;
[0016]管道5的两端分别与第一出料端4
‑
2和第二出料端4
‑
21连接,且管道5设置于电磁阀4
‑
1的后方;
[0017]管道5上设置三通阀5
‑
6,三通阀5
‑
6出料端5
‑
5通过管道与过滤器8连接。
[0018]进一步的,所述的螺旋输送器2后方的输送管道4外部设置冷却器I3。
[0019]进一步的,所述的第一缸体4
‑
3和第二缸体4
‑
31外部均设置冷却器II6。
[0020]进一步的,所述的过滤器8进料口前方的管道外侧设置冷却器III7。
[0021]进一步的,所述的过滤器8外侧设置冷却器。
[0022]进一步的,所述的过滤器8内设置有过滤板9;
[0023]过滤板9为设置有多个过滤孔9
‑
1的硬质金属板。
[0024]进一步的,所述的过滤板9靠近出料管11一侧设置若干支撑杆10。
[0025]进一步的,所述的过滤装置还包括进料斗1;进料斗1底部设置2个螺旋搅拌轴,2个螺旋搅拌轴之间设置有隔板;
[0026]进料斗1底部侧方的出料口与螺旋输送器2连通。
[0027]进一步的,所述的三通阀5
‑
6为二进一出三通阀;
[0028]三通阀5
‑
6包括阀芯5
‑
2、密封环5
‑
3、挡环5
‑
4和三通阀出料端5
‑
5;
[0029]所述的阀芯5
‑
2间隙设置于2个进料口相通的三通阀5
‑
6内部,阀芯5
‑
2两端为锥形;
[0030]阀芯5
‑
2外侧设置有凹环,凹环上设置密封环5
‑
3;
[0031]靠近2个进料口的三通阀5
‑
6内侧壁设置挡环5
‑
4;2个进料口之间设置三通阀出料端5
‑
5。
[0032]本技术提供的胶原均质装置,将二层皮经切碎并酸胀成的胶原团由提料机送至上方开口的进料斗,进料斗底部的2个螺旋搅拌轴搅拌并将胶原团运送至进料斗的出料口,与出料口连接的螺旋输送器将胶原团输送进入输送管道4。输送管道4另一端与第一缸体相通,第一缸体内设置有第一活塞,第一活塞与高压油缸活塞杆连接,输送管道4上设置有电磁阀。当第一活塞在第一缸体内向右止点运行时,往输送管道4内抽料,电磁阀打开。电磁阀和第一缸体之间的输送管道4上设置有管道5。管道5与过滤器进料口连接,管道5上设置单向阀,该单向阀仅向过滤器一侧开放。胶原团经螺旋输送器和第一活塞的共同作用运输至输送管道4内,当第一活塞运行至第一缸体内的右止点时,电磁阀关闭,第一活塞推进,将输送管道4和第一缸体内的胶原团挤压至管道5内。第一活塞运行至第一缸体内的左止点时,电磁阀打开,胶原团经螺旋输送器和第一活塞的共同作用再次运输至输送管道4内和第一缸体内,第一活塞运行至右止点运行时,电磁阀关闭,第一活塞推进,再次将胶原团挤压至管道5。胶原团填满管道5后,在第一活塞的挤压作用下进入过滤器并通过其内的过滤板,实现胶原团的均质。
[0033]将输送管道4设置为“Y”形,一端与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种胶原均质装置,其特征在于:所述的均质装置包括螺旋输送器(2)、输送管道(4)、电磁阀(4
‑
1)、第一缸体(4
‑
3)、管道(5)、单向阀(5
‑
1)、第一活塞(6
‑
2)、高压油缸(6
‑
1)和过滤器(8);所述的螺旋输送器(2)出料端与输送管道(4)连接,另一端与第一缸体(4
‑
3)相通,第一缸体(4
‑
3)内设置有第一活塞(6
‑
2),第一活塞(6
‑
2)与高压油缸(6
‑
1)活塞杆连接;输送管道(4)上设置有电磁阀(4
‑
1),电磁阀(4
‑
1)和第一缸体(4
‑
3)之间的输送管道(4)上设置有管道(5);管道(5)的另一端与过滤器(8)进料口连接,过滤器(8)上设置有出料管(11);管道(5)上设置有单向阀(5
‑
1)。2.根据权利要求1所述的一种胶原均质装置,其特征在于:所述的输送管道(4)为Y形三通管道,一端与螺旋输送器(2)的出料端连接;另外两端分别为第一出料端(4
‑
2)和第二出料端(4
‑
21);第一出料端(4
‑
2)和第二出料端(4
‑
21)上都设置有电磁阀(4
‑
1),第一出料端(4
‑
2)的另一端与第一缸体(4
‑
3)相通,第一缸体(4
‑
3)内设置有第一活塞(6
‑
2),第一活塞(6
‑
2)与高压油缸(6
‑
1)活塞杆连接;第二出料端(4
‑
21)的另一端与第二缸体(4
‑
31)相通,第二缸体(4
‑
31)内设置有第二活塞(6
‑
21),第二活塞(6
‑
21)与另一高压油缸(6
‑
1)活塞杆连接;管道(5)的两端分别与第一出料端(4
‑
2)和第二出料端(4
‑
技术研发人员:袁雨龙,杨忠,王信强,常忠,彭长军,
申请(专利权)人:青海宏远胶原蛋白肠衣有限公司,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。