本发明专利技术涉及混凝土结构试验技术领域，特别是涉及一种钢筋与混凝土粘结性能的试验加载装置及试验方法，包括底座，底座中部设有底部对中组件，底部对中组件上方固接有装载壳体，装载壳体内放置有混凝土块和钢筋，装载壳体边部设有若干加载部，装载壳体顶部可拆卸连接有第一顶板，钢筋顶部穿过第一顶板，第一顶板顶部和钢筋中部设有测量部，钢筋顶部设有顶部对中组件，顶部对中组件顶部固接有承载板，承载板顶部固接有加载组件。本发明专利技术可以达到可在试验过程中对钢筋和混凝土块进行对中校平的目的。的。的。
【技术实现步骤摘要】
一种钢筋与混凝土粘结性能的试验加载装置及试验方法
[0001]本专利技术涉及混凝土结构试验
，特别是涉及一种钢筋与混凝土粘结性能的试验加载装置及试验方法。
技术介绍
[0002]随着高层建筑的不断发展，钢管与混凝土等组合结构不断出现在工程结构中。钢筋与混凝土的粘结锚固性能是保证钢筋混凝土结构承载力的关键，钢筋与混凝土的粘结滑移性能是混凝土的基本力学性能。对钢筋与混凝土的粘结滑移问题的研究不仅在理论上具有重要意义，在工程实践中也非常重要，例如钢筋在混凝土中的锚固长度，搭接长度等。因此，研究钢筋与约束混凝土的粘结锚固性能对这类约束混凝土结构的承载力及变形有重要意义。现有的钢筋混凝土加载试验装置，通过试验机的夹头对钢筋进行拉拔，将钢筋和混凝土块放置在反力架中，难以保证拉伸试验过程中钢筋和混凝土块的受力方向为同一直线，现有试验装置的校平效果较差，影响试验准确性，因此亟需一种钢筋与混凝土粘结性能的试验加载装置及试验方法来解决。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是提供一种钢筋与混凝土粘结性能的试验加载装置及试验方法，以解决上述问题，达到可在试验过程中对钢筋和混凝土块进行对中校平的目的。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：一种钢筋与混凝土粘结性能的试验加载装置，包括底座，所述底座中部设有底部对中组件，所述底部对中组件上方固接有装载壳体，所述装载壳体内放置有混凝土块和钢筋，所述装载壳体边部设有若干加载部，所述装载壳体顶部可拆卸连接有第一顶板，钢筋顶部穿过所述第一顶板，所述第一顶板顶部和钢筋中部设有测量部，钢筋顶部设有顶部对中组件，所述顶部对中组件顶部固接有承载板，所述承载板顶部固接有加载组件。
[0005]优选的，所述底部对中组件包括底部壳体，所述底部壳体为球形结构，所述底部壳体底部与所述底座顶部固接，所述底部壳体中部开设有滑道，所述底部壳体内部滑动连接有柔性部，所述柔性部与所述装载壳体固接。
[0006]优选的，所述柔性部包括第一拉索，所述第一拉索顶部与所述装载壳体底部中心固接，所述第一拉索底部固接有滑块，所述滑块位于所述底部壳体内部，所述第一拉索穿过所述滑道，所述滑块顶部为弧形结构且与所述底部壳体内壁相接处。
[0007]优选的，所述顶部对中组件包括夹头，所述夹头与所述钢筋顶部可拆卸连接，所述夹头顶部固接有拉力传感器，所述拉力传感器顶部通过第二拉索与所述承载板固接。
[0008]优选的，所述夹头相对的侧壁分别螺纹连接有第三手拧螺丝，所述钢筋插入至所述夹头内部，所述第三手拧螺丝端部与所述钢筋侧壁抵接。
[0009]优选的，所述测量部包括百分表，所述百分表与所述钢筋侧壁可拆卸连接，所述百分表测量头竖直朝上，所述第一顶板顶部固接有支撑杆，所述支撑杆顶部水平滑动连接有
测量板，所述测量板底面与所述百分表测量头相接处。
[0010]优选的，所述百分表侧壁转动连接有两夹板，两所述夹板相对的侧壁开设有弧形口，所述弧形口与所述钢筋侧壁相配合，任一所述夹板端部滑动连接有第二手拧螺丝，所述第二手拧螺丝与另一所述夹板端部螺纹连接。
[0011]优选的，所述加载部包括两对称设置的水平滑轨，所述滑轨端部与所述装载壳体内壁固接，两所述滑轨滑动连接有同一压板，所述装载壳体侧壁固接有第一液压缸，所述第一液压缸活动端与所述压板远离所述混凝土块一侧固接。
[0012]优选的，所述加载组件包括第二顶板，所述第二顶板底部两侧固接有竖直设置的立柱，所述立柱底部与所述底座顶部固接，所述立柱与所述承载板边部滑动连接，所述第二顶板中部固接有第二液压缸，所述第二液压缸活动端与所述承载板顶部固接。
[0013]一种钢筋与混凝土粘结性能的试验方法，基于所述一种钢筋与混凝土粘结性能的试验加载装置，包括以下步骤：
[0014]步骤一：将混凝土块和钢筋放置在所述装载壳体中，将所述第一顶板安装在所述装载壳体顶部；
[0015]步骤二：启动所述加载组件，使所述底部对中组件、所述装载壳体和所述顶部对中组件位于同一铅垂线上；
[0016]步骤三：安装所述测量部；
[0017]步骤四：启动若干所述加载部向混凝土块施压，再次启动所述加载组件进行粘结性能试验。
[0018]本专利技术具有如下技术效果：底座放置在地面上，用于承载整体装置，装载壳体用于放置混凝土块和钢筋，加载组件用于向钢筋施加拉力，在施加拉力的过程中，会将底部对中组件、顶部对中组件和装载壳体提起，使其位于同一铅垂线上，达到在试验过程中对钢筋和混凝土块进行对中校平的效果，加载部用于向混凝土块施加载荷，使混凝土块处于多轴应力状态中，模拟实际受力状态，进一步提升试验的准确性，测量部用于测量钢筋产生的位移。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：
[0020]图1为本专利技术结构示意图；
[0021]图2为本专利技术底部壳体俯视图；
[0022]图3为本专利技术滑块轴测图；
[0023]图4为本专利技术图1中B处局部放大图；
[0024]图5为本专利技术夹板和百分表俯视图；
[0025]图6为本专利技术实施例2结构示意图；
[0026]图7为本专利技术图6中A处局部放大图；
[0027]其中，1、底座；2、立柱；3、支撑壳体；4、弹簧；5、底部壳体；6、滑块；7、第一拉索；8、
推板；9、推杆；10、插销；11、插孔；12、托板；13、装载壳体；14、混凝土块；15、钢筋；16、第一顶板；17、开口；18、滑轨；19、第一液压缸；20、压板；21、百分表；22、支撑杆；23、测量板；24、第一手拧螺丝；25、夹板；26、转轴；27、弧形口；28、第二手拧螺丝；29、夹头；30、第三手拧螺丝；31、拉力传感器；32、第二拉索；33、承载板；34、第二顶板；35、第二液压缸；36、滑道。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。
[0030]实施例1：
[0031]参照图1
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5，本实施例提供一种钢筋与混凝土粘结性能的试验加载装置，包括底座1，底座1中部设有底部对中组件，底部对中组件上方固接有装载壳体13，装载壳体13内放置有混凝土块14和钢筋15，装载壳体13边部设有若干加载部，装载壳体13顶部可拆卸连接有第一顶板16，钢本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢筋与混凝土粘结性能的试验加载装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)中部设有底部对中组件，所述底部对中组件上方固接有装载壳体(13)，所述装载壳体(13)内放置有混凝土块(14)和钢筋(15)，所述装载壳体(13)边部设有若干加载部，所述装载壳体(13)顶部可拆卸连接有第一顶板(16)，钢筋(15)顶部穿过所述第一顶板(16)，所述第一顶板(16)顶部和钢筋(15)中部设有测量部，钢筋(15)顶部设有顶部对中组件，所述顶部对中组件顶部固接有承载板(33)，所述承载板(33)顶部固接有加载组件。2.根据权利要求1所述一种钢筋与混凝土粘结性能的试验加载装置，其特征在于：所述底部对中组件包括底部壳体(5)，所述底部壳体(5)为球形结构，所述底部壳体(5)底部与所述底座(1)顶部固接，所述底部壳体(5)中部开设有滑道(36)，所述底部壳体(5)内部滑动连接有柔性部，所述柔性部与所述装载壳体(13)固接。3.根据权利要求2所述一种钢筋与混凝土粘结性能的试验加载装置，其特征在于：所述柔性部包括第一拉索(7)，所述第一拉索(7)顶部与所述装载壳体(13)底部中心固接，所述第一拉索(7)底部固接有滑块(6)，所述滑块(6)位于所述底部壳体(5)内部，所述第一拉索(7)穿过所述滑道(36)，所述滑块(6)顶部为弧形结构且与所述底部壳体(5)内壁相接处。4.根据权利要求1所述一种钢筋与混凝土粘结性能的试验加载装置，其特征在于：所述顶部对中组件包括夹头(29)，所述夹头(29)与所述钢筋(15)顶部可拆卸连接，所述夹头(29)顶部固接有拉力传感器(31)，所述拉力传感器(31)顶部通过第二拉索(32)与所述承载板(33)固接。5.根据权利要求4所述一种钢筋与混凝土粘结性能的试验加载装置，其特征在于：所述夹头(29)相对的侧壁分别螺纹连接有第三手拧螺丝(30)，所述钢筋(15)插入至所述夹头(29)内部，所述第三手拧螺丝(30)端部与所述钢筋(15)侧壁抵接。6.根据权利要求1所述一种钢筋与混凝土粘结性能的试验加载装置，其特征在于：所述测量部包括百分表(21)，所述百分表(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘梅，汤冰岩，丁昊，潘勇，王学琨，王宁，刘杰猛，李平，
申请(专利权)人：山东华亿钢机股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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