本发明专利技术公开了一种用于模切包装袋的输送纠偏装置，涉及包装袋生产领域，包括机架，所述机架内设有两个输送座，两个输送座之间转动连接有输送辊，两个所述输送座的一侧设有挡料机构，所述挡料机构用于限位包装袋，所述机架内的顶部设有两个纠偏气缸，两个所述纠偏气缸的活塞杆端铰接有活动座，两个所述活动座分别安装在两个输送座的顶部。目的在于解决于模切刀对包装袋进行模切时，切割时会带动包装袋发生位移，因此极易带动输送中的包装袋出现偏斜，导致包装袋无法精准进入模切位置的技术问题。导致包装袋无法精准进入模切位置的技术问题。导致包装袋无法精准进入模切位置的技术问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于模切包装袋的输送纠偏装置
[0001]本专利技术涉及包装袋生产领域，尤其是涉及一种用于模切包装袋的输送纠偏装置。
技术介绍
[0002]包装袋生产线中，需要持续的进行包装袋输送，实现包装袋在各个工位之间转移，常见工位有收卷工位、放卷工位、模切工位、封合工位以及印刷工位等，最常用的输送方式为设置输送辊，在包装袋输送至模切的工序中，由于模切刀对包装袋进行模切时，切割时会带动包装袋发生位移，因此极易带动输送中的包装袋出现偏斜，导致包装袋无法精准进入模切位置。
[0003]目前的纠偏方式是通过人工修正，但该方式纠偏速度慢，导致输送较慢，大大影响了模切工序的效率。
技术实现思路
[0004]为解决上述的技术问题本专利技术提供一种用于模切包装袋的输送纠偏装置，目的在于解决于模切刀对包装袋进行模切时，切割时会带动包装袋发生位移，因此极易带动输送中的包装袋出现偏斜，导致包装袋无法精准进入模切位置的技术问题。
[0005]一种用于模切包装袋的输送纠偏装置，包括机架，所述机架内设有两个输送座，两个输送座之间转动连接有输送辊，两个所述输送座的一侧设有挡料机构，所述挡料机构用于限位包装袋，所述机架内的顶部设有两个纠偏气缸，两个所述纠偏气缸的活塞杆端铰接有活动座，两个所述活动座分别安装在两个输送座的顶部。
[0006]作为本专利技术进一步的方案：两个所述输送座的内部开设有转孔，两个所述输送座的的所述转孔内设有轴承，所述输送辊的两端设有转轴，两个所述转轴分别与两个所述轴承的内圈转动配合。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：两个所述纠偏气缸的顶部设有调节机构，所述调节机构安装在所述机架内的顶部，所述调节机构用于调节所述纠偏气缸的位置，所述轴承的内圈转动连通有转筒，所述转轴与所述转筒可拆卸连接。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述转筒的内筒开设有内花键槽，所述转轴的外沿成型有外花键，当所述转轴与所述转筒插接时，所述外花键与所述内花键槽插接。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述调节机构包括设于所述机架内顶部的导向座，所述导向座的底部设有滑块，所述调节气缸的顶部设有滑动座，所述滑动座内开设有滑槽，所述滑槽与所述滑块滑动配合。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述滑块内开设有多个第一固定孔，所述滑动座内开设有连通所述滑槽内部的第二固定孔，所述第二固定孔内穿设有固定螺丝，当所述第二固定孔与其中一个所述第一固定孔对应时，所述固定螺丝的穿入端与所述第一固定孔螺纹配合。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述挡料机构包括设于所述输送座一侧的挡料块，所
述输送座的另一侧设有挡料气缸，所述输送座内开设有连接槽，所述挡料气缸的活塞杆穿过所述连接槽，并与所述挡料块连接。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述挡料块的一侧设有保护板，所述保护板具有弹性。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：所述保护板的材料为海绵或软胶。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：所述机架内的底部设有插槽，所述输送座的底部设有插块，所述插块与所述插槽插接。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：当包装袋在输送辊输送发生位置偏移时，启动一个纠偏气缸，纠偏气缸向下推动活动座，活动座带动输送座向下移动，输送座带动输送辊的一侧倾斜，包装袋朝向倾斜的一侧滑动，从而对包装袋的位置进行纠偏，并且为了避免包装袋滑出输送辊，设置了挡料机构对包装袋进行阻挡。
[0016]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0017]图1是本专利技术结构示意图。
[0018]图2是本专利技术的纠偏气缸结构示意图。
[0019]图3是本专利技术的挡料块结构示意图。
[0020]图4是本专利技术的外花键结构示意图。
[0021]图5是本专利技术的转孔结构示意图。
[0022]图6是图3中A处放大图。
[0023]图7是图5中B处放大图。
[0024]图中：1、机架，2、包装袋，3、调节机构，4、纠偏气缸，5、活动座，6、输送座，7、输送辊，8、挡料机构，9、挡料气缸，10、挡料块，11、保护板，12、连接槽，13、转孔，14、轴承，15、转筒，16、内花键槽，17、外花键，18、滑动座，19、滑槽，20、导向座，21、滑块，22、第一固定孔，23、固定螺丝，24、转轴，25、第二固定孔；26、插槽；27、插块。
实施方式
[0025]下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]请参阅图1～7，本专利技术实施例中，一种用于模切包装袋的输送纠偏装置，包括机架1，机架1内设有两个输送座6，两个输送座6之间转动连接有输送辊7，两个输送座6的一侧设有挡料机构8，挡料机构8用于限位包装袋2，机架1内的顶部设有两个纠偏气缸4，两个纠偏气缸4的活塞杆端铰接有活动座5，两个活动座5分别安装在两个输送座6的顶部。
[0027]当包装袋2在输送辊7输送发生位置偏移时，启动一个纠偏气缸4，纠偏气缸4向下推动活动座5，活动座5带动输送座6向下移动，输送座6带动输送辊7的一侧倾斜，包装袋2朝向倾斜的一侧滑动，从而对包装袋2的位置进行纠偏，并且为了避免包装袋2滑出输送辊7，
设置了挡料机构8对包装袋2进行阻挡。
[0028]两个输送座6的内部开设有转孔13，两个输送座6的的转孔13内设有轴承14，输送辊7的两端设有转轴24，两个转轴24分别与两个轴承14的内圈转动配合。
[0029]两个纠偏气缸4的顶部设有调节机构3，调节机构3安装在机架1内的顶部，调节机构3用于调节纠偏气缸4的位置，轴承14的内圈转动连通有转筒15，转轴24与转筒15可拆卸连接。
[0030]转筒15的内筒开设有内花键槽16，转轴24的外沿成型有外花键17，当转轴24与转筒15插接时，外花键17与内花键槽16插接。
[0031]由于包装袋2的尺寸不同，因此需要的输送辊7长度也不同，当输送辊7更换时，转轴24与转筒15插接时，外花键17与内花键槽16插接，从而当输送辊7滚动时，在外花键17与内花键槽16的限位下，转轴24与转筒15同轴传动，从而便于更换不同长度的输送辊7。
[0032]调节机构3包括设于机架1内顶部的导向座20，导向座20的底部设有滑块21，调节气缸的顶部设有滑动座18，滑动座18内开设有滑槽19，滑槽19与滑块21滑动配合。
[0033]滑块21内开设有多个第一固定孔22，滑动座18内开设有连通滑槽19内部的第二固定孔25，第二固定孔25内穿设有固定螺丝23，当第二固定孔25与其中一个第一固定孔22对应时，固定螺丝23的穿入端与第一固定孔22螺纹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于模切包装袋的输送纠偏装置，包括机架，所述机架内设有两个输送座，两个输送座之间转动连接有输送辊，其特征在于，两个所述输送座的一侧设有挡料机构，所述挡料机构用于限位包装袋，所述机架内的顶部设有两个纠偏气缸，两个所述纠偏气缸的活塞杆端铰接有活动座，两个所述活动座分别安装在两个输送座的顶部。2.根据权利要求1所述的一种用于模切包装袋的输送纠偏装置，其特征在于，两个所述输送座的内部开设有转孔，两个所述输送座的的所述转孔内设有轴承，所述输送辊的两端设有转轴，两个所述转轴分别与两个所述轴承的内圈转动配合。3.根据权利要求2所述的一种用于模切包装袋的输送纠偏装置，其特征在于，两个所述纠偏气缸的顶部设有调节机构，所述调节机构安装在所述机架内的顶部，所述调节机构用于调节所述纠偏气缸的位置，所述轴承的内圈转动连通有转筒，所述转轴与所述转筒可拆卸连接。4.根据权利要求3所述的一种用于模切包装袋的输送纠偏装置，其特征在于，所述转筒的内筒开设有内花键槽，所述转轴的外沿成型有外花键，当所述转轴与所述转筒插接时，所述外花键与所述内花键槽插接。5.根据权利要求4所述的一种用于模切包装袋的输送纠偏装置，其特征在于，所述调节机构包...
【专利技术属性】
技术研发人员：谷战军，刘志刚，
申请(专利权)人：广东迪米特包装科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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