一种造纸热风气罩内外气压自动控制系统技术方案

技术编号:38016585 阅读:13 留言:0更新日期:2023-06-30 10:42
本发明专利技术涉及一种造纸热风气罩内外气压自动控制系统,包括由杨克烘缸、干端气罩和湿端气罩组成的热风气罩;干端气罩设有第一进风口和第一排风口;湿端气罩设有第二进风口和第二排风口;还包括连接第一进风口和第二进风口的热风机、连接第一排风口和第二排风口的抽风机、安装于第一进风口的第一温度传感器、安装于第一排风口的第一湿度传感器、安装于干端气罩和杨克烘缸之间的第一气压传感器、安装于第二进风口的第二温度传感器、安装于第二排风口的第二湿度传感器、安装于湿端气罩和杨克烘缸之间的第二气压传感器、安装于热风气罩外部的第三气压传感器、以及DCS控制器。本发明专利技术在维持烘干效果稳定不变情况下,实时维持内部气压和外部气压平衡。外部气压平衡。外部气压平衡。

【技术实现步骤摘要】
一种造纸热风气罩内外气压自动控制系统


[0001]本专利技术涉及造纸
,尤其涉及一种造纸热风气罩内外气压自动控制系统。

技术介绍

[0002]烘干工艺是纸张生产的重要步骤之一,一般采用热风干燥装置对纸张进行快速的烘干。现有的热风干燥装置如2013年06月17日申请的,中国专利申请公告号CN203320341U所公开的一种造纸机用热风气罩,包括干端气罩和湿端气罩,所述的干端气罩和湿端气罩均通过上底座和下底座分别与造纸机的机架相连,在所述干端气罩和湿端气罩内设置有风道,风道的进风口与总进风管相连,在所述风道的出风口处设置有拱形排列的多根小风管,所述小风管包括入口和出口,所述小风管的入口与所述风道的出风口相连,所述小风管出口与扬克缸表面的纸张相对,用于对纸张进行烘干;所述烘干后所产生的热蒸汽沿所述小风管之间的缝隙溢出,最后由所述湿端气罩和干端气罩上设置的排风口排出。
[0003]上述造纸机用热风气罩在理想的使用状态时,烘干后所产生的热蒸汽沿所述小风管之间的缝隙溢出,最后由所述湿端气罩和干端气罩上设置的排风口排出。这种情况是在小风管出口与扬克缸表面之间间隙(以下简称内部)的气压和造纸机用热风气罩外部环境(以下简称外部)的气压相同时才能够实现。在目前阶段的实际运行中,由于外部环境气压、以及纸张湿度等参数是实时变化的,纸张湿度越大则造纸机用热风气罩的烘干速度也是变化的,这就造成外部气压和内部气压是动态变化的,一旦外部气压高于内部气压,则外部空气会通过小风管出口与扬克缸表面之间间隙进入干端气罩和湿端气罩内,由于外部空气温度低,会造成纸张的纸边烘干不充分。还有一种情况是外部气压低于内部气压,则内部空气会向造纸机用热风气罩外部扩散,造成热能损失,应当避免。而若是通过调整进风口或出风口的风量来调节内部气压,则会影响内部环境温度以及湿度变化,继而使纸张的烘干效果发生变化。
[0004]因此,丞需设计出一种在维持烘干效果稳定不变情况下,能实时维持内部气压和外部气压平衡的一种造纸热风气罩内外气压自动控制系统。

技术实现思路

[0005]因此,针对上述的问题,本专利技术提出一种造纸热风气罩内外气压自动控制系统,能够在维持烘干效果稳定不变情况下,实时维持内部气压和外部气压平衡。
[0006]为实现上述目的,本专利技术采用了以下技术方案:
[0007]一种造纸热风气罩内外气压自动控制系统,包括热风气罩,所述热风气罩包括杨克烘缸、以及分别设置在杨克烘缸上的干端气罩和湿端气罩;所述干端气罩和湿端气罩与杨克烘缸之间留有间隙;
[0008]所述干端气罩外壁上设置有第一进风口和第一排风口,所述干端气罩内开设有连通第一进风口的第一进风通道,所述干端气罩内开设有连通第一排风口的第一排风通道;
[0009]所述湿端气罩外壁上设置有第二进风口和第二排风口,所述湿端气罩内开设有连
通第二进风口的第二进风通道,所述湿端气罩内开设有连通第二排风口的第二排风通道;
[0010]还包括:
[0011]连接第一进风口和第二进风口的热风机、连接第一排风口和第二排风口的抽风机、安装于第一进风口内用于检测空气温度T1的第一温度传感器、安装于第一排风口内用于检测空气湿度F1的第一湿度传感器、安装于干端气罩和杨克烘缸之间用于检测空气气压P1的第一气压传感器、安装于第二进风口内用于检测空气温度T2的第二温度传感器、安装于第二排风口内用于检测空气湿度F2的第二湿度传感器、安装于湿端气罩和杨克烘缸之间用于检测空气气压P2的第二气压传感器、安装于热风气罩外部用于检测环境气压P0的第三气压传感器、以及DCS控制器;
[0012]所述热风机、抽风机、第一温度传感器、第一湿度传感器、第一气压传感器、第二温度传感器、第二湿度传感器、第二气压传感器、以及第三气压传感器分别与DCS控制器电性连接;
[0013]所述DCS控制器内设定抽风机从第一排风口和第二排风口抽出的湿空气质量体积的参数M;
[0014]所述DCS控制器建立空气温度T1、空气湿度F1、空气气压P1和质量体积M的关系式1:
[0015][0016]P1≠P0,则控制器通过控制热风机吹入第一进风口的热风温度T1,和/或控制器通过控制抽风机的排风速率调节第一排风口内空气湿度F1,来调节干端气罩和杨克烘缸之间空气气压P1,使P1=P0;
[0017]所述DCS控制器建立空气温度T2、空气湿度F2、空气气压P2和质量体积M的的关系式2:
[0018][0019]P2≠P0,则DCS控制器通过控制热风机吹入第一进风口的热风温度T2,和/或DCS控制器通过控制抽风机的排风速率调节第二排风口内空气湿度F2,来调节干端气罩和杨克烘缸之间空气气压P2,使P2=P0。
[0020]进一步的,还包括用于设定参数M的触摸屏;所述触摸屏与DCS控制器电性连接。
[0021]进一步的,还包括声光警报器;所述声光警报器分别与DCS控制器电性连接。
[0022]通过采用前述技术方案,本专利技术的有益效果是:
[0023]本造纸热风气罩内外气压自动控制系统通过实时监控第一进风口内的空气温度T1、第一排风口内的空气湿度F1、干端气罩和杨克烘缸之间的空气气压P1,当检测到P1≠P0,则DCS控制器通过控制热风机吹入第一进风口的热风温度T1,和/或DCS控制器通过控制抽风机的排风速率调节第一排风口内空气湿度F1,来调节干端气罩和杨克烘缸之间空气气压P1,使P1=P0,由于从第一排风口抽出的湿空气质量体积不变(参数M不变),因此能够在维持烘干效果稳定不变情况下,实时维持内部空气气压P1和外部气压P0平衡。
[0024]同理,通过实时监控第二进风口内的空气温度T2、第二排风口内的空气湿度F2、干端气罩和杨克烘缸之间的空气气压P2,当检测到P2≠P0,则DCS控制器通过控制热风机吹入第二进风口内的空气温度T2,和/或DCS控制器通过控制抽风机的排风速率调节第二排风口
内的空气湿度F2,来调节湿端气罩和杨克烘缸之间空气气压P2,使P2=P0,由于从第二排风口抽出的湿空气质量体积不变(参数M不变),因此能够在维持烘干效果稳定不变情况下,实时维持内部空气气压P2和外部气压P0平衡。
[0025]当通过本造纸热风气罩内外气压自动控制系统调节后不能达到P1=P2=P0,则DCS控制器判断无法通过本系统自动调节,DCS控制器通过控制声光警报器发出警报,提醒工作人员现场调试。
附图说明
[0026]图1是本专利技术的热风气罩结构示意图。
[0027]图2是本专利技术的热风机和抽风机与热风气罩连接结构示意图。
[0028]图3是本专利技术的电路连接框图。
具体实施方式
[0029]现结合附图和具体实施方式对本专利技术进一步说明。
[0030]参考图1、图2和图3,本实施例提供一种造纸热风气罩内外气压自动控制系统,包括热风气罩,所述热风气罩包括杨克烘缸1、以及分别设置在杨克烘缸1上的干端气罩2和湿端气罩3;所述干端气罩本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种造纸热风气罩内外气压自动控制系统,包括热风气罩,所述热风气罩包括杨克烘缸、以及分别设置在杨克烘缸上的干端气罩和湿端气罩;所述干端气罩和湿端气罩与杨克烘缸之间留有间隙;所述干端气罩外壁上设置有第一进风口和第一排风口;所述湿端气罩外壁上设置有第二进风口和第二排风口;其特征在于,还包括:连接第一进风口和第二进风口的热风机、连接第一排风口和第二排风口的抽风机、安装于第一进风口内用于检测空气温度T1的第一温度传感器、安装于第一排风口内用于检测空气湿度F1的第一湿度传感器、安装于干端气罩和杨克烘缸之间用于检测空气气压P1的第一气压传感器、安装于第二进风口内用于检测空气温度T2的第二温度传感器、安装于第二排风口内用于检测空气湿度F2的第二湿度传感器、安装于湿端气罩和杨克烘缸之间用于检测空气气压P2的第二气压传感器、安装于热风气罩外部用于检测环境气压P0的第三气压传感器、以及DCS控制器;所述热风机、抽风机、第一温度传感器、第一湿度传感器、第一气压传感器、第二温度传感器、第二湿度传感器、第二气压传感器、以及第三气压传感器分别与D...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈方勇王光兴李晨
申请(专利权)人:恒安芜湖纸业有限公司
类型:发明
国别省市:

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