一种LED支架灯生产线制造技术

本实用新型专利技术公开一种LED支架灯生产线，包括传送带以及设置在传送带两侧的灯罩上料机构、LED灯条上料机构、功率测试机构、老化测试机构、转运机构以及下料机构。传送带包括第一传送带和第二传送带，灯罩上料机构、LED灯条上料机构以及功率测试机构设置在第一传送带上，老化测试机构转运机构以及下料机构设置在第二传送带上。通过使用机械替代了多个原来需要人工完成的岗位，从而能够实现提高生产效率，降低人力成本的设计目的。降低人力成本的设计目的。降低人力成本的设计目的。

【技术实现步骤摘要】
一种LED支架灯生产线


[0001]本技术涉及灯具领域，特别涉及一种LED支架灯生产线。

技术介绍

[0002]在现有的灯具生产中，人工组装生产依旧是加工生产的主流，而随着人工成本的提升以及自动化技术的发展，自动化生产的性价比也越来越高，特别是对于一些生产量大，质量要求统一且相对更高，并且时间要求紧的灯具生产来说，半人工组能够将一些重复性的消耗体力更大的岗位交给机器，从而能够降低工人的工作强度，降低企业的用工成本，提高灯具的生产效率。对于人工组装来说几乎是不可比拟的优势。
[0003]而对于半人工组装生产而言，如何合理分配组装的顺序，分配人工以及机器组装的位置，使得组装的速度更快，组装的准确率更高。是半人工组装最重要的一个问题。因此需要一种能够提高生产效率，降低人力成本的LED支架灯生产线。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提供一种能够提高生产效率，降低人力成本的LED支架灯生产线。
[0005]本技术提出一种LED支架灯生产线，包括传送带以及设置在所述传送带两侧的灯罩上料机构、LED灯条上料机构、功率测试机构、老化测试机构以及下料机构；
[0006]所述传送带的初始工位为第一人工工位，在所述第一人工工位上通过人工将灯体放置在所述传送带上；
[0007]所述第一人工工位的后续工位上设置有灯罩上料机构，通过所述灯罩上料机构将灯罩安装在所述灯体上；
[0008]所述灯罩上料机构的后续工位上设置有LED灯条上料机构，通过LED灯条上料机构将LED灯条安装在所述灯体上；
[0009]所述LED灯条上料机构的后续工位上设置有第二人工工位，在所述第二人工工位上通过人工安装电源驱动以及侧盖；
[0010]所述第二人工工位的后续工位上设置有功率测试机构，通过所述功率测试机构对支架灯进行点亮测试；
[0011]所述功率测试机构的后续工位上设置有老化测试机构，通过所述老化测试机构对所述支架灯进行老化测试；
[0012]所述老化测试机构的后续工位上设置有下料机构，通过所述下料机构将所述支架灯下料。
[0013]优选地，所述灯罩上料机构所在的所述传送带的两侧上设置有第一定位夹，通过所述第一定位夹来固定所述传送带从而方便所述灯罩上料机构将所述灯罩安装在所述灯体上。
[0014]优选地，所述LED灯条上料机构所在的所述传送带的两侧上设置有第二定位夹，通
过所述第二定位夹来固定所述灯体来方便所述LED灯条上料机构将所述LED灯条安装在所述灯体上。
[0015]优选地，所述传送带包括第一传送带和第二传送带，所述灯罩上料机构、所述LED灯条上料机构以及所述功率测试机构设置在所述第一传送带上，所述老化测试机构以及所述下料机构设置在所述第二传送带上。
[0016]优选地，还包括转运机构，所述转运机构设置在所述第二传送带上，通过所述转运机构将所述第一传送带上的支架灯转运到所述第二传送带上。
[0017]优选地，所述下料机构包括下料机构机架、第一X轴运动机构、第一Z轴运动机构、转动机构以及第一抓取机械手，所述第一X轴运动机构设置在所述下料机构机架上，所述第一Z轴运动机构设置在所述第一X轴运动机构上，所述转动机构设置在所述第一Z轴运动机构底部，所述第一抓取机械手设置在所述转动机构底部。
[0018]优选地，所述灯罩上料机构包括灯罩上料机构机架、灯罩传送带、设置在所述灯罩传送带上的灯罩夹具以及推动装置，所述推动装置包括推动装置支架、第二X轴运动机构、第二Z轴运动机构以及推管，所述推动装置支架设置在所述灯罩上料机构机架顶部，所述第二X轴运动机构设置在所述推动装置支架顶部，所述第二Z轴运动机构设在所述第二X轴运动机构底部，所述推管设置在所述第二Z轴运动机构的侧面上。
[0019]优选地，所述灯罩上料机构还包括灯罩压紧机构，所述灯罩压紧机构设置在所述灯罩上料机构与所述传送带相邻的一侧上，通过所述灯罩压紧机构使得所述灯罩能够更准确的推送到所述灯体内。
[0020]优选地，还包括对位机构，所述对位机构设置在所述第一人工工位以及所述灯罩上料机构之间，所述对位机构包括设置在所述传送带两端的第一对位气缸和第二对位气缸以及设置在所述第一对位气缸以及所述第二对位气缸前端的推动板，通过所述第一对位气缸和所述第二对位气缸带动所述推动板运动，从而推动设置在所述传送带上的灯体到所述传送带的合适位置上。
[0021]本技术的LED支架灯生产线的有益效果为：
[0022]1、通过使用机械替代了多个原来需要人工完成的岗位，能够有效的节约人工成本。
[0023]2、保留了后续改进的可能，可以根据成本以及需要，将更多的人工岗位变为自动化加工的岗位。
附图说明
[0024]图1为本技术的LED支架灯生产线的结构示意图；
[0025]图2为本技术的LED支架灯生产线的灯罩上料机构的结构示意图；
[0026]图3为本技术的LED支架灯生产线的LED灯条上料机构的结构示意图；
[0027]图4为本技术的LED支架灯生产线的转运机构的结构示意图；
[0028]图5为本技术的LED支架灯生产线的第一定位夹的结构示意图；
[0029]图中标号：1、第一传送带，2、第二传送带，3、第一人工工位，4、对位机构，5、灯罩上料机构，6、LED灯条上料机构，7、第二人工工位，8、功率测试机构，9、第三人工工位，10、转运机构，11、老化测试机构，12、下料机构，13、第一定位夹，51、灯罩上料机构机架，52、灯罩传
送带，53、推动装置，54、回收装置，55、灯罩压紧机构，101、转运机构机架，102、第三X轴运动迥鼓，103、第三Z轴运动机构。
[0030]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0031]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0032]参照图1至图5，提出本技术的LED支架灯生产线的一实施例：
[0033]一种LED支架灯生产线，包括传送带以及设置在传送带两侧的灯罩上料机构5、LED灯条上料机构6、功率测试机构8、老化测试机构11、转运机构10以及下料机构12。
[0034]传送带包括第一传送带1和第二传送带2，灯罩上料机构5、LED灯条上料机构6以及功率测试机构8设置在第一传送带1上，老化测试机构11以及下料机构12设置在第二传送带2上。
[0035]第一传送带1的初始工位为第一人工工位3，在第一人工工位3上通过人工将灯体放置在第一传送带1上。
[0036]第一人工工位3的后续工位上设置有对位机构4，通过对位机构4推动第一传送带1上的灯体到第一传送带1的合适位置上。
[0037]对位机构4的后续工位上设置有灯罩上料机构5，灯罩上料机构5前侧的第一传送带1的两侧上设置有第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LED支架灯生产线，其特征在于，包括传送带以及设置在所述传送带两侧的灯罩上料机构、LED灯条上料机构、功率测试机构、老化测试机构以及下料机构；所述传送带的初始工位为第一人工工位，在所述第一人工工位上通过人工将灯体放置在所述传送带上；所述第一人工工位的后续工位上设置有灯罩上料机构，通过所述灯罩上料机构将灯罩安装在所述灯体上；所述灯罩上料机构的后续工位上设置有LED灯条上料机构，通过LED灯条上料机构将LED灯条安装在所述灯体上；所述LED灯条上料机构的后续工位上设置有第二人工工位，在所述第二人工工位上通过人工安装电源驱动以及侧盖；所述第二人工工位的后续工位上设置有功率测试机构，通过所述功率测试机构对支架灯进行点亮测试；所述功率测试机构的后续工位上设置有老化测试机构，通过所述老化测试机构对所述支架灯进行老化测试；所述老化测试机构的后续工位上设置有下料机构，通过所述下料机构将所述支架灯下料。2.根据权利要求1所述的LED支架灯生产线，其特征在于，所述灯罩上料机构所在的所述传送带的两侧上设置有第一定位夹，通过所述第一定位夹来固定所述传送带从而方便所述灯罩上料机构将所述灯罩安装在所述灯体上。3.根据权利要求1所述的LED支架灯生产线，其特征在于，所述LED灯条上料机构所在的所述传送带的两侧上设置有第二定位夹，通过所述第二定位夹来固定所述灯体来方便所述LED灯条上料机构将所述LED灯条安装在所述灯体上。4.根据权利要求1所述的LED支架灯生产线，其特征在于，所述传送带包括第一传送带和第二传送带，所述灯罩上料机构、所述LED灯条上料机构以及所述功率测试机构设置在所述第一传送带上，所述老化测试机构以及所述下料机构设置在所述第二传送带上。5.根据权利要求4所述的LED支架灯生产线，...

【专利技术属性】
技术研发人员：喻秋明，程嘉辉，
申请(专利权)人：中山市新和电子设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：