一种磷虾油高磷脂的精炼设备及其加工方法技术

本发明专利技术涉及磷虾油生产技术领域，公开了一种磷虾油高磷脂的精炼设备及其加工方法，包括精炼罐和加热组件，加热组件安装于精炼罐底部，精炼罐顶部安装有密封盖，密封盖上表面安装有进料管，所述精炼罐周侧面安装有排气管，密封盖顶部安装有伺服电机，伺服电机输出端连接有转杆，转杆周侧面安装有破碎组件；通过破碎组件配合加热组件，先将虾在短时间内进行高温杀菌灭酶，再对磷虾泥进行均匀低温烘干，极大地提升了烘干效率，缩减了烘干时间，减少了水煮虾的步骤，通过该方式形成的磷虾粉未丢失虾体内部蛋白质和富含磷的虾脑成分，保留了制虾油的主要成分，经提炼的虾油磷脂含量更高。经提炼的虾油磷脂含量更高。经提炼的虾油磷脂含量更高。

【技术实现步骤摘要】
一种磷虾油高磷脂的精炼设备及其加工方法


[0001]本专利技术涉及磷虾油生产
，尤其涉及一种磷虾油高磷脂的精炼设备及其加工方法。

技术介绍

[0002]目前“磷虾油”是国家卫生部门于2013年批准的新食品原料，以磷虾为原料，经水洗、破碎、提取、浓缩、过滤等步骤制得的暗红色或红褐色透明油状液体。它富含磷脂型Omega
‑
3多不饱和脂肪酸，与鱼油所含甘油三酯型的不同，其Omega
‑
3多不饱和脂肪酸是链接在磷脂酰胆碱(PC)上的。磷虾油的磷脂含有天然的二十碳五烯酸（EPA）和二十二碳六烯酸（DHA），这是一种抗炎脂肪酸，可以保持细胞膜健康平衡，抵御毒性、氧化和炎症攻击。
[0003]在公布号为CN102405988A的中国专利技术专利中公开了从磷虾中提取高磷脂含量的磷虾油的方法，是以南极磷虾为原料，将干的南极磷虾原料粉碎成磷虾粉，用有机溶剂提取磷虾粉，在提取过程进行剪切提取，合并提取液蒸发去除残留有机溶剂后得到磷脂含量为40％～45％的南极磷虾油；该工艺可提取含磷脂的磷虾油。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：上述现有技术中，需要先将冷冻的磷虾水煮加热，再进行干燥去除水分，但是在水煮磷虾的过程中，磷虾体内的蛋白质会散失至水中，同时富含磷的虾脑也会煮散，导致最终虾油的磷脂含量低；因此，提出一种磷虾油高磷脂的精炼设备及其加工方法。

技术实现思路

[0005]本专利技术提出的一种磷虾油高磷脂的精炼设备及其加工方法，解决了现有的磷虾油制取需要先将冷冻的磷虾水煮加热，再进行干燥去除水分，但是在水煮磷虾的过程中，磷虾体内的蛋白质会散失至水中，同时富含磷的虾脑也会煮散，导致最终虾油的磷脂含量低的问题。
[0006]本专利技术提出的一种磷虾油高磷脂的精炼设备，包括精炼罐和加热组件，加热组件安装于精炼罐底部，精炼罐顶部安装有密封盖，密封盖上表面安装有进料管，其特征在于，所述精炼罐周侧面安装有排气管，密封盖顶部安装有伺服电机，伺服电机输出端连接有转杆，转杆周侧面安装有破碎组件，精炼罐底面连接有排料管，排料管周侧面与精炼罐外侧之间连接有回流管，密封盖上表面安装有将溶剂冷却回流的冷凝组件；排气管内壁安装有对蒸气过滤的过滤组件；回流管出液端安装有过滤虾粉混合液的滤渣组件；破碎组件包括弧形搅拌叶片、导流孔和破碎板，转杆周侧还安装有连接杆，连接杆一端固定安装有的导气扇，破碎组件配合导气扇形成物料小范围的上下循环。
[0007]通过上述技术方案，通过破碎组件可以对清洗后的磷虾直接进行破碎，配合加热组件，在磷虾粉碎的同时，对磷虾泥进行均匀烘干，烘干形成磷虾粉，极大地提升了烘干效率，缩减了烘干时间，减少了水煮虾的步骤，通过该方式形成的磷虾粉未丢失虾体内部蛋白
质和富含磷的虾脑成分，保留了制虾油的主要成分。
[0008]作为上述方案的进一步改进，所述加热组件为导热腔和电热丝，导热腔置于精炼罐内壁，电热丝铺设于导热腔。
[0009]通过上述技术方案，通过导热腔配合电热丝，电热丝分布均匀，让精炼罐内壁具有均匀的加热功能，作为上述方案的进一步改进，若干所述弧形搅拌叶片和破碎板均阵列于转杆周侧，破碎板位于导流孔下方；其中，弧形搅拌叶片呈扇形结构，弧形搅拌叶片远离中心轴处上表面设置有凸面，弧形搅拌叶片搅动时水流旋转，物料受离心力作用向外扩散，弧形搅拌叶片越靠近中心轴处的厚度越大，使旋流扩散时远离中心轴处旋转的角速度降低，此时叶片切割水流，且弧形搅拌叶片中部处均匀设有导流孔，导流孔斜置贯穿于弧形搅拌叶片，导流孔内径大于磷虾尺寸，使叶片凸面上方部分水流穿孔形成小范围的旋流，带起物料进入下层，破碎板位于导流孔下方；转杆周侧还安装有连接杆，连接杆一端固定安装有的导气扇，破碎板将虾泥破碎并向外扩散，导气扇鼓风产生将物料上推的气流，形成物料小范围的上下循环，弧形搅拌叶片侧壁阵列若干破碎齿。
[0010]通过上述技术方案，通过弧形搅拌叶片和破碎齿，对磷虾进行粉碎，配合导流孔和导气扇，让磷虾可以粉碎的更加均匀，粉碎的同时，循环经过精炼罐内壁，让磷虾泥低温烘干形成磷虾粉过程中受热更均匀；同时低温烘干制虾粉，可以有效避免虾壳、虾腿和虾肉的高温碳化，保留制虾油的主要成分。
[0011]作为上述方案的进一步改进，所述排料管内壁安装有出料控制阀，排料管底端安装有底盖。
[0012]通过上述技术方案，通过排料管，便于后续精炼罐内部进行清理。
[0013]作为上述方案的进一步改进，所述回流管周侧面安装有液泵，回流管周侧面开设有排液管，排液管内壁安装有排液阀。
[0014]通过上述技术方案，通过回流管配合滤渣组件，让提取液在循环过程中，可以稳定滤除滤杂。
[0015]作为上述方案的进一步改进，所述冷凝组件包括冷凝器、蒸馏导管和溶剂排放管，冷凝器出液端安装于密封盖顶面，冷凝器内部安装有冷凝管，冷凝管进液端与密封盖之间安装蒸馏导管，冷凝器出液端安装有溶剂回流阀，溶剂排放管安装于冷凝器出液端周侧，溶剂排放管周侧面安装有溶剂排放阀。
[0016]通过上述技术方案，通过冷凝器和冷凝管，让有机溶剂在蒸发后可以迅速冷凝回流至精炼罐内，让实现提取液的循环稳定蒸馏。
[0017]作为上述方案的进一步改进，所述排气管内部安装有排气控制阀。
[0018]通过上述技术方案，通过排气管可以在烘干虾粉过程中，让水分排出。
[0019]作为上述方案的进一步改进，所述过滤组件包括安装环和滤层，安装环安装于排气管和回流管进料端面处，滤层置于安装环内壁；所述滤渣组件包括安装框和滤布，安装框安装于精炼罐内壁且位于回流管出液端，滤布铺设于安装框内壁。
[0020]通过上述技术方案，通过过滤组件，避免虾泥制粉搅拌过程中，虾粉从排气管溅出，且可以对蒸发的气体进行过滤；通过滤渣组件，可以对提取液循环过滤，滤除提取液内的废渣。
[0021]一种磷虾油高磷脂的加工方法，包括以下步骤：S1：干燥粉碎，将清洗后的磷虾加入通过进料管加入精炼罐中，对磷虾进行粉碎，粉碎时精炼罐内部温度为90
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100℃，粉碎时长为15
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20分钟，粉碎后对磷虾进行低温烘干，粉碎的磷虾粉为90
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110目，烘干温度降为52
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58℃，烘干时长为5
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6小时；S2：冷却，将磷虾粉取出后，放置在容器中，让磷虾粉的温度变为常温；S3：提取，用有机溶剂食用酒精将常温状态下的磷虾粉进行浸泡，固液比为1∶10，时间为2.5个小时；S4：剪切，对浸泡后的磷虾粉悬浊液用高速剪切乳化机剪切，提取2次，第一次剪切转速为5000
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6000rpm，剪切时间为15分钟，第二次剪切转速为8500
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10000rpm，剪切时间为25分钟；S5：蒸发提纯，将剪切后的悬浊液加入精炼罐内，用无水乙醇作为提取溶剂，蒸发混合液，蒸发后的乙醇冷凝后再次回流至精炼罐内，蒸发时长为1.5小时；蒸发后将提取液经回流本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磷虾油高磷脂的精炼设备，包括精炼罐（1）和加热组件，加热组件安装于精炼罐（1）底部，精炼罐（1）顶部安装有密封盖（2），密封盖（2）上表面安装有进料管（6），其特征在于，所述精炼罐（1）周侧面安装有排气管（7），密封盖（2）顶部安装有伺服电机（3），伺服电机（3）输出端连接有转杆（4），转杆（4）周侧面安装有破碎组件（5），精炼罐（1）底面连接有排料管（9），排料管（9）周侧面与精炼罐（1）外侧之间连接有回流管（11）；密封盖（2）上表面安装有将溶剂冷却回流的冷凝组件；排气管（7）内壁安装有对蒸气过滤的过滤组件（8）；回流管（11）出液端安装有过滤虾粉混合液的滤渣组件；破碎组件（5）包括弧形搅拌叶片（501）、导流孔（503）和破碎板（504），转杆（4）周侧还安装有连接杆（16），连接杆（16）一端固定安装有的导气扇（17），破碎组件（5）配合导气扇（17）形成物料小范围的上下循环。2.根据权利要求1所述的一种磷虾油高磷脂的精炼设备，其特征在于，所述加热组件为导热腔（101）和电热丝（102），导热腔（101）置于精炼罐（1）内壁，电热丝（102）铺设于导热腔（101）。3.根据权利要求1或2所述的一种磷虾油高磷脂的精炼设备，其特征在于，若干所述弧形搅拌叶片（501）和破碎板（504）均阵列于转杆（4）周侧，破碎板（504）位于导流孔（503）下方；其中，弧形搅拌叶片（501）呈扇形结构，弧形搅拌叶片（501）远离中心轴处上表面设置有凸面，弧形搅拌叶片（501）搅动时水流旋转，物料受离心力作用向外扩散，弧形搅拌叶片（501）越靠近中心轴处的厚度越大，使旋流扩散时远离中心轴处旋转的角速度降低，此时叶片切割水流，且弧形搅拌叶片（501）中部处均匀设有导流孔（503），导流孔（503）斜置贯穿于弧形搅拌叶片（501），导流孔（503）内径大于磷虾尺寸，使叶片凸面上方部分水流穿孔形成小范围的旋流，带起物料进入下层，破碎板（504）位于导流孔（503）下方；转杆（4）周侧还安装有连接杆（16），连接杆（16）一端固定安装有的导气扇（17），破碎板（504）将虾泥破碎并向外扩散，导气扇（17）鼓风产生将物料上推的气流，形成物料小范围的上下循环，弧形搅拌叶片（501）侧壁阵列若干破碎齿（502）。4.根据权利要求3所述的一种磷虾油高磷脂的精炼设备，其特征在于，所述排料管（9）内壁安装有出料控制阀（901），排料管（9）底端安装有底盖（10）。5.根据权利要求4所述的一种磷虾油高磷脂的精炼设备，其特征在于，所述回流管（11）周侧面安装有液泵（12），回流管（11）周侧面开设有排液管（1101），排液管（1101）内壁安装有排液阀（1102）。6.根据权利要求5所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：周涛，高来绪，方勇，
申请(专利权)人：山东康境海洋生物工程有限公司，
类型：发明
国别省市：