本实用新型专利技术公开了一种圆盘耙片自动冲缺装置，包括机架，所述机架的内顶部安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆固定连接有楔形冲头，所述机架的内底部安装有冲缺支架，所述冲缺支架的顶部设有与楔形冲头形状相匹配的冲孔；所述冲缺支架的一侧设有倾斜面，所述冲缺支架上滑动安装有电机支座；本实用新型专利技术使用时，通过伸缩气缸的伸缩控制电机支座和伺服电机的位置，进而将圆盘耙片从冲缺支架的倾斜面推出或拉进，并通过伺服电机转动圆盘耙片，等待液压缸再次驱动楔形冲头对圆盘耙片进行冲缺，使本装置不需要人工手动旋转圆盘耙片进行缺口冲压，提高了圆盘耙片地冲缺效率，有利于批量生产。产。产。
【技术实现步骤摘要】
一种圆盘耙片自动冲缺装置
[0001]本技术涉及耙片冲缺
，具体地，涉及一种圆盘耙片自动冲缺装置。
技术介绍
[0002]圆盘耙是一种机械化耕地机械，其根据耙耕作的原理以成组的凹面圆盘为工作部件，耙片刃口平面同地面垂直并与机组前进方向有一可调节的偏角。作业时在拖拉机牵引力和土壤反作用力作用下耙片滚动前进，耙片刃口切入土中，切断草根和作物残茬，并使土垡沿耙片凹面上升一定高度后翻转下落。作业时能把地表的肥料、农药等同表层土壤混合，普遍用于作物收获后的浅耕灭茬、早春保墒和耕翻后的碎土等作业。
[0003]然而，为了方便圆盘耙片切入图中进行翻转滚动等动作，通常会在圆盘耙片表面按圆周分布冲压出缺口，而常见的圆盘耙片冲缺通常需要操作人员手动旋转控制冲压缺口的位置和数量，在人工操作下，则会导致生产效率低下，同时现有地冲缺装置针对圆盘耙片的冲压时，缺少对耙片的冲压缓冲防护，尤其在旋转角度控制不当时，则会在冲压过程中造成耙片在支架中产生磨损，因此导致产品的成品率较低。
技术实现思路
[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此，本技术的一个目的在于提出一种圆盘耙片自动冲缺装置，该圆盘耙片自动冲缺装置可以不需要人工手动旋转圆盘耙片进行缺口冲压，提高了圆盘耙片地冲缺效率，并通过橡胶板的设置，有效地避免了常规冲缺操作对耙片的损伤，提高了耙片冲缺的良品率。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种圆盘耙片自动冲缺装置，包括机架，所述机架的内顶部安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆固定连接有楔形冲头，所述机架的内底部安装有冲缺支架，所述冲缺支架的顶部设有与楔形冲头形状相匹配的冲孔；所述冲缺支架的一侧设有倾斜面，所述冲缺支架上滑动安装有电机支座，所述电机支座的一侧安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞杆固定连接于所述冲缺支架的外部，所述电机支座上安装有伺服电机，所述伺服电机的转动轴贯穿所述冲缺支架的倾斜面，所述冲缺支架的倾斜面对称设有两个腰型槽，所述腰型槽上通过螺栓安装有U形橡胶板，所述冲缺支架的顶部设有凸形槽，所述凸形槽内设有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有顶杆，所述顶杆的顶部固定连接有L形橡胶板。
[0007]优选的，述伺服电机的转动轴贯穿设置有待冲缺耙片，所述伺服电机的转动轴设置有限位块，所述限位块位于所述待冲缺耙片的一侧，所述伺服电机的转动轴端部螺纹连接有锁紧螺栓。
[0008]优选的，所述机架的外部固定连接有竖板，所述竖板的一侧沿垂直方向对称安装有两个接近开关，两个所述接近开关的感应端均面向所述液压缸的活塞杆处设置。
[0009]优选的，所述机架上安装有开关组，所述开关组用于控制液压缸、伺服电机以及伸
缩气缸的开关状态。
[0010]优选的，所述L形橡胶板上设有防滑纹。
[0011]优选的，所述冲缺支架的顶部设有V形槽。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术使用时，通过伸缩气缸的伸缩控制电机支座和伺服电机的位置，进而将圆盘耙片从冲缺支架的倾斜面推出或拉进，并通过伺服电机转动圆盘耙片，等待液压缸再次驱动楔形冲头对圆盘耙片进行冲缺，使本装置不需要人工手动旋转圆盘耙片进行缺口冲压，提高了圆盘耙片地冲缺效率，有利于批量生产。
[0014]本技术中，通过设置L形橡胶板和U形橡胶板，使圆盘耙片在远离或靠近冲孔时，能够避免圆盘耙片直接碰触冲缺支架，并减少圆形耙片在进行冲缺操作时对圆盘耙片表面所造成的磨损，有效地避免了常规冲缺操作对耙片的损伤，提高了耙片冲缺的良品率。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例的圆盘耙片自动冲缺装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例的圆盘耙片自动冲缺装置的另一视角结构示意图；
[0017]图3为本技术实施例的圆盘耙片自动冲缺装置中冲缺支架的结构示意图；
[0018]图4为本技术实施例的圆盘耙片自动冲缺装置中顶杆和弹簧的结构示意图。
[0019]图中：1、机架；2、竖板；3、接近开关；4、开关组；5、楔形冲头；6、液压缸；7、锁紧螺栓；8、冲缺支架；9、伸缩气缸；10、伺服电机；11、电机支座；12、耙片；13、腰型槽；14、U形橡胶板；15、L形橡胶板；16、顶杆；17、凸形槽；18、弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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图3，本技术的实施例提供了一种圆盘耙片自动冲缺装置，包括：机架1、液压缸6、楔形冲头5和冲缺支架8。
[0022]其中，如图1和图2，机架1的内顶部安装有液压缸6，液压缸6的活塞杆固定连接有楔形冲头5，机架1的内底部安装有冲缺支架8，冲缺支架8的顶部设有与楔形冲头5形状相匹配的冲孔；使用时，在冲缺支架8的倾斜面将待冲缺耙片12安装在伺服电机10转动轴上，通过液压缸6驱动楔形冲头5下压贯穿圆盘耙片后移动至冲缺支架8的冲孔中，从而完成一次对圆盘耙片的冲压。
[0023]结合图2，为了方便圆盘耙片的边缘不会远离冲孔，冲缺支架8的顶部设有V形槽，冲孔的开设位置也处于V形槽上，圆盘耙片的边缘能够置于V形槽中。
[0024]其中，如图1和图2所示，冲缺支架8的一侧设有倾斜面，冲缺支架8上滑动安装有电机支座11，电机支座11的一侧安装有伸缩气缸9，伸缩气缸9的活塞杆固定连接于冲缺支架8的外部，电机支座11上安装有伺服电机10，伺服电机10的转动轴贯穿冲缺支架8的倾斜面；使用时，通过伸缩气缸9的伸缩控制电机支座11和伺服电机10的位置，进而将圆盘耙片从冲
缺支架8的倾斜面推出或拉进，并通过伺服电机10转动圆盘耙片，等待液压缸6再次驱动楔形冲头5对圆盘耙片进行冲缺。
[0025]进一步的，如图3所示，述伺服电机10的转动轴贯穿设置有待冲缺耙片12，伺服电机10的转动轴设置有限位块19，限位块19位于待冲缺耙片12的一侧，伺服电机10的转动轴端部螺纹连接有锁紧螺栓7，将待冲缺耙片12贯穿设置在伺服电机10的转动轴上后，限位块19能够限制待冲缺耙片12的位置，待冲缺耙片12能够通过锁紧螺栓7固定在伺服电机10的转动轴上。
[0026]其中，如图3和图4所示，冲缺支架8的倾斜面对称设有两个腰型槽13，腰型槽13上通过螺栓安装有U形橡胶板14，冲缺支架8的顶部设有凸形槽17，凸形槽17内设有弹簧18，弹簧18的顶部固定连接有顶杆16，顶杆16的顶部固定连接有L形橡胶板15，伸缩气缸9控制电机支座11改变伺服电机10的位置时，伺服电机10的转动轴带动圆盘耙片远离倾斜面时，圆盘耙片本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种圆盘耙片自动冲缺装置，包括机架(1)，所述机架(1)的内顶部安装有液压缸(6)，所述液压缸(6)的活塞杆固定连接有楔形冲头(5)，所述机架(1)的内底部安装有冲缺支架(8)，所述冲缺支架(8)的顶部设有与楔形冲头(5)形状相匹配的冲孔，其特征在于：所述冲缺支架(8)的一侧设有倾斜面，所述冲缺支架(8)上滑动安装有电机支座(11)，所述电机支座(11)的一侧安装有伸缩气缸(9)，所述伸缩气缸(9)的活塞杆固定连接于所述冲缺支架(8)的外部，所述电机支座(11)上安装有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)的转动轴贯穿所述冲缺支架(8)的倾斜面，所述冲缺支架(8)的倾斜面对称设有两个腰型槽(13)，所述腰型槽(13)上通过螺栓安装有U形橡胶板(14)，所述冲缺支架(8)的顶部设有凸形槽(17)，所述凸形槽(17)内设有弹簧(18)，所述弹簧(18)的顶部固定连接有顶杆(16)，所述顶杆(16)的顶部固定连接有L形橡胶板(15)。2.根据权利要求1所述的一种圆...
【专利技术属性】
技术研发人员：张辽，刘杰，张备，
申请(专利权)人：徐州中阳农业机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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