一种聚酯热熔胶及其制备方法和应用技术

本发明专利技术提供了一种聚酯热熔胶及其制备方法和应用，以重量份计，所述聚酯热熔胶包括第一聚酯树脂50～60份、第二聚酯树脂10～20份和第三聚酯树脂20～30份；所述第一聚酯树脂的制备原料包括芳香族二元酸、二元醇和多元胺；所述第二聚酯树脂的制备原料包括脂肪族二元酸和脂肪族长链二元醇；所述第三聚酯树脂的制备原料包括二元酸、二元醇和聚丙烯接枝马来酸酐。本发明专利技术中，聚酯热熔胶通过三种具有特定结构的聚酯树脂复配，使得所述聚酯热熔胶兼具优异的耐高温性能和耐低温性能，能在高低温条件下长时间使用，不会出现脱粘、缩膜、翘边等现象，耐高低温循环性能好，且施工粘度低，对多种基材的贴合性好，附着力高，应用范围广。应用范围广。

【技术实现步骤摘要】
一种聚酯热熔胶及其制备方法和应用


[0001]本专利技术属于热熔胶
，具体涉及一种聚酯热熔胶及其制备方法和应用。

技术介绍

[0002]胶粘剂作为贴合不同材料的连接物质，在很多场景中都需要用到，包括家装、汽车等领域。而热熔胶作为无溶剂型胶粘剂一直备受青睐，但现有技术中的热熔胶无论是在施工性能还是产品性能等方面，都有待进一步提高。
[0003]目前，常用的热熔胶大多数以聚烯烃，乙烯
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醋酸乙烯共聚物(EVA)，嵌段共聚物(如SBS)等为主。然而，聚烯烃类热熔胶耐高温差，高温下容易变软，脱胶；EVA，SBS系列则熔融粘度大，施工性差，低温脆性大。
[0004]CN113881369A公开了一种耐高温热熔胶，其应用领域集中在汽车滤清器方面，主要技术手段是以EVA为基体树脂，通过引入增粘树脂、粘度调节剂以及纳米二氧化硅，从而提高其耐高温性能；但是，所述热熔胶的耐低温性能差，且引入二氧化硅后粘度增大，施工性变差，应用范围较窄，此外，通过引入金属氧化物的方法不能从根本上提升整体的耐热性能。
[0005]又如CN101307214A公开了一种热熔胶粘剂及其制备方法，所述热熔胶粘剂由弹性体、合成高熔点蜡、合成树脂、增塑剂和抗氧剂制成，能够具备一定的耐高温性；通过增塑剂的引入可以降低熔融粘度，但是导致材料的低温脆性大，高低温循环性能差。
[0006]CN114752319A公开了一种高初粘、耐高温热熔胶及其制备方法，以聚烯烃为主体，通过高低粘度聚烯烃搭配，辅助增粘树脂等组分进行设计，其耐高温性能有一定的提升；但是，耐低温性能以及耐高低温循环性能差。
[0007]因此，开发一种能够兼具耐高温和耐低温性能优异，能够在高低温环境中长时间使用，不会出现脱粘、缩膜、翘边等现象，耐高低温循环性能好、施工粘度低且与多种基材贴合性好，附着力高的聚酯热熔胶，是本领域亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0008]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种聚酯热熔胶及其制备方法和应用。所述聚酯热熔胶通过三种具有特定结构的聚酯树脂复配，使得所述聚酯热熔胶兼具优异的耐高温性能和耐低温性能，耐热温度高，在较低温度下仍具有优异的机械性能，能够在高低温环境中长时间使用，不会出现脱粘、缩膜、翘边等现象，耐高低温循环性能好，且施工粘度低，对多种基材(如聚丙烯基材，聚苯乙烯基材等)的贴合性好，附着力高，应用范围广。
[0009]为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0010]第一方面，本专利技术提供一种聚酯热熔胶，以重量份计，所述聚酯热熔胶包括第一聚酯树脂50～60份、第二聚酯树脂10～20份和第三聚酯树脂20～30份；所述第一聚酯树脂的制备原料包括芳香族二元酸、二元醇和多元胺；所述第二聚酯树脂的制备原料包括脂肪族
二元酸和脂肪族长链二元醇；所述第三聚酯树脂的制备原料包括二元酸、二元醇和聚丙烯接枝马来酸酐。
[0011]本专利技术中，所述第一聚酯树脂的制备原料选用芳香族二元酸和二元胺，引入芳香族结构和酰胺结构，提高聚酯的耐高温性能；所述第二聚酯树脂的制备原料选用脂肪族长链二元醇，引入长链段结构，加强聚酯树脂自身的柔性，在低温环境下，树脂的延展性更好，长链段结构能够确保热熔胶低温柔性更佳，不会出现脱粘、缩膜、翘边等现象，受到外力作用时，内部能够很好的抵消掉外力作用，将应力内部消化，从而实现低温特性；所述第三聚酯树脂的制备原料通过加入聚丙烯接枝马来酸酐，能够使得聚酯树脂对聚丙烯、聚苯乙烯等多种基材的贴合性好，附着力高；通过三种具有特定结构的聚酯树脂以特定含量复配，使得所述热熔胶综合性能更优，耐冷热冲击性好。
[0012]以重量份计，所述聚酯热熔胶包括第一聚酯树脂50～60份，例如可以为51份、52份、53份、54份、55份、56份、57份、58份、59份等。
[0013]以重量份计，所述聚酯热熔胶包括第二聚酯树脂10～20份，例如可以为11份、12份、13份、14份、15份、16份、17份、18份、19份等。
[0014]以重量份计，所述聚酯热熔胶包括第三聚酯树脂20～30份，例如可以为21份、22份、23份、24份、25份、26份、27份、28份、29份等。
[0015]本专利技术中，所述第一聚酯树脂、第二聚酯树脂和第三聚酯树脂以特定含量复配，使得热熔胶兼具优异的耐高温性能、耐低温性能以及对聚丙烯、聚苯乙烯基材具有较高的附着力；任一组分不在本申请限定的范围内，都会导致热熔胶性能变差。
[0016]优选地，所述第一聚酯树脂的制备原料中，芳香族二元酸、二元醇和多元胺的质量比为1:(0.7～1.2):(0.2～0.5)。其中，(0.7～1.2)中的具体取值例如可以为0.72、0.74、0.76、0.78、0.8、0.82、0.84、0.86、0.88、0.9、0.92、0.94、0.96、0.98、1、1.05、1.1、1.15等；(0.2～0.5)中的具体取值例如可以为0.22、0.24、0.26、0.28、0.3、0.32、0.34、0.36、0.38、0.4、0.42、0.44、0.46、0.48等。
[0017]本专利技术中，所述第一聚酯树脂的制备原料中，多元胺占比过高，导致热熔胶整体过脆，机械性能变差；占比过小，导致热熔胶耐热性变差。
[0018]优选地，所述第一聚酯树脂的制备原料中，芳香族二元酸包括对苯二甲酸、邻苯二甲酸或间苯二甲酸中的至少一种。
[0019]优选地，所述第一聚酯树脂的制备原料中，芳香族二元酸至少包括对苯二甲酸和邻苯二甲酸；所述对苯二甲酸和邻苯二甲酸的质量比为(1.2～1.7):1，例如可以为1.25:1、1.3:1、1.35:1、1.4:1、1.45:1、1.5:1、1.55:1、1.6:1、1.65:1等。
[0020]优选地，所述第一聚酯树脂的制备原料中，二元醇包括1,6
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己二醇、1,4
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丁二醇或辛二醇中的至少一种。
[0021]优选地，所述第一聚酯树脂的制备原料中，1,6
‑
己二醇、1,4
‑
丁二醇和辛二醇的质量比为(2～3):(1～2):1，其中，(2～3)中的具体取值例如可以为2.2、2.4、2.6、2.8等；(1～2)中的具体取值例如可以为1.2、1.4、1.6、1.8等。
[0022]优选地，所述多元胺包括芳香族多元胺和/或脂肪族多元胺。
[0023]优选地，所述多元胺包括苯二胺、二甲基戊二胺、乙二胺或间苯二甲胺中的至少一种。
[0024]优选地，所述多元胺中，芳香族多元胺与脂肪族多元胺的质量比为(0.5～1.5):1，例如可以为0.6:1、0.7:1、0.8:1、0.9:1、1:1、1.1:1、1.2:1、1.3:1、1.4:1等。
[0025]优选地，所述第一聚酯树脂采用如下方法进行制备，所述方法包括：
[0026]在催化剂存在下，将芳香族二元酸、二元醇和多元胺混合，经第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚酯热熔胶，其特征在于，以重量份计，所述聚酯热熔胶包括第一聚酯树脂50～60份、第二聚酯树脂10～20份和第三聚酯树脂20～30份；所述第一聚酯树脂的制备原料包括芳香族二元酸、二元醇和多元胺；所述第二聚酯树脂的制备原料包括脂肪族二元酸和脂肪族长链二元醇；所述第三聚酯树脂的制备原料包括二元酸、二元醇和聚丙烯接枝马来酸酐。2.根据权利要求1所述的聚酯热熔胶，其特征在于，所述第一聚酯树脂的制备原料中，芳香族二元酸、二元醇和多元胺的质量比为1:(0.7～1.2):(0.2～0.5)；优选地，所述第一聚酯树脂的制备原料中，芳香族二元酸包括对苯二甲酸、邻苯二甲酸或间苯二甲酸中的至少一种；优选地，所述第一聚酯树脂的制备原料中，二元醇包括1,6
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己二醇、1,4
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丁二醇或辛二醇中的至少一种；优选地，所述多元胺包括芳香族多元胺和/或脂肪族多元胺；优选地，所述多元胺包括苯二胺、二甲基戊二胺、乙二胺或间苯二甲胺中的至少一种。3.根据权利要求1或2所述的聚酯热熔胶，其特征在于，所述第一聚酯树脂采用如下方法进行制备，所述方法包括：在催化剂存在下，将芳香族二元酸、二元醇和多元胺混合，经第一次反应和第二次反应，得到所述第一聚酯树脂；优选地，所述第一次反应的温度为170～190℃，时间为1～3h；优选地，所述第二次反应的温度为240～260℃，时间为1～3h；优选地，所述第一聚酯树脂的玻璃化转变温度为120～140℃。4.根据权利要求1～3任一项所述的聚酯热熔胶，其特征在于，所述第二聚酯树脂的制备原料中，脂肪族长链二元醇的碳原子个数为6～12；优选地，所述第二聚酯树脂的制备原料中，脂肪族长链二元醇包括庚二醇、辛二醇、壬二醇或癸二醇中的至少一种；优选地，所述第二聚酯树脂的制备原料中，脂肪族二元酸的碳原子个数为4～12；优选地，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭继康，钱施凯，郑海伦，
申请(专利权)人：苏州瀚海新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：