一种老化测试线制造技术

技术编号:38015744 阅读:12 留言:0更新日期:2023-06-30 10:40
本发明专利技术公开一种老化测试线,包括机架和设置在机架内的多个链轮、链条、驱动装置、吊装夹具、上料机构以及下料机构;链轮设置在机架内侧顶部上,链条设置在链轮上,通过链条来连接链轮,驱动装置的输出端与其中一个链轮连接,通过驱动装置驱动链轮转动,从而驱动链条在链轮上运动;吊装夹具连接设置在链条底部,机架侧面上设置有上料工位、NG剔除工位以及下料工位,在上料工位上通过人工以及上料机构配合将灯板挂设在吊装夹具上,在下料工位和NG剔除工位上通过下料机构将灯板从吊装夹具上卸下。位上通过下料机构将灯板从吊装夹具上卸下。位上通过下料机构将灯板从吊装夹具上卸下。

【技术实现步骤摘要】
一种老化测试线


[0001]本专利技术涉及灯具测试领域,特别涉及一种老化测试线。

技术介绍

[0002]电子产品在生产过程中需要进行老化测试,对于灯具而言,主要需要对灯板以及将灯板组装到灯具后进行老化测试。对灯具的老化测试而言,一般会在原来的组装线上继续进行点亮的老化测试。而对于灯板的老化测试,往往会通过挂设在老化测试线上进行测试。而现有的老化测试线由于需要通电等各方面的考虑,往往会设置成环形的形状进行老化测试,而这样的测试方式,空间利用率相对较低,因此需要一种能够最大化的利用空间,且能够自动化的进行老化测试的老化测试线。

技术实现思路

[0003]本专利技术的主要目的是提供一种能够最大化的利用空间,且能够自动化的进行老化测试的老化测试线。
[0004]本专利技术提出一种老化测试线,包括机架和设置在所述机架内的多个链轮、链条、驱动装置、吊装夹具、上料机构以及下料机构;
[0005]所述链轮设置在所述机架内侧顶部上,所述链条设置在所述链轮上,通过所述链条来连接所述链轮,所述驱动装置的输出端与其中一个所述链轮连接,通过所述驱动装置驱动所述链轮转动,从而驱动所述链条在所述链轮上运动;
[0006]所述链轮之间的机架内侧顶部上设置有连接轨道,所述链条卡设在连接轨道内,所述连接轨道侧面底部上设置有导电板;
[0007]所述吊装夹具连接设置在所述链条底部,所述吊装夹具后侧上设置有用于与所述导电板连接的导电装置,所述吊装夹具下侧上设置有与灯板连接的连接装置;
[0008]所述机架侧面上设置有上料工位以及下料工位,在所述上料工位上通过人工以及上料机构配合将灯板挂设在所述吊装夹具上,在所述下料工位上通过所述下料机构将所述灯板从所述吊装夹具上卸下。
[0009]优选地,所述导电装置包括至少两根的弹簧柱,所述导电板数目以及位置与所述弹簧柱适配。
[0010]优选地,所述导电板靠近链轮的两端上设置有向外弯折倾斜的进入通道,通过设置进入通道能够方便弹簧柱与导电板的电连。
[0011]优选地,所述连接装置包括连接装置本体以及连接装置连接柱,所述连接装置本体上设置有贯通的连接装置连接孔,所述连接装置连接柱卡设在所述连接装置连接孔内,所述连接装置连接柱上设置有连接柱卡接孔,灯板的线路穿过所述连接柱卡接孔,并通过将所述连接装置连接柱卡入所述连接装置连接孔内,从而将灯板与所述连接装置连接。
[0012]优选地,所述连接装置连接柱与所述导电装置电连,所述导电片通过所述导电装置和所述连接柱来给所述灯板供电。
[0013]优选地,所述上料机构包括上侧推动机构和下侧推动机构,通过所述下侧推动机构将所述连接装置连接柱部分推出所述连接装置连接孔,通过所述上侧推动机构将所述连接装置连接柱推回所述连接装置连接孔。
[0014]优选地,所述下料机构包括下料水平推动机构和下料垂直推动机构,通过所述下料垂直推动机构将所述连接装置连接柱部分推出所述连接装置连接孔,然后通过所述下料水平推动机构将灯板推动下料。
[0015]优选地,还包括NG剔除工位,所述NG剔除工位上设置有下料机构,在所述NG剔除工位上将NG产品剔除。
[0016]优选地,所述机架四个角上分别设置有一个链轮,剩余部分链轮分成两列设置在机架内,并使得经过其的链条形成回形的路径,从而最大化的利用机架内的空间。
[0017]本专利技术的老化测试线的有益效果为:
[0018]1、通过在机架内侧设置链轮,且这些链轮与机架边缘的链轮之间通过链条连接,并使得链条能够在链轮之间运动,从而能够合理利用机架内侧的空间。
[0019]2、通过在机架内设置导电板以及在吊装夹具上设置有弹簧柱,从而能够通过导电板给设置在吊装夹具上的灯板供电。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的老化测试线的结构示意图一;
[0021]图2为本专利技术的老化测试线的结构示意图二;
[0022]图3为本专利技术的老化测试线的链轮布局示意图;
[0023]图4为本专利技术的老化测试线的机架内部结构示意图;
[0024]图5为本专利技术的老化测试线的吊装夹具的结构示意图;
[0025]图6为本专利技术的老化测试线的上料机构的结构示意图;
[0026]图7为本专利技术的老化测试线的下料机构的结构示意图;
[0027]图中标号:1、机架,2、上料工位,3、第一下料工位,4、第二下料工位,5、NG剔除工位,6、驱动装置,7、吊装夹具,8、上料机构,9、下料机构,11、连接轨道,12、导电板,13、链轮,14、链条,71、导电装置本体,72、弹簧柱,73、连接装置本体,74、连接装置连接柱,81、上侧推动机构,82、下侧推动机构,91、下料垂直推动机构,92、下料水平推动机构,121、进入通道。
[0028]本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0029]应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。
[0030]参照图1至图7,提出本专利技术的老化测试线的一实施例:
[0031]一种老化测试线,包括机架1设置在机架1内的多个链轮131、链条14、驱动装置6、吊装夹具7、上料机构8以及下料机构9。
[0032]链轮设置在机架内侧顶部上,在本实施例中,参照图3的链轮布局示意图,链轮共有11个,包括9个大轮以及两个小轮,其中两个大轮以及两个小轮分别设置在四个角上,内侧设置有四个链轮13并排成一列,角落的两个链轮13之间还设置有三个链轮13,链条14设置在链轮13上,通过这样的排列使得经过其的链条14形成回形的路径,从而最大化的利用
机架内的空间。
[0033]驱动装置6设置在机架1顶部上,驱动装置6的输出端与其中一个链轮13连接,通过驱动装置6驱动链轮13转动,从而驱动链条14在链轮13上运动。
[0034]链轮13之间的机架1上设置有连接轨道11,链条14卡设在在连接轨道11内,通过连接轨道11能够防止链条14下坠,连接轨道11侧面底部上设置有三条导电板12,分别对应火线、零线和地线,导电板12靠近链轮14的两端上设置有向外弯折倾斜的进入通道121,通过设置进入通道121能够方便吊装夹具7与导电板12的电连。
[0035]吊装夹具7连接设置在链条14底部,吊装夹具7后侧上设置有用于与导电板12连接的导电装置,吊装夹具7下侧上设置有与灯板连接的连接装置11。导电装置包括导电装置本体71和三根弹簧柱72,三根弹簧柱72设置在导电装置本体71上并分别与三条导电板12对应。连接装置包括连接装置本体73以及连接装置连接柱74,连接装置本体73上设置有贯通的连接装置连接孔,连接装置连接柱74卡设在连接装置连接孔73内,连接装置连接柱74上设置有连接柱卡接孔,灯板的线路穿过连接柱卡接孔,并通过将连接装置连接柱74卡入连接装置连接孔73内,从而将灯板与连接装置连接。连接装置连接柱74与导电装置本体7本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种老化测试线,其特征在于,包括机架和设置在所述机架内的多个链轮、链条、驱动装置、吊装夹具、上料机构以及下料机构;所述链轮设置在所述机架内侧顶部上,所述链条设置在所述链轮上,通过所述链条来连接所述链轮,所述驱动装置的输出端与其中一个所述链轮连接,通过所述驱动装置驱动所述链轮转动,从而驱动所述链条在所述链轮上运动;所述链轮之间的机架内侧顶部上设置有连接轨道,所述链条卡设在连接轨道内,所述连接轨道侧面底部上设置有导电板;所述吊装夹具连接设置在所述链条底部,所述吊装夹具后侧上设置有用于与所述导电板连接的导电装置,所述吊装夹具下侧上设置有与灯板连接的连接装置;所述机架侧面上设置有上料工位以及下料工位,在所述上料工位上通过人工以及上料机构配合将灯板挂设在所述吊装夹具上,在所述下料工位上通过所述下料机构将所述灯板从所述吊装夹具上卸下。2.根据权利要求1所述的老化测试线,其特征在于,所述导电装置包括至少两根的弹簧柱,所述导电板数目以及位置与所述弹簧柱适配。3.根据权利要求2所述的老化测试线,其特征在于,所述导电板靠近链轮的两端上设置有向外弯折倾斜的进入通道,通过设置进入通道能够方便弹簧柱与导电板的电连。4.根据权利要求1所述的老化测试线,其特征在于,所述连接装置包括连接装置本体以及连接装置连接柱,所述连接装置本体上设置有贯通...

【专利技术属性】
技术研发人员:喻秋明程嘉辉
申请(专利权)人:中山市新和电子设备制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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