一种电除尘振打轴密封组件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电除尘振打轴密封组件，它主要解决了现有技术中振打轴与壳体的密封效果差的问题，包括通过调节组件设于壳体上的固定件以及固设于振打轴上的活动件，固定件包括固定盘体，固定盘体上设有第一通孔、第一凸环和第二凸环，第一凸环与第二凸环间隔设置，第一凸环上靠近第一通孔的一侧设有第一倾斜面，活动件包括活动盘，活动盘上设有第二通孔、第三凸环、第四凸环和第五凸环，第三凸环上靠近第二通孔的一侧设有与第一倾斜面配合的第二倾斜面，活动盘上远离固定件的一侧设有套环，套环与第二通孔同轴分布设置，当固定件与活动件安装时，第一凸环嵌设于第二嵌入槽内，第二凸环嵌设于第三嵌入槽内，第四凸环嵌设于第一嵌入槽内。第一嵌入槽内。第一嵌入槽内。

【技术实现步骤摘要】
一种电除尘振打轴密封组件


[0001]本技术涉及一种电除尘振打轴密封组件。

技术介绍

[0002]电除尘器主要依靠放电极和沉淀极这两个系统来完成。当两极间输入高压直流电时在电极空间产生阴、阳离子，并作用于通过静电场的废气粉尘粒子表面，在电场力的作用下向其极性相反的电极移动，并沉积于电极上，达到收尘目的。两极系统均有振打装置，振动装置具有振动轴，电除尘器运行时，阴极和阳极振打的振打轴是带高压电的，联接振打轴的传统方式是：直接用钢管套将两轴联接为一体后，现场安装时将该联接处焊死；在常温安装时，振打轴之间调整在一条直线上，电除尘器投入运行，高温气体通过，设备各部件产生膨胀，内部的膨胀量大于外部，振打轴的内外就不在同一直线上，造成与原件填充物上的变形，就会出现大量气体或者轻微灰尘的泄漏。

技术实现思路

[0003]因此，针对上述的问题，本技术提供一种电除尘振打轴密封组件，它主要解决了现有技术中振打轴与壳体的密封效果差的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：
[0005]一种电除尘振打轴密封组件，包括通过调节组件设于壳体上的固定件以及固设于振打轴上的活动件，所述固定件包括固定盘体，所述固定盘体的中部设有第一通孔，所述固定盘体上且与第一通孔同轴分布设置有第一凸环和第二凸环，所述第一凸环与第二凸环间隔设置，使得第一凸环与第二凸环之间形成第一嵌入槽，所述第一凸环上靠近第一通孔的一侧设有第一倾斜面，所述第一倾斜面的倾斜角度为110
°
～130
°
，所述活动件包括活动盘，所述活动盘的中部设有第二通孔，所述活动盘上且与第二通孔同轴分布设有第三凸环、第四凸环和第五凸环，所述第三凸环、第四凸环和第五凸环靠近于固定件的一侧且间隔设置，使得第三凸环与第四凸环之间形成第二嵌入槽，第四凸环与第五凸环之间形成第三嵌入槽，所述第三凸环上靠近第二通孔的一侧设有与第一倾斜面配合的第二倾斜面，所述活动盘上远离固定件的一侧设有套环，所述套环与第二通孔同轴分布设置，当固定件与活动件安装时，第一凸环嵌设于第二嵌入槽内，第二凸环嵌设于第三嵌入槽内，第四凸环嵌设于第一嵌入槽内。
[0006]进一步的，所述第一凸环的深度尺寸等于第二凸环的深度尺寸，所述第三凸环的深度尺寸小于第四凸环的深度尺寸，所述第四凸环的深度尺寸等于第五凸环的深度尺寸。
[0007]进一步的，所述调节组件包括基座、套设于基座上的活动环，环绕所述基座的外表面设有至少三个滑槽，所述滑槽沿基座的轴向方向分布，所述滑槽内均设有楔形块，所述基座上且位于滑槽的周侧可转动地设有螺杆，所述螺杆与楔形块螺纹连接，所述活动环套设于楔形块上。
[0008]进一步的，所述基座上靠近活动件的一端凸设有端沿，所述活动环的侧面抵靠于
端沿上。
[0009]进一步的，所述基座上靠近活动件的一端通过耐磨块抵靠于第三凸环上。
[0010]通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是：本电除尘振打轴密封组件，通过固定件通过调节组件安装于壳体上，振打轴穿设于固定件的第一通孔处，活动件固设于振动轴上，通过调节组件调节固定件上的第一通孔与活动件上的第二通孔同轴分布，且当固定件与活动件安装时，第一凸环嵌设于第二嵌入槽内，第二凸环嵌设于第三嵌入槽内，第四凸环嵌设于第一嵌入槽内，并且第一倾斜面抵靠于第二倾斜面上，实现凹凸密封面密封，从而提高密封效果，并且使得固定件和活动件的同轴分布，避免局部过大的接触，降低由于温度提升而造成的偏磨，提高了密封组件的耐用性以及密封性。
附图说明
[0011]图1是本技术实施例中固定件、活动件的剖视结构示意图；
[0012]图2是本技术实施例中装配状态下的剖视结构示意图；
[0013]图3是图2中A处的局部放大图；
[0014]图4是本技术实施例中调节组件的左视结构示意图。
具体实施方式
[0015]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。
[0016]本技术实施例为：
[0017]参考图1至图4所示，一种电除尘振打轴密封组件，包括通过调节组件3设于壳体上的固定件1以及固设于振打轴上的活动件2，所述固定件1包括固定盘体11，所述固定盘体11的中部设有第一通孔12，所述固定盘体11上且与第一通孔12同轴分布设置有第一凸环13和第二凸环14，所述第一凸环13与第二凸环14间隔设置，使得第一凸环13与第二凸环14之间形成第一嵌入槽15，所述第一凸环13上靠近第一通孔12的一侧设有第一倾斜面16，所述第一倾斜面16的倾斜角度为110
°
～130
°
，优选的为120
°
，所述活动件2包括活动盘21，所述活动盘21的中部设有第二通孔22，所述活动盘21上且与第二通孔22同轴分布设有第三凸环23、第四凸环24和第五凸环25，所述第三凸环23、第四凸环24和第五凸环25靠近于固定件1的一侧且间隔设置，使得第三凸环23与第四凸环24之间形成第二嵌入槽26，第四凸环24与第五凸环25之间形成第三嵌入槽27，所述第三凸环23上靠近第二通孔22的一侧设有与第一倾斜面16配合的第二倾斜面28，所述活动盘21上远离固定件1的一侧设有套环29，所述套环29与第二通孔22同轴分布设置，当固定件1与活动件2安装时，第一凸环13嵌设于第二嵌入槽26内，第二凸环14嵌设于第三嵌入槽27内，第四凸环24嵌设于第一嵌入槽15内，并且，所述第一凸环13的深度尺寸等于第二凸环14的深度尺寸，所述第三凸环23的深度尺寸小于第四凸环24的深度尺寸，所述第四凸环24的深度尺寸等于第五凸环25的深度尺寸。
[0018]本电除尘振打轴密封组件，通过固定件1通过调节组件3安装于壳体上，振打轴穿设于固定件1的第一通孔12处，活动件2固设于振动轴上，通过调节组件3调节固定件1上的第一通孔12与活动件2上的第二通孔22同轴分布，且当固定件1与活动件2安装时，第一凸环13嵌设于第二嵌入槽26内，第二凸环14嵌设于第三嵌入槽27内，第四凸环24嵌设于第一嵌入槽15内，并且第一倾斜面16抵靠于第二倾斜面28上，实现凹凸密封面密封，从而提高密封
效果，并且使得固定件1和活动件2的同轴分布，避免局部过大的接触，降低由于温度提升而造成的偏磨，提高了密封组件的耐用性以及密封性。
[0019]具体的，所述调节组件3包括基座31、套设于基座31上的活动环32，环绕所述基座31的外表面设有三个滑槽33，所述滑槽33沿基座31的轴向方向分布，所述滑槽33内均设有楔形块34，所述基座31上且位于滑槽33的周侧可转动地设有螺杆35，所述螺杆35与楔形块34螺纹连接，所述活动环32套设于楔形块34上，所述基座31上靠近活动件2的一端凸设有端沿36，所述活动环32的侧面抵靠于端沿36上，所述基座31上靠近活动件2的一端通过耐磨块37抵靠于第三凸环23上，通过旋转各个螺杆35，从而带动各个楔形块34沿基座31的轴线方向移动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电除尘振打轴密封组件，其特征在于：包括通过调节组件设于壳体上的固定件以及固设于振打轴上的活动件，所述固定件包括固定盘体，所述固定盘体的中部设有第一通孔，所述固定盘体上且与第一通孔同轴分布设置有第一凸环和第二凸环，所述第一凸环与第二凸环间隔设置，使得第一凸环与第二凸环之间形成第一嵌入槽，所述第一凸环上靠近第一通孔的一侧设有第一倾斜面，所述第一倾斜面的倾斜角度为110
°
～130
°
，所述活动件包括活动盘，所述活动盘的中部设有第二通孔，所述活动盘上且与第二通孔同轴分布设有第三凸环、第四凸环和第五凸环，所述第三凸环、第四凸环和第五凸环靠近于固定件的一侧且间隔设置，使得第三凸环与第四凸环之间形成第二嵌入槽，第四凸环与第五凸环之间形成第三嵌入槽，所述第三凸环上靠近第二通孔的一侧设有与第一倾斜面配合的第二倾斜面，所述活动盘上远离固定件的一侧设有套环，所述套环与第二通孔同轴分布设置，当固...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏国明，柴勇，宋景，
申请(专利权)人：恒安芜湖纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：