本发明专利技术涉及保温板制造技术领域，提出了一种用于建筑保温板制造成型设备，包括第一传送机构、辊式传送机构、下料机和第一压平机，第一传送机构的出料端连接辊式传送机构的入料端，下料机设置于辊式传送机构的上方，第一压平机安装于辊式传送机构上；还包括安装机床、窄型传送机构和铲边机构。通过上述技术方案，解决了现有技术中保温砂浆下料机每次出料的量存在不同，导致压平机在对保温砂浆压平的过程中，会将砂浆较多位置的砂浆向其他位置分摊过去，但是砂浆较多的位置无法均匀分摊开，导致部分砂浆从阻燃泡沫板与压平机接触的两侧流下，导致成型保温板的两侧也存在多余的砂浆，不利于后续保温板的拼接使用的问题。不利于后续保温板的拼接使用的问题。不利于后续保温板的拼接使用的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于建筑保温板制造成型设备
[0001]本专利技术涉及保温板制造
，具体的，涉及一种用于建筑保温板制造成型设备。
技术介绍
[0002]保温板说的通俗易懂就是给楼房保温用的板子。保温板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板，具有防潮、防水性能，可使减少建筑物外围护结构厚度，从而增加室内使用面积。
[0003]现有技术中存在一种保温板，其采用阻燃泡沫板与保温砂浆结合，形成结构简单性能较佳的保温板，在其加工过程中，需要将保温砂浆下料到阻燃泡沫板上，并用压平机压实，但是由于保温砂浆下料机每次出料的量存在不同，导致压平机在对保温砂浆压平的过程中，会将砂浆较多位置的砂浆向其他位置均匀分摊过去，但是砂浆较多的位置，有时候无法均匀分摊开，导致部分砂浆从阻燃泡沫板与压平机接触的两侧流下，导致成型保温板的两侧也存在多余的砂浆，不利于后续保温板的拼接使用。
技术实现思路
[0004]本专利技术提出一种用于建筑保温板制造成型设备，解决了现有技术中保温砂浆下料机每次出料的量存在不同，导致压平机在对保温砂浆压平的过程中，会将砂浆较多位置的砂浆向其他位置均匀分摊过去，但是砂浆较多的位置，有时候无法均匀分摊开，导致部分砂浆从阻燃泡沫板与压平机接触的两侧流下，导致成型保温板的两侧也存在多余的砂浆，不利于后续保温板的拼接使用的问题。
[0005]本专利技术的技术方案如下：
[0006]一种用于建筑保温板制造成型设备，包括第一传送机构、辊式传送机构、下料机和第一压平机，所述第一传送机构的出料端连接所述辊式传送机构的入料端，所述下料机设置于所述辊式传送机构的上方，所述第一压平机安装于所述辊式传送机构上；
[0007]还包括安装机床、窄型传送机构和铲边机构，所述安装机床设置于所述辊式传送机构的出料端，所述窄型传送机构设置于所述安装机床上，所述窄型传送机构的宽度小于板材的宽度，所述铲边机构设置有两个，两个所述铲边机构安装于所述安装机床上，两个所述铲边机构对称设置在所述安装机床的两侧，所述铲边机构用于将板材两侧多余的砂浆刮除；
[0008]所述铲边机构包括联动组件、第一分割刀和第二分割刀，所述联动组件设置于所述安装机床上，所述第一分割刀和所述第二分割刀设置于所述安装机床上，所述第一分割刀和第二分割刀分别与所述联动组件传动连接，所述第一分割刀和所述第二分割刀分别从板材边缘的上侧和下侧切割铲边；
[0009]所述窄型传送机构远离所述辊式传送机构的一侧设置有下板传送机构。
[0010]作为进一步的技术方案，还包括收集舱，所述收集舱设置于所述安装机床上，所述收集舱用于收集铲边掉落的保温砂浆。
[0011]作为进一步的技术方案，所述第一分割刀和所述第二分割刀沿着所述窄型传送机构的传送方向依次分布。
[0012]作为进一步的技术方案，所述铲边机构还包括固定侧架、第一扭力弹簧转轴、第二扭力弹簧转轴，所述固定侧架安装于所述安装机床上，所述第一扭力弹簧转轴和所述第二扭力弹簧转轴分别安装于所述固定侧架的上部两端，所述第一扭力弹簧转轴和所述第二扭力弹簧转轴的高度不同，所述第一分割刀安装于所述第一扭力弹簧转轴的转轴上，所述第二分割刀安装于所述第二扭力弹簧转轴的转轴上。
[0013]作为进一步的技术方案，所述第一扭力弹簧转轴和所述第二扭力弹簧转轴原始状态下，所述第一分割刀本体向下倾斜，所述第二分割刀本体向上倾斜，所述第一分割刀的刀刃在下端，所述第二分割刀的刀刃在上端。
[0014]作为进一步的技术方案，所述联动组件包括第一控制滑杆、第一矩形滑框、衔接杆、第一伸缩驱动件、第二控制滑杆、第二矩形滑框和第二伸缩驱动件，所述第一伸缩驱动件和所述第二伸缩驱动件相对安装于所述安装机床上，所述第一伸缩驱动件和所述第二伸缩驱动件的伸缩端相对，所述衔接杆安装于所述第一伸缩驱动件伸缩端和所述第二伸缩驱动件伸缩端之间，所述第一矩形滑框和所述第二矩形滑框分别固接于所述衔接杆的上侧两端，所述第一控制滑杆设置于所述第一分割刀上，所述第一控制滑杆滑动于所述第一矩形滑框中，所述第二控制滑杆设置于所述第二分割刀上，所述第二控制滑杆滑动于所述第二矩形滑框中。
[0015]作为进一步的技术方案，所述第一控制滑杆在所述第一分割刀上的安装位置为所述第一分割刀的中部，所述第二控制滑杆在所述第二分割刀上的安装位置为所述第二分割刀上靠近所述第二扭力弹簧转轴的四分之一点。
[0016]作为进一步的技术方案，还包括上板机构，所述上板机构包括上板传送机构、竖架、竖向滑轨、第一电动滑座、承托板、第二电动滑座、环绕框、第三电动滑座、推进长板、电动转轴座、连接框和伸缩长杆，所述上板传送机构设置于所述第一传送机构的上料端一侧，所述竖架设置于所述上板传送机构的上料端一侧，所述竖向滑轨设置有两个，两个所述竖向滑轨安装于所述竖架上，每个所述竖向滑轨上设置一个所述第一电动滑座，两个所述第一电动滑座位于所述竖向滑轨的下部，所述承托板安装于两个所述第一电动滑座上，每个所述竖向滑轨的上部设置一个所述第二电动滑座，所述环绕框安装于两个所述第二电动滑座上，所述第三电动滑座设置有两个，两个所述第三电动滑座分别滑动设置于所述环绕框内侧相对的两个滑轨中，所述推进长板安装于两个所述第三电动滑座之间，所述电动转轴座设置有两个，两个所述电动转轴座安装于所述环绕框外侧远离所述第二电动滑座的一端，所述连接框安装于两个所述电动转轴座的转轴上，所述伸缩长杆设置有若干个，所述伸缩长杆安装于所述连接框上。
[0017]作为进一步的技术方案，还包括紧靠对位机构，所述紧靠对位机构包括横向滑轨、第四电动滑座、衔接板、升降推动杆、齿杆、固定架、第三扭力弹簧转轴、转轴杆、齿轮和弹性拨杆，所述横向滑轨设置有两个，两个所述横向滑轨分别设置于所述上板传送机构的两侧支架上，每个所述横向滑轨中设置一个所述第四电动滑座，每个所述第四电动滑座上设置
一个所述衔接板，每个所述衔接板上靠近所述上板传送机构中线的一侧安装一个所述衔接板，每个所述衔接板上靠近所述上板传送机构中线的一侧设置一个所述升降推动杆，每个所述衔接板上远离所述上板传送机构中线的一侧固接一个齿杆，所述固定架设置有两个，两个所述固定架安装于所述第一传送机构的两侧支架上，两个所述固定架的相向侧分别安装一个所述第三扭力弹簧转轴，两个所述第三扭力弹簧转轴的转轴之间固接一个所述转轴杆，所述转轴杆的外表面两端各固接一个齿轮，所述弹性拨杆设置有若干个，若干个所述弹性拨杆安装于所述转轴杆上，初始状态下所述弹性拨杆处于水平状态位于所述第一传送机构和所述上板传送机构之间的间隙内。
[0018]作为进一步的技术方案，还包括平整度检测机构，所述平整度检测机构包括第一平整度检测传感组件、补料机、第二压平机和第二平整度检测传感组件，所述第一平整度检测传感组件安装于所述第一压平机上远离所述下料机的一端，所述补料机设置于所述辊式传送机构上方，所述补料机位于所述第一平整度检测传感组件远离所述第一压平机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于建筑保温板制造成型设备，包括第一传送机构(1)、辊式传送机构(2)、下料机(3)和第一压平机(4)，所述第一传送机构(1)的出料端连接所述辊式传送机构(2)的入料端，所述下料机(3)设置于所述辊式传送机构(2)的上方，所述第一压平机(4)安装于所述辊式传送机构(2)上；其特征在于，还包括安装机床(5)、窄型传送机构(7)和铲边机构，所述安装机床(5)设置于所述辊式传送机构(2)的出料端，所述窄型传送机构(7)设置于所述安装机床(5)上，所述窄型传送机构(7)的宽度小于板材的宽度，所述铲边机构设置有两个，两个所述铲边机构安装于所述安装机床(5)上，两个所述铲边机构对称设置在所述安装机床(5)的两侧，所述铲边机构用于将板材两侧多余的砂浆刮除；所述铲边机构包括联动组件、第一分割刀(11)和第二分割刀(17)，所述联动组件设置于所述安装机床(5)上，所述第一分割刀(11)和所述第二分割刀(17)设置于所述安装机床(5)上，所述第一分割刀(11)和第二分割刀(17)分别与所述联动组件传动连接，所述第一分割刀(11)和所述第二分割刀(17)分别从板材边缘的上侧和下侧切割铲边；所述窄型传送机构(7)远离所述辊式传送机构(2)的一侧设置有下板传送机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于建筑保温板制造成型设备，其特征在于，还包括收集舱(8)，所述收集舱(8)设置于所述安装机床(5)上，所述收集舱(8)用于收集铲边掉落的保温砂浆。3.根据权利要求1所述的一种用于建筑保温板制造成型设备，其特征在于，所述第一分割刀(11)和所述第二分割刀(17)沿着所述窄型传送机构(7)的传送方向依次分布。4.根据权利要求3所述的一种用于建筑保温板制造成型设备，其特征在于，所述铲边机构还包括固定侧架(9)、第一扭力弹簧转轴(10)、第二扭力弹簧转轴(16)，所述固定侧架(9)安装于所述安装机床(5)上，所述第一扭力弹簧转轴(10)和所述第二扭力弹簧转轴(16)分别安装于所述固定侧架(9)的上部两端，所述第一扭力弹簧转轴(10)和所述第二扭力弹簧转轴(16)的高度不同，所述第一分割刀(11)安装于所述第一扭力弹簧转轴(10)的转轴上，所述第二分割刀(17)安装于所述第二扭力弹簧转轴(16)的转轴上。5.根据权利要求4所述的一种用于建筑保温板制造成型设备，其特征在于，所述第一扭力弹簧转轴(10)和所述第二扭力弹簧转轴(16)原始状态下，所述第一分割刀(11)本体向下倾斜，所述第二分割刀(17)本体向上倾斜，所述第一分割刀(11)的刀刃在下端，所述第二分割刀(17)的刀刃在上端。6.根据权利要求5所述的一种用于建筑保温板制造成型设备，其特征在于，所述联动组件包括第一控制滑杆(12)、第一矩形滑框(13)、衔接杆(14)、第一伸缩驱动件(15)、第二控制滑杆(18)、第二矩形滑框(19)和第二伸缩驱动件(20)，所述第一伸缩驱动件(15)和所述第二伸缩驱动件(20)相对安装于所述安装机床(5)上，所述第一伸缩驱动件(15)和所述第二伸缩驱动件(20)的伸缩端相对，所述衔接杆(14)安装于所述第一伸缩驱动件(15)伸缩端和所述第二伸缩驱动件(20)伸缩端之间，所述第一矩形滑框(13)和所述第二矩形滑框(19)分别固接于所述衔接杆(14)的上侧两端，所述第一控制滑杆(12)设置于所述第一分割刀(11)上，所述第一控制滑杆(12)滑动于所述第一矩形滑框(13)中，所述第二控制滑杆(18)设置于所述第二分割刀(17)上，所述第二控制滑杆(18)滑动于所述第二矩形滑框(19)中。7.根据权利要求6所述的一种用于建筑保温板制造成型设备，其特征在于，所述第一控
制滑杆(12)在所述第一分割刀(11)上的安装位置为所述第一分割刀(11)的中部，所述第二控制滑杆(18)在所述第二分割刀(17)上的安装位置为所述第二分割刀(17)上靠近所...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈志军，蔡子民，
申请(专利权)人：陈志军，
类型：发明
国别省市：
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