加气混凝土生产线及加气混凝土生产方法技术

本发明专利技术涉及蒸压加气混凝土生产技术领域，具体涉及一种加气混凝土生产线及加气混凝土生产方法。加气混凝土生产线包括：半成品转运装置、半成品翻转台、成品转运装置及成品翻转台，半成品转运装置具有横蒸竖蒸转运状态、横蒸半成品转运状态及竖蒸半成品转运状态；半成品翻转台具有横蒸半成品翻转状态及竖蒸半成品翻转状态；成品转运装置具有横蒸成品转运状态、第一竖蒸成品转运状态及第二竖蒸成品转运状态；成品翻转台具有竖蒸成品翻转状态。通过合理控制半成品翻转台和成品翻转台，可以实现横蒸和竖蒸两种方式同时进行生产，并且，该生产线可以生产砌块和板材，进而实现一线多用，节约生产线占地面积、成本。成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
加气混凝土生产线及加气混凝土生产方法


[0001]本专利技术涉及蒸压加气混凝土生产
，具体涉及一种加气混凝土生产线及加气混凝土生产方法。

技术介绍

[0002]蒸压加气混凝土(英文缩写：ALC)是以沙子、水泥、石灰、石膏和铝粉等为材料生产的新型建筑材料，其产品分成砌块和板材，两者生产工艺相同，主要的生产设备也相同，生产工艺包括：
[0003]原材料处理：将ALC的原材料砂子、水泥、石灰、石膏、水和铝粉进行储存，沙子通过湿式球磨制备成料浆。
[0004]配料和搅拌：自动配料和搅拌系统可完成对所有原材料的精确配料、计量和搅拌。搅拌后的浆液被注入到模具中，发气膨胀后形成内含无数细小气孔的坯体。
[0005]切割：待坯体获得足够的强度后即从模具中取出，用金属丝或刀具进行高精度切割，形成砌块或墙板。榫口和凹槽在坯体蒸压前完成，这样就不产生硬化后的成品废料。
[0006]蒸压养护：完成切割后，加气混凝土产品在180
‑
190℃的饱和水蒸气中进行蒸压养护。在高温高压条件下坯体形成独特的晶体结构，为产品赋予了较高的强度和尺寸稳定性。
[0007]分拣和包装：一旦蒸压完成，加气混凝土砌块或板材被码垛、打包后运到建筑工地。
[0008]ALC生产线布局对场地要求比较大。生产线包括模具车流转，侧模板流转、蒸养车流转、鞍架框流转，四种不同的生产载具在产线上流转输送。其中，侧模板也可以称为底板。
[0009]现有技术中，ALC生产线主要采用横切横蒸工艺和横切竖蒸工艺，ALC生产线采用横切横蒸工艺时，坯体在经过切割机后，在蒸养底板的承载下，分别经过以下几个阶段：
[0010]①
坯体经过切割机完成切割；
[0011]②
底板和坯体在翻转台上进行翻转去底皮后，再翻回来；
[0012]③
通过吊机将底板和坯体从翻转台上转移到蒸压车上；
[0013]④
每个蒸养小车装3模底板和坯体后进入到釜前编组区域；
[0014]⑤
编组区域的6个蒸养小车进入到蒸养釜内蒸养；
[0015]⑥
蒸养完成后的蒸养小车和坯体从蒸养釜内拉出来，然后进入到釜后区域；
[0016]⑦
蒸养小车上的底板和成品经过摆渡车以及成品吊机被放置到输送线上；
[0017]⑧
底板带成品经过掰板机，成品被掰分；
[0018]⑨
底板和成品到单模夹坯机工位，产品被夹坯机夹走，底板经过回程线进入存储库。
[0019]横切竖蒸工艺是采用蒸养框承载坯体进行蒸养的方式，由于蒸养时承载坯体的载具不同，目前，一个ALC生产线只能实现横蒸或竖蒸一种方式进行生产，横蒸时需要一个生产线，竖蒸时也需要一个生产线，每个ALC生产线的生产方式单一，并且两个生产线占地面积大、成本也高。

技术实现思路

[0020]因此，本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的一个ALC生产线只能实现横蒸或竖蒸一种方式进行生产导致生产方式单一的缺陷，从而提供一种加气混凝土生产线及加气混凝土生产方法。
[0021]为了解决上述问题，本专利技术提供了一种加气混凝土生产线，包括：半成品转运装置、半成品翻转台、成品转运装置及成品翻转台，半成品转运装置具有将切割后的坯体和底板转运到半成品翻转台上的横蒸竖蒸转运状态，还具有将半成品翻转台上的底板和坯体转运到蒸养车上的横蒸半成品转运状态，还具有将半成品翻转台上的蒸养框和坯体转运到蒸养车上的竖蒸半成品转运状态；半成品翻转台具有将其上的底板和坯体先正向翻转90
°
再反向翻转90
°
的横蒸半成品翻转状态，还具有将其上的坯体从底板上转运到蒸养框上的竖蒸半成品翻转状态；成品转运装置与半成品转运装置间隔设置，成品转运装置具有将蒸养后的蒸养车上的底板和坯体转运出去的横蒸成品转运状态，还具有将蒸养后的蒸养车上的蒸养框和坯体转运到成品翻转台上的第一竖蒸成品转运状态，还具有将成品翻转台上的底板和坯体转运出去的第二竖蒸成品转运状态；成品翻转台与半成品翻转台沿预设方向间隔设置，成品翻转台具有将其上的坯体从蒸养框上转运到底板上的竖蒸成品翻转状态。
[0022]可选的，半成品翻转台和成品翻转台沿预设方向间隔设置，半成品翻转台和成品翻转台之间设有底板流转装置和蒸养框流转装置，底板流转装置用于在半成品翻转台和成品翻转台之间流转底板，蒸养框流转装置用于在半成品翻转台和成品翻转台之间流转蒸养框。
[0023]可选的，底板流转装置包括第一底板输送线和第二底板输送线，第一底板输送线用于接收并输送蒸养后的底板和坯体，第一底板输送线处设有掰板机，掰板机用于对底板上的坯体进行掰分，第二底板输送线用于将空的底板输送到成品翻转台上。
[0024]可选的，加气混凝土生产线还包括底板存储库和底板叠放装置，底板存储库和底板叠放装置设置在半成品翻转台和成品翻转台之间，底板存储库用于储存空的底板，底板叠放装置用于将底板流转装置转运来的底板叠放到底板存储库中及将底板存储库中的底板转运到底板流转装置上。
[0025]可选的，蒸养框流转装置包括第一蒸养框输送线，第一蒸养框输送线用于接收成品翻转台上的空的蒸养框并输送空的蒸养框。
[0026]可选的，蒸养框流转装置还包括第二蒸养框输送线，第二蒸养框输送线用于将空的蒸养框输送到半成品翻转台上。
[0027]可选的，加气混凝土生产线还包括蒸养框存储库和蒸养框叠放装置，蒸养框存储库和蒸养框叠放装置设置在半成品翻转台和成品翻转台之间，蒸养框存储库用于储存空的蒸养框，蒸养框叠放装置用于将蒸养框流转装置转运来的蒸养框叠放到蒸养框存储库中及将蒸养框存储库中的蒸养框转运到蒸养框流转装置上。
[0028]本专利技术还提供了一种加气混凝土生产方法，使用上述的加气混凝土生产线，加气混凝土生产方法包括以下步骤：横蒸步骤：通过半成品转运装置将切割后的坯体和底板转运到半成品翻转台上；通过半成品翻转台将其上的底板和坯体先正向翻转90
°
再反向翻转90
°
；通过半成品转运装置将半成品翻转台上的底板和坯体转运到蒸养车上；将蒸养后的蒸养车停靠在蒸养车停靠位置；通过成品转运装置将蒸养车停靠位置处的蒸养车上的底板和
坯体转运出去；竖蒸步骤：通过半成品转运装置将切割后的坯体和底板转运到半成品翻转台上；通过半成品翻转台将其上的底板和坯体正向翻转90
°
，通过半成品转运装置将坯体从底板上转运到蒸养框上；将蒸养后的蒸养车停靠在蒸养车停靠位置；通过成品转运装置将蒸养车停靠位置处的蒸养车上的蒸养框和坯体转运到成品翻转台上；通过成品翻转台将其上的蒸养框和坯体正向翻转90
°
，将坯体从蒸养框上转运到底板上；通过成品转运装置将成品翻转台上的底板和坯体转运出去。
[0029]可选的，在通过成品翻转台将其上的蒸养框和坯体正向翻转90
°
的步骤之前，竖蒸步骤还包括：通过底板流转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加气混凝土生产线，其特征在于，包括：半成品转运装置、半成品翻转台(11)、成品转运装置及成品翻转台(12)，所述半成品转运装置具有将切割后的坯体(61)和底板(62)转运到所述半成品翻转台(11)上的横蒸竖蒸转运状态，还具有将所述半成品翻转台(11)上的底板(62)和坯体(61)转运到蒸养车(64)上的横蒸半成品转运状态，还具有将所述半成品翻转台(11)上的蒸养框(63)和坯体(61)转运到蒸养车(64)上的竖蒸半成品转运状态；所述半成品翻转台(11)具有将其上的底板(62)和坯体(61)先正向翻转90
°
再反向翻转90
°
的横蒸半成品翻转状态，还具有将其上的坯体(61)从底板(62)上转运到蒸养框(63)上的竖蒸半成品翻转状态；所述成品转运装置与所述半成品转运装置间隔设置，所述成品转运装置具有将蒸养后的蒸养车(64)上的所述底板(62)和所述坯体(61)转运出去的横蒸成品转运状态，还具有将蒸养后的蒸养车(64)上的蒸养框(63)和坯体(61)转运到成品翻转台(12)上的第一竖蒸成品转运状态，还具有将所述成品翻转台(12)上的所述底板(62)和所述坯体(61)转运出去的第二竖蒸成品转运状态；所述成品翻转台(12)与所述半成品翻转台(11)沿预设方向间隔设置，所述成品翻转台(12)具有将其上的所述坯体(61)从蒸养框(63)上转运到所述底板(62)上的竖蒸成品翻转状态。2.根据权利要求1所述的加气混凝土生产线，其特征在于，所述半成品翻转台(11)和所述成品翻转台(12)之间设有底板流转装置和蒸养框流转装置，所述底板流转装置用于在所述半成品翻转台(11)和所述成品翻转台(12)之间流转所述底板(62)，所述蒸养框流转装置用于在所述半成品翻转台(11)和所述成品翻转台(12)之间流转所述蒸养框(63)。3.根据权利要求2所述的加气混凝土生产线，其特征在于，所述底板流转装置包括第一底板输送线(21)和第二底板输送线(22)，所述第一底板输送线(21)用于接收并输送蒸养后的所述底板(62)和所述坯体(61)，所述第一底板输送线(21)处设有掰板机(47)，所述掰板机(47)用于对所述底板(62)上的坯体(61)进行掰分，所述第二底板输送线(22)用于将空的所述底板(62)输送到所述成品翻转台(12)上。4.根据权利要求2所述的加气混凝土生产线，其特征在于，所述加气混凝土生产线还包括底板存储库(23)和底板叠放装置，所述底板存储库(23)和所述底板叠放装置设置在所述半成品翻转台(11)和所述成品翻转台(12)之间，所述底板存储库(23)用于储存空的所述底板(62)，所述底板叠放装置用于将所述底板流转装置转运来的所述底板(62)叠放到所述底板存储库(23)中及将所述底板存储库(23)中的所述底板(62)转运到所述底板流转装置上。5.根据权利要求2所述的加气混凝土生产线，其特征在于，所述蒸养框流转装置包括第一蒸养框输送线(31)，所述第一蒸养框输送线(31)用于接收所述成品翻转台(12)上的空的所述蒸养框(63)并输送空的所述蒸养框(63)。6.根据权利要求5所述的加气混凝土生产线，其特征在于，所述蒸养框流转装置还包括第二蒸养框输送线(32)，所述第二蒸养框输送线(32)用于将空的所述蒸养框(63)输送到所述半成品翻转台(11)上。7.根据权利要求2所述的加气混凝土生产线，其特征在于，所述加气混凝土生产线还包括蒸养框存储库(33)和蒸养框叠放装置，所述蒸养框存储库(33)和所述蒸养框叠放装置设
置在所述半成品翻转台(11)和所述成品翻转台(12)之间，所述蒸养框存储库(33)用于储存空的所述蒸养框(63)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄勃，付劲松，郑志洋，周冬梅，蔡卫娟，陈常青，唐修国，
申请(专利权)人：湖南三一快而居住宅工业有限公司，
类型：发明
国别省市：